【正文】 基層處理 → 打巴出 樁抹護(hù)角 → 潤(rùn)濕墻面 → 抹底糙灰→ 抹墻裙或踢腳線底糙灰 → 抹墻裙或踢腳線中層糙灰 →插入天棚、地面施工 → 潤(rùn)濕墻面 → 抹罩面灰 施工要點(diǎn) 43 (1)基層處理：兩種不同材料交縫處，應(yīng)加設(shè)寬 500的鋼板網(wǎng)，并釘定牢固將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。 (四 )抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 立面垂直 4 用 2m 托線板檢查 表面平整 4 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 陰陽(yáng)角垂直 4 用 2m 托線板檢查 陰陽(yáng)角方正 4 用角尺檢查 二、樓地面工程： 水泥豆石地面： 44 施工順序：基層清理 → 灑水潤(rùn) 濕 → 涂刷水泥砂漿結(jié)合層 → 找標(biāo)高沖筋貼灰餅 → 鋪水泥豆石料上杠刮平 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓頭遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) (1)基層處理：地面基層夯填密實(shí)，地墻相交的墻面，踢腳處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。 (5)鋪料壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥豆石料，采用 1: 的配合比，稠度應(yīng)小于 ；用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋高刮平，上木抹子搓平。有分格的地面壓過(guò)后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 (4)表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 (1)水泥砂漿抹灰 ①作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先作樣板，并經(jīng)鑒定合格。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，即可抹面層砂漿。水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng) 護(hù)。護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范。腳手架選用活動(dòng)吊籃，根據(jù)設(shè)計(jì)提前做好樣板，并經(jīng)檢查符合要求。 卷材防水作法： （ 1）材料要求 所用材料必須有合格證，其防水指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方能使用。搭接尺寸要準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。分格縫應(yīng)加鋪一層寬 200— 300mm 的卷材覆蓋，在屋面與女兒墻等連接轉(zhuǎn)角處，均做成直徑大于 100mm 的圓 弧。鋪貼卷材防水層，平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。 50 屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料物，施工完后將臨時(shí)堵塞，擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 （ 2）排水：排水管采用 UPVC 排水塑料管材，粘接接口。 電氣： （ 1）本工程電源由小區(qū)內(nèi)變配電站采用電纜埋地方式引來(lái)，電壓為 220/380V，各單元分別進(jìn)線；低壓配電系統(tǒng)接地型式為 TN— C— S 型式，電源進(jìn)線處零線作重復(fù)接地，并作總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位聯(lián)結(jié)。根據(jù)安裝特點(diǎn)，施工中必須與土建密切穿插配合，協(xié)調(diào)好各工種工序的進(jìn)度安排，做到有條不紊、文明施工。 穿基礎(chǔ)套管，給排水管道、電氣配管等安裝工作。 （ 2）室內(nèi)所有給排水干管、立管、支管、電氣管內(nèi)穿線均應(yīng)在土建 進(jìn)入墻面粉刷前安裝完。 四、施工技術(shù)措施 施工人員必須熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，在各分部分項(xiàng)工程施工前由施工工長(zhǎng)對(duì)班級(jí)進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，明確施工方法和技術(shù)要求。 五、排水管道安裝施工措施 室內(nèi)給水 （ 1）室內(nèi)給水立管安裝 ①修整樓板穿管孔洞 每層從上至下統(tǒng)一吊線，核對(duì)各預(yù)留洞是否有偏差。按量的各層立管尺寸下料。 ②橫支管下料 根據(jù)實(shí)際測(cè)量的尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排列順序下料。 c、臨時(shí)固定卡安好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。 e、水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。 （ 3）管道安裝前應(yīng)將管材調(diào)直。水管安裝斷面穿梁或短支剪力墻時(shí)預(yù)埋 DN32 鋼套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高，坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。全部粘連后，管道要直。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要搭操作平臺(tái)。安裝時(shí)先將立管上端插入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20— 30mm）。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口和堵洞 （ 5）支管安裝 核查建筑物地面，墻面做法，厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層主管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。室內(nèi)排水管穿樓板或防火墻時(shí)，應(yīng)在板下或墻兩側(cè)設(shè)阻火圈。阻火圈安裝應(yīng)符合規(guī)范要求： 1）防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格，耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。 潔具的安裝在地面做完后再進(jìn)行安裝，并做好成品保護(hù)工作。 (4)所有 預(yù)埋好的電纜管管內(nèi)均應(yīng)穿入帶線，管口加堵板，以防電纜管堵塞。 (2)暗配電纜管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，且彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。 3）管徑大于或等于 110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于 200mm。 （ 9）排水系統(tǒng)安裝后，均需做通球、通水試驗(yàn)，通球體不得小于管 徑的 3/4，通球時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，并做好記錄。 （ 6）地下管道安裝完后，按規(guī)定做灌水試驗(yàn)，合格后方可回填土。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留 管口清理干凈，在進(jìn)行粘接。清除粘接部位的污物及水分。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求，無(wú)誤后，即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封閉。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)將鎖母擰下，取出 u 型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。安裝立管需裝伸縮節(jié)，干管安裝 完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 排水管道安裝： （ 1）管道根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定明確各部位所裝管件形式，規(guī)格，數(shù)量及安裝尺寸，從而進(jìn)行量測(cè)長(zhǎng)度，下料和預(yù)裝配。 （ 4）管道上的各種配件，安裝前應(yīng)該對(duì)規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)傷痕、閥門的安裝方向應(yīng)低進(jìn)高出。 ②截好短管卡，封堵臨時(shí)敞口處。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后 55 在交工前拆下連接管，安裝水表。 ③橫支管預(yù)制安 裝 a、根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊管的位置及數(shù)量。在預(yù)制管段時(shí)，若一個(gè)預(yù)制管段上帶數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的管件，預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向。應(yīng)與有關(guān)技術(shù)人員協(xié)商，按規(guī)定妥善解決。 技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行階段性的書(shū)面交底后施工工長(zhǎng)應(yīng)按交底內(nèi)容逐項(xiàng)監(jiān)督和檢查。 （ 3）其它燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝必須在土建墻面粉刷后安裝就位。 墻體砌筑時(shí)，配合土建預(yù)留消防箱、配電箱的孔洞，并將墻體暗配隨土建砌筑一次到位，根據(jù)土建墻體50cm線將暗開(kāi)關(guān)、插座盒安裝到位。安裝施工應(yīng)服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一調(diào)度。 消防：消防給水管采用熱 鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；手提式干粉滅火器用專用滅火器箱放置。排水立管每層均設(shè)置伸縮節(jié)，檢查口安裝高度為 。 第十章 安裝工程施工方案及技術(shù)保證措施 一、安裝工程概況 安裝工程包括室內(nèi)給排水、電氣（照明、防雷接地）、弱電、消防等分部分項(xiàng)工程。卷材防水層鋪 貼、搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 （ 4）質(zhì)量要求 改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。排除空氣后，平面部位用外包橡膠的長(zhǎng) 300mm，重 30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持鐵輥滾壓。 （ 3）施工操作方法 涂刷膠粘劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗(yàn) 鋪貼卷材采用冷粘法，先刷粘膠劑，應(yīng)均勻不漏底不堆積，根據(jù)粘膠劑的使用說(shuō)明控制好粘膠劑，與卷材的間隔時(shí)間。貼磚時(shí)注意磚于磚間縫隙大小一致，做到橫平豎直；平整度度嚴(yán)格控。 外墻面一般抹灰允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 中級(jí)允許偏差（ mm） 1 立面垂直 5 2 表面平整 4 3 陰陽(yáng)角垂直 4 4 陰陽(yáng)角方正 4 5 分格條（ 縫平）直 3 (2)外墻貼磚 ①作業(yè)條件 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于 10%。 ③質(zhì)量要求： 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空 47 鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。隨后，待灰干后，用素水泥膏水泥將縫子勾好。 ②施工順序 門窗框四周堵縫 → 墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、抹灰餅充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫 →養(yǎng)護(hù) 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻面，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)。門窗縫隙處按設(shè)計(jì)要求嵌填。當(dāng)基層為砼時(shí)，需要打毛刷水泥漿。 (2)豆石料配合比要準(zhǔn)確。壓光應(yīng)在終凝前完成。 (6)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥豆石地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。 (3)涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷 1： 水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃除形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時(shí)鋪水泥豆石料。 (3)抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，先刷一遍膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能 讓 107 膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。兩種不同材料交縫處，應(yīng)加設(shè)寬 500 的鋼 42 板網(wǎng)，并釘定牢固。 10 尺量檢查 第九章 裝飾裝修及屋面工程施工方案 裝飾裝修施工順序先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先天棚，后地面、墻面。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。 (3)磚砌體水平灰縫 砂漿飽滿。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1)磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿一般拌合后 4 小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。（見(jiàn)附表） （六）砌體工程施工 磚砌體： (1)施工順序：作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌頁(yè)巖磚墻 → 驗(yàn)收 (2)砌筑前，樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn) (3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 39 每工作班拌制的，同配合比的砼不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。以上抗壓強(qiáng)度，并應(yīng)先將接縫處松動(dòng)石子或表面雜質(zhì)及軟弱砼層剔除干凈，用清水沖洗潤(rùn)濕，然后調(diào)劑 1:2水泥砂漿（水灰比為 ）鋪在施工縫結(jié)合處，厚度控制在 200～ 300mm，新澆灌砼時(shí)應(yīng)將砼時(shí)應(yīng)將砼傾倒在距施工縫 200～ 300mm 處，用振動(dòng)棒振動(dòng)砼，讓砼慢慢移向施工縫并與之結(jié)合。主次梁的樓板留在次梁跨中 1/3 的 范圍內(nèi)。澆筑板混凝土?xí)r 38 不允許用振搗棒攤鋪混凝土。 (2)梁、板混凝土澆筑： 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過(guò)3m 時(shí)可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮矩，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài) ，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 晝夜。 砼澆筑振搗及養(yǎng)護(hù) 砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行仔細(xì)檢查，并填寫(xiě)檢查記錄 。 （五）砼工程 主體砼采用自拌砼，砼施工順序：作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 砼運(yùn)輸 → 砼澆筑與振搗 → 養(yǎng)護(hù) 作為準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊 塊是否墊好，并澆水濕潤(rùn)模板。 ②在根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，有樓梯梁，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。板為雙層鋼筋，兩雙層鋼筋間用φ 14 螺紋鋼筋制作鋼筋鐵馬，以保證雙層鋼筋間的凈距尺寸，其鐵馬間距為 500mm梅花型布置。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 ④梁主筋雙排時(shí)，采用φ 25 螺紋鋼筋墊 在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②梁的受拉鋼筋采用閃光對(duì)焊。 ③穿連梁的管道應(yīng)預(yù)埋鋼套管，洞口下的有效高度不小于 1/3 梁高及 200mm，鋼套管的外徑不大于 300。 ⑤柱筋保護(hù)屋：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm 左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。