【正文】 控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程的初始計劃起到成文和交流目的，它指導在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。 供方 /工廠 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 2評價 /測量技術(shù) 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。 在所有的情況下， 可疑或不合格的產(chǎn)品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理 。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。 控制計劃編號 如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。 為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖。 控制計劃作為一份動態(tài)文件，它反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。 供方編碼 填入按采購機構(gòu)要求的識別號（ Duns,ZCode,GSDB… )。 1編號 必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗裝置。本欄還可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法。 2特殊特性分類 按整車廠（ OEM） 的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者