【正文】 基礎(chǔ)課程、 基礎(chǔ)技術(shù)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的。 當(dāng)鉸孔時(shí)，由鉸刀與鉆套配合為 Φ1088hH，可知 Δmax=，誤差更小，故也可用。 總加工時(shí)間： +=。 量具： 0~125mm游標(biāo)卡尺 切削用量：查《工藝手冊(cè)》表 11266 知： f =， v =18m/min，則 1810 0010 00 ?? ??? d vn w =查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 知： wn =570r/min。 、 粗車 Φ18mm 圓柱右端面 ，粗車 Φ34mm 圓柱右凸臺(tái) ， 粗車 Φ18mm 軸外圓表面，切 環(huán) 槽 1． 粗車 Φ18mm圓柱右端面，保證圓柱的 寬 度為 12mm。后角 α0=10176。 根據(jù)尺寸鏈計(jì)算公式： L1=5440 ESL1=0（ +） EIL1=（ +） 得： L1=14mm ESL1= EIL1= 所以 L1=14 ?? mm= ?? mm。 半精銑時(shí) 加工余量 為 =2 =，可以一步加工達(dá)到要求。 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲。 、 工藝路線 方案一 方案二 方案三 1 對(duì) 銑 Φ34mm圓柱和Φ18mm 圓柱的左端面，打中心孔。收縮率 K=％ 。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 四 、 毛坯設(shè)計(jì) 、 毛坯 類型 該零件的材料為 QT40015，輪廓尺寸不大，形狀亦 不復(fù)雜，考慮到在工作中傳遞力矩較小，又屬中等批量生產(chǎn)，故毛坯可用鑄造成型。 、 精基準(zhǔn)的選擇：保證加工精度，使加工過程操作方便。 銑鍵槽 。 、 對(duì)銑 Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面 由于兩端面的表面粗糙度要求 Ra≧ ，要求不高 ，所以只需 以 18mm軸為第一定位基準(zhǔn)， 18mm圓柱右端面為第二定位基準(zhǔn)，進(jìn)行對(duì)毛坯的粗銑和半精銑加工。 尺寸 54mm 未標(biāo)注公差尺寸，其公差等級(jí)按 IT12，查公差表得公差值為 ，則為 ? mm。 、 機(jī)床、刀具、量具及切削用量的選擇 、 對(duì)銑 Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，打中心孔 1． 對(duì)銑 （粗銑） Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，保證尺寸為 。 切削用量： 查《工藝手冊(cè)》表 、 得，每齒進(jìn)給量 zf =~，切削速度 v=60~110m/min，由于是半精加工，故取 v=110m/min，背吃刀量pa =。 3．倒角 機(jī)床： C6132 型號(hào)車床 刀具：選硬質(zhì)合金鋼 45176。 切削用量： 背吃刀量 pa =2mm，查《切削手冊(cè)》表 815 知： f =~，由于是粗銑，故取 f =，查表 817 知 cv =15~21m/min，則主軸轉(zhuǎn)速 5 )21~15(10001000 ?? ??? d vn w =955~1337r/min 計(jì)算得符合要求的主軸轉(zhuǎn)速有 wn =1190、 945r/min，由于是粗銑，取 wn =945r/min。 、 夾具精度驗(yàn)算 1．驗(yàn)算中心距 50177。 此次的課程設(shè)計(jì)共歷時(shí)三個(gè)階段：第一階段是毛坯設(shè)計(jì)，第二階段方面是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第三階段是專用夾具的設(shè)計(jì)。 單件時(shí)間定額的確定 （ min） 機(jī)床名稱 基本時(shí)間 Tj 輔助時(shí)間 Tf 占 Tj （ 15~20） % 作業(yè)時(shí)間 布 置工作地、休息和生理需要 臥式銑床 ~ ~ ~ 臥式車床 ~ ~ ~ 立式鉆床 ~ ~ ~ 立式銑床 ~ ~ ~ 共計(jì) ~ ~ ~ 單件時(shí)間定額為 Td=~。 加工時(shí)間： 。 由于是粗車外圓，機(jī)床轉(zhuǎn)速取 wn =500r/min，切削速度為 1 0 0 0 225 0 01 0 0 0 ???? ?? wwc dnV =加工時(shí)間： 4．切環(huán)槽 機(jī)床： C6132 型號(hào)車床 刀具： 選用 B 型切斷刀，主要尺寸 B= 量具： 0~125mm游標(biāo)卡尺 切削用量：有“ 3”中知： wn =500r/min， 查《工藝手冊(cè)》表 1129， 取 f =， 加工時(shí)間： ??? fn lt w=。 切削時(shí)間：大致為 。本次的加工深度方向的尺寸應(yīng)解工藝尺寸鏈。 粗車 Φ18mm軸外圓表面 的工序尺寸為 22mm－ 2 =19mm。 （ 2） 粗車 Φ18mm 圓柱右端面 ， 粗車 Φ34mm 圓柱右凸臺(tái) ， 粗車 Φ18mm 軸外圓表面， 切 環(huán) 槽 。 精車 Φ18mm軸外圓表面，精車 Φ34mm 右側(cè)凸臺(tái)，倒角 。 毛坯尺寸（ mm） 零件尺寸 單 側(cè) 加工余量 毛坯尺寸 18f8 2 22 54 2 以及 12 2 以及 40 2 以及 查表 可得毛坯鑄件尺寸公差數(shù)值，為使數(shù)值簡(jiǎn)單化，毛坯尺寸偏差取公差數(shù)值的中間值，而且應(yīng)對(duì)稱于鑄件 基本尺寸設(shè)置。Φ8mm的螺紋孔則是與螺栓連接防止鍵滑出鍵槽。 Φ10mm 孔則是與軸相連接，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需半精加工時(shí)，可取較大值）。 3 精車 Φ18mm軸外圓表面，精車 Φ34mm右側(cè)凸臺(tái)，倒角，切 環(huán) 槽。 加工工藝方案為： （ 1） 對(duì)銑 Φ18mm軸 和 Φ34mm圓柱兩端面，打中心孔。 取粗車 Φ34mm圓柱右凸臺(tái) 的單側(cè)加工余量為 ，故其工序 尺寸為 （ 14+2）=。 、 銑鍵槽 采用如下的定位方案， 能較好的保證對(duì)稱度要求，鍵槽的尺寸寬 5mm，長(zhǎng) 16mm，可以用直徑為 5mm的端面銑刀進(jìn)行銑削完成。 切削用量：由于鉆中心孔要求不是很高，查機(jī)床說明書，故取鉆軸轉(zhuǎn)速v2=665r/min，鉆削速度為 f2=。外圓車刀 03R1610， 其 主要尺寸為 L=110mm， h=16mm， b=10mm， h1=16mm 量具： 0~125mm游標(biāo)卡尺 切削用量： pa =， 查《工藝手冊(cè)》表 1126 知：進(jìn)給量為 ?f ， 查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 知： f =、 、 ，該工序?yàn)榇周?，故?f =。m，取 wn =407r/min。 切削用量：其 f =，則切削速度為 1000 84071000 ???? ?? dnv wc =加工時(shí)間： 16??