【正文】 18 個(gè) 人 小 結(jié) 本設(shè)計(jì)為計(jì)算機(jī)輔助棒材擠壓模設(shè)計(jì)。總的來(lái)說(shuō)，這次課程設(shè)計(jì)收獲是很大的，雖然有很多困難，也有很多苦惱和汗水，但更多的是學(xué)到知識(shí)的興奮和喜悅。同理，繪制不同溫度下?lián)p傷值圖表，并作出回歸直線，確定大致關(guān)系（見(jiàn)圖 42）。我們組擠壓墊摩擦系數(shù) ，擠壓筒擠壓模摩擦系數(shù) ，擠壓桿速度 40mm/s，擠壓模錐角 45℃，定徑帶長(zhǎng)度 50mm，工模具預(yù)熱溫度 400℃，個(gè)人的擠壓溫度 650℃。 簽名： 19 個(gè) 人 小 結(jié) 十幾天的 《材料成型計(jì)算機(jī)模擬》課程設(shè)計(jì) 結(jié)束了 ， 在這次實(shí)踐的過(guò)程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西 ， 領(lǐng)略到了別人在處理專(zhuān)業(yè)技能問(wèn)題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì) ， 更深切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制 ， 最重要 的還是自己對(duì)一些問(wèn)題的看法產(chǎn)生了良性的變化 。設(shè)計(jì)部分的大小要通過(guò)數(shù)據(jù)的計(jì)算才可以確定。在后期的學(xué)習(xí)中，會(huì)加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)。因?yàn)?，每次的模擬耗時(shí)太長(zhǎng)，這需要我們整天的呆在機(jī)房。 通過(guò)本次設(shè)計(jì)，我重新熟悉了如何在文檔中插入公式、制作表格、修改表格 等計(jì)算機(jī)運(yùn)用技巧；也懂得了如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)和查閱有關(guān)資料。選擇破壞系數(shù)時(shí)對(duì)于偏差較大要舍去，盡量選擇變化較平穩(wěn)的 一系列數(shù)據(jù)的最大值。本次設(shè)計(jì)采用臥式擠壓機(jī) ，即D? =~ 擠壓墊的直徑 按下式計(jì)算 Ddd ??? 1 (26) 帶入數(shù)據(jù)計(jì)算得： ~)~(145 ???? dd ，取。 擠壓筒尺寸的確定包括：筒內(nèi)徑、筒長(zhǎng)和各層襯套的厚度。 表 21 裕量系數(shù) C1 合 金 C1 值 含量不超過(guò) 65%的黃銅 ~ 紫銅、青銅及含銅量大于 65%的黃銅 ~ 純鋁、防銹鋁及鎂合金 ~ 硬鋁和鍛鋁 ~ 查表 21 可知，本設(shè)計(jì) C1 值在 ~ 之間，取 C1 =。本設(shè)計(jì)主要針對(duì)基亞通、擠壓模、擠壓墊進(jìn)行結(jié)構(gòu)及尺寸的設(shè)計(jì)。C 第 五 組 組員 40 45 400 50 550 組員 560 組員 580 組員 590 組員 530 組員 610 組員 630 組員 640 組長(zhǎng) 650 3 第 二 章 工藝參數(shù) 工藝參數(shù)的設(shè)計(jì) 確定擠壓工藝參數(shù)時(shí)，可以綜合考察金屬與合金加工時(shí)的可擠壓性和對(duì)制品質(zhì)量的要求（尺寸與形狀的允許偏差，表面質(zhì)量，組織和性能等），以滿足提高成品率與生產(chǎn)率的需要。 設(shè)計(jì)棒材擠壓工藝參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)參數(shù)，運(yùn)用 DEFORM 軟件模擬分析設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性。因此，擠壓工藝與工模具的設(shè)計(jì)合理與否是擠壓成形的關(guān)鍵。 表 11 擠壓方案任務(wù)分配表 實(shí)驗(yàn) 小組 學(xué)生學(xué)號(hào) 姓名 擠 壓墊摩擦系數(shù) 擠壓筒擠壓模摩擦系數(shù) 擠壓桿速度/1smm? 擠壓模錐角? /176。 4 第 三 章 模具尺寸的確定 擠壓工模具示意圖 模具尺寸的確定 根據(jù)擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、用途以及所生產(chǎn)的制品類(lèi)別的不同，擠壓工具的組成和結(jié)構(gòu)形式也不一樣。設(shè)計(jì)時(shí)通常是用裕量系數(shù) C1 來(lái)考慮各種因素對(duì)制品尺寸的影響。 出口帶長(zhǎng)度 5l 可取 40mm，則擠壓模長(zhǎng)度 ?H +40+60=。墊片的外徑應(yīng)比擠壓筒內(nèi)徑小 D? 。 后處理 模擬運(yùn)算結(jié)束后，在主控界面上單擊 stick 文件 ?在 Post Processor 欄中單擊 DEFORM3D Post 按鈕，進(jìn)入后處理界面。本次課程設(shè)計(jì)主要 是模擬擠壓過(guò)程，從導(dǎo)出的數(shù)據(jù)證明課堂上所學(xué)的理論知識(shí)。由于每個(gè)公式、數(shù)據(jù)，都得有出處，這鍛煉了我查找資料，分析數(shù)據(jù)的能力。在排版的過(guò)程中，運(yùn)用到了 word 和 Excel軟件的使用，還有一些特殊數(shù)學(xué)公式與圖片的插入，在排版的過(guò)程中將這些軟件的功能重新學(xué)習(xí)與運(yùn)用起來(lái)，也懂得了如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)和查閱有關(guān)資料 。 DEFORM 操作也是復(fù)雜的，每一步都必須做到，包括選擇材料，設(shè)置溫度，網(wǎng)格等，這就需要我們要有一顆良好的心態(tài)對(duì)待，不然很難完成，或者要走很多彎路。 尤其是最后的那幾天 ，課程設(shè)計(jì) 越到最后階段， 感覺(jué)特心煩，也許是考研的原因， 前緊后松，覺(jué)得前面做了不少，后面可以放松了 通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)使我更加體會(huì)了團(tuán)隊(duì)合 作的重要性，只有大家保持良好的合作意識(shí)，這樣才能保證高效和正確率。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，既要掌握擠壓變形工具的設(shè)計(jì)方法，也應(yīng)使用 DEFORM 軟件模擬分析設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性。 綜合分析上述可知，在選擇擠壓溫度 時(shí)不應(yīng)該太小，但也不宜過(guò)大，即在合理范圍內(nèi)選取擠壓溫度即可，本次模擬設(shè)計(jì)中， 610℃擠壓溫度效果下，損傷最小。挫折是一份財(cái)富，經(jīng)歷是一份擁有。 通過(guò)設(shè)計(jì)我懂得了不同的變量對(duì)棒材擠壓的影響，同時(shí)，也讓我熟悉 了 Pro/e、 AutoCAD、Word、 Excel 等軟件的操作。另外我了解到了采用 DEFORM 能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出黃銅擠壓過(guò)程中的擠壓力、溫度、擠壓速度、應(yīng)力和應(yīng)變，輸出便于觀察的各種等值線圖，形象地展示黃銅棒材熱擠壓變形的過(guò)程，驗(yàn)證了擠壓變形的特點(diǎn)。 簽名： 14 個(gè) 人 小 結(jié) 這次為期兩周的棒材擠壓模設(shè)計(jì)結(jié)束了，我們組研究胚料溫度對(duì)棒材的 載荷、破壞系數(shù)的影響。首先，根據(jù)模擬流程依次輸入自己的參數(shù)。這說(shuō)明隨著 坯料 溫度的升高， 擠壓力 減小。 熱交換面設(shè)定：在對(duì)象樹(shù)上選擇 extrusion workpiece?點(diǎn)擊“ Boundary Conditions” ?選擇 3 個(gè)熱交換面 ?點(diǎn)擊“ +Add”。 帶入數(shù)據(jù)可得： mm1 4 551 4 01 ?????? DDd m 。 （ 6）模子的外心尺寸 2D 和 H 模子的外圓直徑和厚度主要是根據(jù)其強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)系列化來(lái)考慮的。l 1 l 2 l 3rwDmd1D1l 4 l 5d2d3D2擠壓墊 擠壓筒 坯料 擠壓模圖 21 擠壓工模具示意圖 5 根據(jù)已知條件擠壓模錐角 ω =45176。 擠壓速度的確定 擠壓時(shí)的速度一般可分為三種：擠壓速度 —— 擠壓機(jī)主柱塞、擠壓桿與擠壓墊的移動(dòng)速度；金屬流出速度 —— 金屬流出?？讜r(shí)的速度；金屬變形速度（也稱(chēng)變形速率） —— 單位時(shí)間內(nèi)變形量變化的大小。 （ 2）本設(shè)計(jì)分組進(jìn)行， 9 名左右學(xué)生為 1 組，分組方案見(jiàn)表 1。 課 題 : 材料成型計(jì)算機(jī) 模擬 系 別 : 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院 專(zhuān)業(yè)班級(jí) : 11 級(jí)材控 1 班 2021 年 6 月 第一章 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù)分配 ................................................................................................ 1 概述 ....................................................................................................................................... 1 設(shè)計(jì)目的 ................................................................................................................................ 1 設(shè)計(jì)內(nèi)容 .........................