【正文】 業(yè)出版社 ， 2021. [14]葉久新 ， 王群 ..塑料制品成型及模具設(shè)計(jì) [M] .湖南科學(xué)技術(shù)出版社 ， 2021. 致 謝 經(jīng)過(guò)一個(gè)月的時(shí)間，我完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺 釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 84— 塊壓板，對(duì)稱布置。 式中 F 機(jī)鎖 — 表示注塑機(jī)的 最大鎖模力； P 模 — 表示為熔融型料在型腔內(nèi)的壓力 ； A — 表示為塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影之和； 故有； F 機(jī)鎖 =400kn＞ P 模 A=80MP 2936 ㎜ 2= 所以符合要求。因 此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量，長(zhǎng) 6~12mm 以上的排氣槽部分，槽高度要放大約 — 。 當(dāng)大批量的生產(chǎn)時(shí)，而且又要滿足塑件的質(zhì)量要求時(shí)，增多型腔是不現(xiàn)實(shí)的。 四導(dǎo)柱：用于深腔大型模具。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用： 1）定位作用； 2）導(dǎo)向作用； 3）承受一定的側(cè)向壓力 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)形式有： (1) 無(wú)儲(chǔ)油槽導(dǎo)柱： 用于小型模具、小批量生產(chǎn)。模架出口香港、美國(guó)、法國(guó)、日本等地。 澆口的設(shè)計(jì) 與 塑件的尺寸、形狀 ， 模具 的 結(jié)構(gòu) ,注射工藝條件及塑件性能等因素有關(guān) 。 ②應(yīng)利于排氣：分型面盡量和物料流動(dòng)的末端相重合。 (5)鎖模力；注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力 ,在此力的作用下模具不應(yīng)被熔融的塑料所頂開(kāi) 。 a 塑化過(guò)程 現(xiàn)代式的注射機(jī)基本上采取螺桿式的塑化設(shè)備，塑料原粒（稱為物料）自從送料斗以定容方式送入料筒，通過(guò)料筒外的 點(diǎn)加熱裝置和料筒內(nèi)的螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦熱，使物理熔化達(dá)到一定的溫度后即可注射，注射動(dòng)作是由螺桿的推進(jìn)來(lái)完成的。 ⑤ 用途：適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動(dòng)零件和電訊零件 . ⑥ 同 PVC（聚氯乙烯）一樣在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類對(duì) ABS 幾乎無(wú)影響。采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)掃描儀實(shí)現(xiàn)逆向工程是塑料模 CAD/CAM 的關(guān)鍵技術(shù)之一。 （ 2）在塑料模設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用 CAD/CAM/CAE 技術(shù)。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星模具有限公司制造多腔 VCD 和DVD 齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到 了標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒形要求。最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖并撰寫(xiě)模具說(shuō)明書(shū)。 (4)模架及其零件的設(shè)計(jì)：用基礎(chǔ)建模工具逐計(jì)出模具零件，然后用裝配建模完成模架的；直接調(diào)用 Mold Base Library模塊中的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)零件 。 (6)模具工程圖的生成：通過(guò) Pro/E繪制模具圖，并生成明細(xì)表。模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很復(fù)雜的工作，它要求我們?cè)谡莆绽碚撝R(shí)的基礎(chǔ)上要有更好的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 表 11 國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表 項(xiàng)目 國(guó)外 國(guó)內(nèi) 注塑模型腔精度 ～ ～ 型腔表面粗糙度 ～ 非淬火鋼模具壽命 10～ 60萬(wàn)次 10～ 30萬(wàn)次 淬火鋼模具壽命 160～ 300萬(wàn)次 50～ 100萬(wàn)次 熱流道模具使用率 80%以上 總體不足 10% 標(biāo)準(zhǔn)化程度 70～ 80% 小于 30% 在模具行業(yè)占有量 30～ 40% 25～ 30% 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。該產(chǎn)品的注塑材料選用 ABS，要求大批量生產(chǎn)，所以我們?cè)O(shè)計(jì)模具時(shí)采取一出四的設(shè)計(jì)思想。 ABS 的缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70186。 ③ 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā? c 冷卻凝固過(guò)程 熱塑性塑料的注射成型過(guò)程是熱交換過(guò)程，即： 塑化 —— 注射充模 —— 固化成型 加熱 —— 理論上絕熱 —— 散熱 熱交換效果的好壞決定了塑件的質(zhì)量，模具設(shè)計(jì)時(shí)，散熱交換也要充分考慮，在現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法中也采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)來(lái)解決問(wèn)題。 (8)空循環(huán)時(shí)間；在沒(méi)有塑化 ,注射保壓 ,冷卻 ,取出制件等動(dòng)作的情況下 ,完成一次循環(huán)所需的時(shí)間 。 ⑤應(yīng)力求簡(jiǎn)單適用并易于加工：對(duì)開(kāi)頭較復(fù)雜的分型面應(yīng)選擇貫通的結(jié)構(gòu)形式。 限制性澆口是整個(gè)澆注系統(tǒng)中截面尺寸最小的部位 ,通過(guò)截面尺寸的突然變化使分流道送來(lái)的塑料熔體產(chǎn)生突變的流速增加 ,提高剪切速率 ,降低粘度 ,使其成為理想的流動(dòng)狀態(tài) ,從而迅速均衡的充滿型腔 。 標(biāo)準(zhǔn)模架有： 大水口標(biāo)準(zhǔn)模架類型（工字模 — AI 型， BI型， CI 型， DI型；直身模 — AH型， BH 型， CH 型， DH 型） ； 簡(jiǎn)化型細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架類型（工字模 — FAI 型， FCI 型， GAI 型， GCI型；直身模 — FAH 型， FCH型， GAH 型， GCH 型） ； D型細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架類型（工字模 — DAI型， DBI 型， DCI 型， DDI 型；直身模 — DAH 型， DBH型， DCH 型， DDH 型） ； E 型細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架類型（工字模 — EAI 型， EBI 型， ECI 型， EDI 型；直身模 — EAH 型， EBH型， ECH 型， EDH 型） 。 (4) 直通式導(dǎo)柱： 用于小型模具單件生產(chǎn)。 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式如圖所示： 圖 1 0 導(dǎo)柱 圖 11 導(dǎo)套 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn)， 模具型腔在定模部分， 型芯采用鑲件的形式 。生產(chǎn)效率主要取決于冷卻介質(zhì)（一般是水）的熱交換效果。除了在分型面上對(duì)模腔排氣外，還可以通過(guò)在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽，以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的。 模具閉合高度的校核 通過(guò)前章各模板的尺寸 選定和計(jì)算，模具實(shí)際厚度 H 模 為 370mm，而注塑機(jī)最小厚度 H 最小 為 300 mm， 即； H 模 ＞ H 最小 也滿足要求。要注意以下幾個(gè)方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)使我真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際。re clear about the terms of the agreement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau. To find your nearest CAB, including those that give advice by , click on nearest CAB. For more information about making a claim to an employment tribunal, see Employment tribunals. The (lack of) air up there Cay man Islandsbased Webb, the Watch m head of Fifa39。 Then in high school, think don39。二十年的人生軌跡深深淺淺，突然就感覺(jué)到有些事情，非做不可了。 ag an employment tribunal clai Emloyment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: you don39。 參考文獻(xiàn) [1]齊曉杰 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時(shí)，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 而只有 F 機(jī)鎖 ≥ P 模 A的不等式成立時(shí)，才能符合要求。 排氣方式 模腔排氣的方法很多，但每一種方法均須保證：排氣槽在排氣的同時(shí)，其尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi)；其次還要防止堵塞。 模具對(duì)塑件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 改善成形性 成形收縮率 塑件變形 尺寸穩(wěn)定性 力學(xué)性能 外觀質(zhì)量。 三導(dǎo)柱：用于中、小型模具。 導(dǎo)柱端部常做成圓錐形或半球形以順利進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)套前端亦應(yīng)導(dǎo)角。 龍記的模架市場(chǎng)占有率比較高，專賣店也比較多，在廣州、上海、浙江都有生產(chǎn)基地。 型腔充滿后，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔能還未冷卻的塑料回流。 選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循 以下幾項(xiàng)基本原則： ①保持塑件外觀整潔。 表 41 注射量 與 注射時(shí)間 的關(guān)系 注射量 /CM3 125 250 500 1000 2021 4000 6000 10000 注射速率 /CM/S 125 200 333 570 890 1330 1600 2021 注射時(shí)間 /S 1 3 5 (4)塑化能力；單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量 .塑化能力應(yīng)與注塑機(jī)的整個(gè)成型周期配合協(xié)調(diào) ,若塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間長(zhǎng) ,則不能發(fā)揮塑化裝置的能力 ,反之則會(huì)加長(zhǎng)成型周期 。 塑件的工藝參數(shù)： 注塑機(jī)類型：螺桿式 噴嘴形式： 通用式 料筒一區(qū) 150—— 170 料筒二區(qū) 180—— 190 料筒三區(qū) 200—— 210 噴嘴溫度 180—— 190 模具溫度 50—— 70 注塑壓 60—— 100 保壓 40—— 60 注塑時(shí)間 2—— 5 保壓時(shí)間 5—— 10 冷卻時(shí)間 5—— 15 周期 15—— 30 后處理 紅外線烘箱 溫度（ 70） 時(shí)間（ —— 1） 注塑成型是把塑料原料（一般經(jīng)過(guò)造粒、染色、添加劑等處理之后的顆粒）放入料間當(dāng)中，經(jīng)過(guò)加熱溶化使之成為高粘度的流體 熔體用柱塞或螺桿作為加壓工具，使得熔體通過(guò)噴嘴以較高的壓力（約 20~85mpa），溶入模具的型腔中經(jīng)過(guò)冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。 ④ 流動(dòng)性比 HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA、 PC 等好，柔韌性好。 ABS 有良好的機(jī)械強(qiáng)度 和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。 （ 7）研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48 英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表 盤(pán) 等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。此外還分析了模具受力，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。 (3)澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：根據(jù)塑料件的形狀和大小選擇合適的澆口及冷卻方式及大小。 畢業(yè)設(shè)計(jì)構(gòu)成 （ 1）打印文檔： 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，字?jǐn)?shù)不少于 15000字； （ 2） 設(shè)計(jì)圖紙： 電腦繪制模具裝配圖 A0圖一張； 非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 A3圖紙 5張。設(shè)計(jì)一付好的模具，其中牽涉到許多的內(nèi)容，一套模具有好多種方案，在進(jìn)行的比較中需要考慮的內(nèi)容包括對(duì)塑件成型工藝的分析，如何確定分型面、型腔數(shù)目以及選擇注射機(jī)型號(hào)。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 29～ 34 英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技 術(shù)，一些廠家還使用了CMOLD 氣輔軟件，取得較好的效果。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高 質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。其二維形狀如圖所示： 圖 一 該塑件材料選用 丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產(chǎn)物 （ ABS） ，取它們英文名的第一個(gè)字母命名 （ A 代表 丙烯腈 ， B 代表 丁二烯 ， S 代表 苯乙烯 ） 。C 左右，熱變形溫度為 93186。 ④ 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 37 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 d 脫模過(guò)程 塑件在型腔內(nèi)固化后，必須采取機(jī)械的方式把它從型腔內(nèi)取出，這個(gè)動(dòng)作由脫模機(jī)構(gòu)來(lái)完成。 根據(jù)《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 240 選擇注射機(jī) XSZY250 螺桿式注射機(jī)，其參數(shù)如下： 額定注射量： 250 3cm 螺桿直徑： ? 50mm 注射壓力： 130Mpa 鎖模力： 1800KN 模板行程： 500mm 模具最大厚度： 350mm 模具最小厚度： 200mm 模板尺寸： 59