【正文】 成型用攪拌機(jī)和振搗機(jī)械，鋼筋加工用切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等成型設(shè)施，木料加工用園盤(pán)鋸，多用 刨木機(jī)，其它材料加工和切割用相應(yīng)配套設(shè)施。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置施工道路，確保運(yùn)輸通暢。 (一 )平面控制：本工程必須建立方格控制網(wǎng)，從整個(gè)施工 過(guò)程考慮，挖土、澆筑基礎(chǔ)砼和建筑物施工過(guò)程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)，由于挖土對(duì)施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測(cè)校核外，隨著施工的進(jìn)行，將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)之外。 每施工一層觀測(cè)一次，竣工后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)按間隔時(shí)間由短到長(zhǎng)為一個(gè)月、兩個(gè)月、五個(gè)月直到沉降穩(wěn)定為止。本工程建筑四周搭設(shè)扣件式雙排鋼管腳手架，雙排架寬 米、立桿間距 米、水平桿間距 米、與建筑的距離 米。剪刀撐的水平投影為 7m，綁扎剪刀撐和斜撐時(shí)，撐桿用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度為 60mm，與地面夾角為 45176。 (三 )模板工程 柱模板 (1)支模程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏 →安裝柱模箍→全面檢查校準(zhǔn)→柱模固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 (2)支模方法：柱模采用鋼模和木模拼拆，用鋼管腳手架鎖扣固定。鋼模鋪完后，用水平儀側(cè)量標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 (10)澆筑振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。箍筋的接頭（即變鉤疊合處） 應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 ③箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，根據(jù)抗震要求，箍筋彎鉤為 135176。 ③底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 4 砼試塊留置 本工程砼采用的是自攪砼，故砼的試塊必須采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 (2)天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò) 7mm。要求不漏壓，表面平面出光。磚墻、砼墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕 46 潤(rùn)。抹灰作業(yè)已全部完成，基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范《 GB502072021》的規(guī)定，卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 二、安裝特點(diǎn)： 該工程水電施工中互相要交叉、穿插，上下、左右可采用立體平行施工。結(jié)合工程實(shí)際和重點(diǎn)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)提出以下注意事項(xiàng)和具體施工措施。 d、支管暗裝時(shí)，在確定具體位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)找平找正后用勾釘固定。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。4）橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻 體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長(zhǎng)度不小于 500mm 的防火套管。 （ 10）污水立管管徑為 110mm 時(shí)，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈。 （四）橫管安裝 復(fù)查預(yù)埋件或預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）干管安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)溜槽洞。 b、將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。 53 （ 4）工程竣工前，給水管道應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道進(jìn)行管道通水、通球試驗(yàn)，照明進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，送電系統(tǒng)調(diào)試等工作。排水管粘接安裝完畢后，須做灌水 51 通球試驗(yàn)，地漏安裝標(biāo)高比所在地面低 1cm，清掃口與所在地面相平，主管檢查口 距地面 1 米。卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以力緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實(shí)并用小抹子抹平。表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。另在找 平層中加入 5%— 7%的防水劑。 (4)沖筋貼灰餅：根據(jù) +50cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖 筋。為了保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門(mén)框安裝完，玻璃安裝前施工。每一樓層的砂漿作一組試塊?，F(xiàn)澆板留置在平行于短邊的任意位置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢查，并按規(guī)定留置試塊。 鐵馬如下圖： 200 h 150 150 h=板厚 — 板保護(hù)層 ⑤綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。洞邊按設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造。立柱鋼筋，采用電渣壓力焊接接頭。 (7)當(dāng)梁、板跨度≥ 4m 時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 2‰起拱。 ②板模：采用鋼模板。 (2)拆除的桿件、部件采用吊具送下，禁止從高空往下拋擲。 (5)豎立第一步架時(shí)，施工員負(fù)責(zé)校正立桿的垂直度和大橫桿的平直度。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每次回填高度 300500mm，夯實(shí)后干重度不小 16KN/m3，填土內(nèi)有機(jī)物的含量不超過(guò) 5%。 6mm 以?xún)?nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。 5 19 號(hào)樓為第一施工段； 4 號(hào)樓為第二施 工段。根據(jù)工程進(jìn)度需要，準(zhǔn)備各種現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備和周材、模板、架料等施工資源。項(xiàng)目管理人員控制在 9 人：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)、機(jī)管員各 1 人。一路用于塔吊、攪拌機(jī)等機(jī)械；二路用于木工機(jī)具、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)；三路用于照明。 針對(duì)上述工程特點(diǎn)，在制定施工措施時(shí)，必須分析問(wèn)題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線 及正確、高效的決策，運(yùn)用嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開(kāi)始之間，以確保“優(yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”的建成該工程。 頂棚：所有頂棚均作混合砂漿底層，刷乳膠漆面層。 《建筑施工安全規(guī)范》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999。 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。 I、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ20183 J、《鋼筋焊接及驗(yàn)收 規(guī)程》 03G101。 （ 4）屋面：屋面為剛性層面（詳西南 J2121）和坡層面（詳西南 00J2011）。 本工程能否優(yōu)質(zhì)、快速的建造成功，關(guān)鍵在于施工隊(duì)伍及項(xiàng)目班子的選擇，應(yīng)具有類(lèi)似工程的施工經(jīng)歷及管理 總體協(xié)調(diào)能力，才能有效把握本工程多專(zhuān)業(yè)、多工種同時(shí)穿插作業(yè)，滿足質(zhì)量高、工期的要求，土建與安裝的配合施工是保證工程質(zhì)量進(jìn)度的關(guān)鍵。 + 64+（ 247。 施工全過(guò)程以安全第一、預(yù)防為主，達(dá)到無(wú)工傷事故。根據(jù)施工進(jìn)度組織材料， 進(jìn)場(chǎng)材料按樣品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 四、施工總平面布置圖（見(jiàn)附圖） 第七章 總體施工方案 一、總工期和施 工進(jìn)度安排 招標(biāo)文件規(guī)定工期為 240 天，完成施工圖中所屬 18 全部?jī)?nèi)容。 標(biāo)高線）。若基礎(chǔ)個(gè)邊坡垮塌較厲害的部位需進(jìn)行支護(hù)，其具 體情況由雙方進(jìn)行協(xié)商確定。 (4)裝立桿的同時(shí)安裝掃地桿。在外側(cè)周?chē)蛢?nèi)部每隔 5 米間距設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的寬度為 7 米，斜桿與地面 的傾角為 45176。安裝模板時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，然后安裝梁底模并拉線找直，梁底模應(yīng)起拱。 5 柱、梁、截面尺寸 + 5 每層垂直度 3 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m長(zhǎng)度以上） 5 預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 (4)所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由木模配制。Φ 8 以?xún)?nèi)的盤(pán)園鋼筋，必須經(jīng)機(jī)械冷拉調(diào)后使用。其中縱筋均采用電渣壓力焊，水平分布筋采用綁扎搭接。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍 內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。當(dāng)分層澆筑時(shí)，為使上下層砼結(jié)合成整體，上層砼應(yīng)在下層砼初凝前澆筑，振搗時(shí)要插入下層砼 5cm。 施工縫： 施工縫的設(shè)置嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待，施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，且便于繼續(xù)施工的部位。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?→ 水泥 → 摻合料 → 水。 15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 垂直度（每層） 5 用 2m 托線板檢查 4 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 41 5 水平灰縫平直度 10 拉 10m 線和尺量檢查 6 水平灰縫厚度 177。 (四 )抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 立面垂直 4 用 2m 托線板檢查 表面平整 4 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 陰陽(yáng)角垂直 4 用 2m 托線板檢查 陰陽(yáng)角方正 4 用角尺檢查 二、樓地面工程： 水泥豆石地面： 44 施工順序：基層清理 → 灑水潤(rùn) 濕 → 涂刷水泥砂漿結(jié)合層 → 找標(biāo)高沖筋貼灰餅 → 鋪水泥豆石料上杠刮平 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓頭遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) (1)基層處理：地面基層夯填密實(shí)，地墻相交的墻面，踢腳處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。 (4)表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng) 護(hù)。搭接尺寸要準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。 （ 2）排水：排水管采用 UPVC 排水塑料管材，粘接接口。 （ 2）室內(nèi)所有給排水干管、立管、支管、電氣管內(nèi)穿線均應(yīng)在土建 進(jìn)入墻面粉刷前安裝完。 ②橫支管下料 根據(jù)實(shí)際測(cè)量的尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排列順序下料。水管安裝斷面穿梁或短支剪力墻時(shí)預(yù)埋 DN32 鋼套管。安裝時(shí)先將立管上端插入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20— 30mm）。室內(nèi)排水管穿樓板或防火墻時(shí)，應(yīng)在板下或墻兩側(cè)設(shè)阻火圈。 (2)暗配電纜管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，且彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留 管口清理干凈，在進(jìn)行粘接。安裝立管需裝伸縮節(jié)，干管安裝 完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。 ②截好短管卡，封堵臨時(shí)敞口處。應(yīng)與有關(guān)技術(shù)人員協(xié)商，按規(guī)定妥善解決。安裝施工應(yīng)服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一調(diào)度。卷材防水層鋪 貼、搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。貼磚時(shí)注意磚于磚間縫隙大小一致，做到橫平豎直；平整度度嚴(yán)格控。 ②施工順序 門(mén)窗框四周堵縫 → 墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、抹灰餅充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫 →養(yǎng)護(hù) 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻面，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)。壓光應(yīng)在終凝前完成。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 (3)磚砌體水平灰縫 砂漿飽滿。 39 每工作班拌制的，同配合比的砼不足 100 盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。 (2)梁、板混凝土澆筑： 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 （五）砼工程 主體砼采用自拌砼，砼施工順序：作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 砼運(yùn)輸 → 砼澆筑與振搗 → 養(yǎng)護(hù) 作為準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊 塊是否墊好，并澆水濕潤(rùn)模板。 ④梁主筋雙排時(shí)，采用φ 25 螺紋鋼筋墊 在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 (2)按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整好鋼筋堆放 31 場(chǎng)地，準(zhǔn)好墊木，按鋼筋型號(hào)分 類(lèi)堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二模板，直到柱全高。連墻點(diǎn)的水平距離 = 米， 垂直距離 = 米。下部采用砼墊塊支墊，墊塊應(yīng)鋪平穩(wěn)。 基坑開(kāi)挖放坡系數(shù)為 1： ，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍方現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化，在機(jī)械施工挖不到的土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖，并用手推車(chē)把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地 方，以便及時(shí)挖走。 首層平面上，作為向上投測(cè)軸線的依據(jù)。 主要機(jī)具需用計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 工作內(nèi)容 1 攪拌機(jī) 350L 臺(tái) 2 攪拌砼 2 自升式塔吊 QTZ 500（ B） 臺(tái) 1 垂直運(yùn)輸 主體 3 圓盤(pán)鋸 4KW 臺(tái) 2 木工制作 4 鋼筋成型機(jī) 臺(tái)