【正文】 ）、工作面運輸順槽要求中線至任何一幫凈寬不小于設計，不大于設計的 100mm，無中線測全寬。 （ 5）、棚腿與棚梁（或承座）接口嚴密。 工作面各種機械設備運轉(zhuǎn)正常，各類安全保護裝置齊全有效，綜合防塵設施 上齊上全，并按規(guī)定要求使用 ，傳感器吊掛位置標準。 （ 5）、皮帶頭處必須存有長度超過 50m 的消防膠管，消防膠管必須放置在專用架上，并實現(xiàn)掛牌管理， （ 6）、皮帶滾筒下的浮煤應班班及時清理，防止摩擦起火。 （ 3）、綜采工作面電動機或其它開關附近 20m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。 管路吊掛在專用的吊鉤上，并成一條直線。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 18 電纜敷設按規(guī)定每 50m 懸掛一組標志牌，要注明電纜的名稱、型號、用途、去向、電壓等級及責任者等。 減速箱所用連接件和緊固件齊全，牢固可靠，防護裝置齊全完整，減速箱無漏油現(xiàn)象。 （ 5）、必須使用標準的插銷和標準的礦車聯(lián)接裝置。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 15 （ 3）使用的鋼絲繩應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。乳化液箱至電纜托架處的電纜必須使用電纜履帶夾套狀，并在外煤幫處鋪設。 （ 2）接線 ①電纜聯(lián)接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。統(tǒng)一設皮帶頭開關臺 ,并以開關臺數(shù)定開關臺的長度尺寸，高 300mm，寬 600mm。 （ 6）各轉(zhuǎn)載點底皮帶檔煤器統(tǒng)一使用鋼結(jié)構(gòu)件，不得用板皮代替。 破碎機 （ 1）各部轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，錘頭不得短缺、磨損嚴重 。 信號裝置 （ 1）沿機身設有發(fā)出停止或開動的信號裝置，信號點設置間距不超過 15m。 （ 2）壓力表指示準確，每年校驗一次。 膠管 （ 1）排列整齊合理，每架支架同等規(guī)格、同等作用的管路長短必須一致。 （ 2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 （ 3）儀表齊全，靈敏準確。 采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 3 工作面上下出口的兩巷超前支護使用單體液壓支柱和鋼梁，距煤壁≥30m 范圍內(nèi)支設雙排柱，端頭和超前支護單體液壓支柱要編號，兩巷均有支護說明牌板吊掛于超前支護末端位置，并有防倒、防墜裝置。 “八無”：即無空頂空幫，無積水，無浮煤矸，無雜物，無積塵，無跑冒滴漏，無失爆，無隱患。 控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。 三、工作面支護標準 工作面超前支護 符合規(guī)程規(guī)定，支護齊全成直線 ，上齊 防倒 、 防墜 并編碼管理。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。 （ 4）搖臂千斤頂無損傷，不漏油。 （ 3）伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。 （三）、液壓泵站 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，密封嚴密，無“跑、冒、滴、串”現(xiàn)象，綜采泵站壓力大于 30Mpa。 （ 2）刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的 3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的 2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 （ 3）刮板彎曲變形不大于 15mm，中雙鏈和 邊雙鏈刮板平面磨損不大于 5mm，長度磨損不大于 15mm。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的 1/2。 （ 2）機頭大架、皮帶尾滾筒必須裝設防護裝置。列車移動必須使用專用的絞車進行牽引，并使用牽引架不得使用其他方式。 ④接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定，并裝設接地標志牌。 （ 4）開關的各種保護（短路、過載、接地、漏電等）齊全可靠。 （ 5）對輪處必須上護罩，并張?zhí)踩珮耸尽? （ 2）啟動設備齊全可靠，接地裝置合格。 懸 掛 點 間距不得超過 3 米。 1尾巷過風門電纜必須用穿墻管（通風工程隊做工程時根據(jù) 相關 要求，安裝標準的穿墻管），入口處的電纜用平鉤吊掛整齊。 （ 2）、回風系統(tǒng)巷保持回風暢通無阻，無雜物堆積、積水，支護良好，回風系統(tǒng)巷外出口懸掛有醒目的路標指示牌。 （ 6）、煤體注水用壓力表必須使用專用表箱，注水管與注水鉆、鉆桿且統(tǒng)一制做的吊掛裝置進行吊掛，并有管理牌板和注水說明牌板。每巷至少設置兩個雜物桶，且皮帶頭尾各設置一個雜物桶。 （二）、架棚巷道支護標準 梯形巷道 （ 1）、架棚巷道荒斷面規(guī)格執(zhí)行錨桿、錨索巷道檢查規(guī)格標準。 1 度，棚子扭矩不超過177。 100mm。 同煤集團某礦 掘進 安全質(zhì)量標準化標準 27 1技術部門定期按規(guī)定對錨栓進行拉拔試驗。 同煤集團某礦 掘進 安全質(zhì)量標準化標準 28 （二）交岔點施工 澆筑體的配比、規(guī)格嚴格按規(guī)程、措施的要 求執(zhí)行。 行走部 （ 1）履帶板無裂紋，不碰其他機件松緊適宜，松弛度為 3050mm. （ 2）前進、后退、左右拐彎，靈活可靠。 （二）、耙斗裝巖機 機體 （ 1）行走靈活，各部件連接牢固可靠，無變形、開焊。 （ 2）分鏈器、壓鏈器、護 板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。 溜槽 溜槽及連接件無開焊斷裂，中板和底板無漏洞。 牽引絞車 （ 1）滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有 3 圈。 （ 2）刮板齊全，彎曲不超過 15mm。 澆灌體必須有不少于 7 天的養(yǎng)護期，方可進行使用。 （四）、錨桿、錨索與剛棚聯(lián)合支護巷道 錨桿、錨索初次成巷是必須執(zhí)行錨桿錨索巷道規(guī)格及支護要求。 錨索間排距必須按規(guī)程、措施中的規(guī)定進行施工，誤差控制在177。 （ 6）、棚退必須支在實底上，嚴禁出現(xiàn)吊腿現(xiàn)象。 （ 3）、棚子的前傾后 仰 不超過177。 兩巷安全出口 20m 范圍內(nèi)高度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定（高度不低于 ）；木棚、金屬棚或錨棚聯(lián)合支護巷道應保證無斷折柱，無脫口錯位棚、歪斜棚、扭曲變形棚，否則必須及時處理或加強支護；兩巷錨桿、錨索、網(wǎng)、鋼帶、金屬支架等支護必須可靠有效，否則必須采取措施處理。 （ 8）、工作面進、回風巷每天沖洗二次煤塵。 （ 4）、工作面進、回風巷通軌道巷風橋墻體干凈，墻體上無污泥，且風橋前后無積水和煤泥 。 1在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側(cè)。 回風順槽電纜 垂直 吊掛 巷道行人側(cè)巷幫 頂部，距頂不小 于 300mm，緊 貼巷幫。 （ 4）水泵 必須安放在積水池里，并能實現(xiàn)自動排水。 （ 7）固定絞車必須上固定基座。標志牌數(shù)量由區(qū)隊提供。如果芯線綁扎后冷補，也屬失爆。照明燈管采用 2 分鋼絲繩（鋼絲繩采用塑料管套裝）吊掛。 （ 3）拉緊車做防護網(wǎng)，拉線吊掛機身每隔 100 米裝設一個急停拉線開關，并用小鏈吊掛。 機 體 （ 1）機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連接緊固。 （ 5）橋段的凹凸槽無磨損漏洞。 （ 4）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的 3%。 管路系統(tǒng) （ 1）管路上各處接頭密封件不得有老化、咬邊、壓痕現(xiàn)象，密封圈在溝槽內(nèi)不得有擠出、撕裂等現(xiàn)象，有上述現(xiàn)象必須進行更換。 （ 5）推拉千斤頂與刮板輸送機連結(jié)可靠。 截割滾筒 （ 1）滾筒無裂紋或開焊。 1回收率達到規(guī)定要求（綜放工作面頂煤回收率到達 85%以上），不丟失頂?shù)酌?，浮煤清理?凈（工作面在 2m2內(nèi)浮煤均厚不超過 30mm） 。 支架必須有壓力表顯示，初撐力不低于規(guī)定值的 80%，前探梁接頂嚴密，相鄰支架不咬不擠，架間空隙不超過 200mm，頂梁最大仰、俯角＜ 7176。 用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍≥ 倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分的，工作面采空區(qū)懸板不超過 2 10m2，上下端頭采空區(qū)懸板不超過 50m2，否則要進行強制放頂。 所有支 護器材有基礎臺賬，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。 工作面不得有泄液柱、空載支柱，不出現(xiàn)死柱，在用支柱完好；液壓支架不漏液、不竄液、不卸載，支架完 好率 100%。 50mm，中心距偏差≤177。 設備要求： （一）、滾筒式采煤機 機體 （ 1）機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，接合面嚴密，不漏油。 （ 3） 截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過 10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過 2 個。 （ 2）截止閥，過濾器齊全，性能良好。膠管不得有折痕、壓痕或明顯的永久變形。 （ 3）機頭、機尾上方必須安裝引射器灑水降塵。 推動裝置 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 10 （ 1）推拉千斤頂符合采掘設備規(guī)定。 （ 4） H 架高低使用可伸縮 H 架調(diào)節(jié)，不得用其它代替。 （ 6）機頭處統(tǒng)一上齊消防器材、消防架、沙箱。 ②箱體及散熱器無變形，無銹蝕。②轉(zhuǎn)載機頭、工作面刮板輸送機頭及轉(zhuǎn)載機落地段、設備列車至轉(zhuǎn)載機頭的電纜吊掛必須統(tǒng)一使用我礦自制的電纜托架（用 2鋼絲繩吊掛，鋼絲繩頭處必須焊接）進行吊掛管子噴黃漆，架噴黑漆。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。 （ 3）、調(diào)度絞車固定牢靠，符合標準要求，并要求護繩板、鉤頭、鉤頭繩皮齊全，并上齊說明牌板。 各類電氣設備檢修卡必須在電氣設備外明顯處懸掛，內(nèi)容齊全準確，并按要求及時更新。乳化液箱至電纜托架處的電纜必須使用電纜履帶夾套狀，并在外煤幫處鋪設。 皮帶巷每 50m 出一個三通，軌道巷每 100m 出一個三通，并用軟管引至行人側(cè)，以備洗塵及消防。 瓦斯管理 （ 1）、瓦斯檢查牌板放置在距工作面回風巷，且距工作面不得大于 50m 的位置上，并使用專用放置架， 保持瓦斯檢查牌板的干凈整潔，字跡填寫工整。 （ 3）、工作面皮帶頭處要配備合格的滅火器與消防器材，并放置在專用放置 架上，且有說明牌板；工作面所有作業(yè)人員做到會正確使用。（架棚巷道：凈寬誤差為 30～ +10mm，凈高誤差為 30～ +50mm；錨桿（噴）巷道：凈寬誤差為 50～ +150mm，凈高誤差為 30～ +150mm。 100mm。 （ 8）、主要巷道要求中線至任何一幫凈寬不小于設計，不大于設計的 100mm，無中線測全寬。 錨索必須緊固有效，預緊力必須達到規(guī)程、措施中的規(guī)定，托板緊貼巖同煤集團某礦 掘進 安全質(zhì)量標準化標準 26 面，外漏長度控制在 200— 350mm 之間。 傾斜巷道架棚必須迎山有力，迎山腳執(zhí)行規(guī)程、措施中的規(guī)定。 （三）其它工程施工 包括水溝、人行臺階、水泵窩、砌碹硐室、噴漿等必須按規(guī)程、措施的規(guī)定進行施工，噴射混凝土配比、噴層厚度嚴格執(zhí)行執(zhí)行規(guī)程、措施的規(guī)定。 （ 2）油泵、馬達運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。 （ 4）導繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導繩滾壁厚的 2/3。 （ 3）刮板彎曲變形不大于 15mm，中雙鏈和邊雙鏈刮板平面磨損不大于 5mm，長度磨損不大于 15mm。 導繩輪 （ 1）導繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。 （ 5）、 掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 ；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3MPa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置 和除塵器。 截割部 （ 1）截割頭無裂紋、開 焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的 5%。 砼背板排列整齊，無缺板、爛板現(xiàn)象。 1運料順槽要求凈寬中線任一側(cè)允許偏差 0～＋ 150mm，凈高允許偏差 0～＋ 150mm。 頂錨栓托板不得松動，螺母必須緊固，預緊力達到規(guī)程、措施中的規(guī)定。 （ 3）、聯(lián)網(wǎng)針距 不得超過 200mm，網(wǎng)與網(wǎng)的搭接不小于 200mm，不得出現(xiàn)網(wǎng)包。 前探支護支護的最大、最小控頂距必須堅持規(guī)程、措施的規(guī)定。 工作面各種圖表牌板圖文并茂，齊全、清晰、美觀、準確、規(guī)范。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。 道床應經(jīng)常清理，無雜 物、無積水。 母線盒內(nèi)要有防爆合格證和完好牌，且防爆性能滿足《電氣設備防爆檢查標準》上的相關要求，并使用小鏈進行吊掛。 油脂庫、膠帶輸送機頭要有砂箱、滅 火器等防滅火工具。 （ 5）運轉(zhuǎn)正常，無異響，無異常振動。 （ 2）安裝平穩(wěn)牢固，運轉(zhuǎn)無異響。 開關（磁力起動器、饋電開關等） （ 1）擺設必須上架，并且有防爆合格證、 “ MA” 標志牌、編號、完好牌及整定牌，相關內(nèi)容齊全準確。開關跑道保持原色，開關底色采用黃色，硬連接紅色。 （ 2）皮帶頭部要照明充足。 （ 5）拉緊裝置的調(diào)節(jié) 余 量不小于調(diào)節(jié)全行程的 1/5，