【正文】 HB ＝ FQ ＝ ＝ ＝ [+()178。 ＝ tan20176。 ZN2/SHmin ＝ ＝ 故得： [σH]= ④計算小齒輪分度圓直徑 d1 由表 139按 齒輪相對軸承對稱布置 , 取 φ d＝ ZH＝ 由表 1310 得 ZE＝ 2/mmN 將上述參數(shù)代入下式 d1 ≥ ＝ 23 ??????? XxXxx ＝ 取 d1＝ 50mm ⑤ 計算圓周速度 V＝ nIπ d1／（ 60 1000） ＝ 355 50／（ 60 1000） ＝ ／ s V＜ 6m／ s 故 取 8級精度合適 （ 3）確定主要參數(shù) ①齒數(shù) 取 Z1＝ 20 Z2＝ Z1 i齒＝ 20 ≈ 93 ② 模數(shù) m＝ d1／ Z1＝ 50／ 20＝ 符合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一系列 ③ 分度圓直徑 d2＝ Z2 m＝ 20 ＝ 50mm d2＝ Z2 m＝ 93 ＝ mm ④ 中心距 a＝（ d1+ d2）／ 2 ＝（ 50+）／ 2 ＝ ⑤ 齒寬 b＝ φ dd1＝ 50＝ 54mm 取 b2＝ 60mm b1＝ b2+5 mm＝ 65 mm (4)校核齒根彎曲 疲勞強度 ① 齒形因數(shù) YFs 查圖 1330 YFs1＝ YFs2＝ ② 許用彎曲應(yīng)力 [σ F] [σ F]＝ σFlim 在 5— 25m/s范圍內(nèi)，帶速合適 初定中心距 a0 （ dd1+dd2）≤ a0≤ 2（ dd1+dd2） 得 350≤ a0≤ 1000 取 a0＝ 700mm 確定帶的基準(zhǔn)長 Ld Ld＝ 2a0+π (dd1+dd2)/2+(dd2dd1)178。 選擇電動機的容量 工作機所需功率 Pw=ηw1000FV 工作機的效率 η w =— 對帶式輸送機取 η w = 帶入上述得： Pw＝ηw1000FV ＝ 1500 1/（ 1000 ） ≈ ： 電動機輸出功率 Po=Pw/η 式中 η 為電動機至滾筒軸的傳動裝置總效率 (1)傳動裝置的總效率： 查表 2— 2，取 V帶傳動效率 η 為 ，滾動軸承（兩對） η 為 ，齒輪效率 η 為 ，聯(lián)軸器效率 η 為 由 η總 ＝ η帶η軸承η齒輪η聯(lián)軸器η滾筒 ＝ ＝ (2)電機所需的工作功率： Po＝ ηPw ≈ 因載荷平穩(wěn)，電動機額定功率 Pm 只需略大于 Po即可，安表 101 中 Y 系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù)表選取電動機的額定功率 Pm 為 (3確定電動機的轉(zhuǎn)速 滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為； nW=60x1000V/(π D) =60x1000x1/(π x250) =安表 21 推薦的各級傳動比范圍為： V 帶傳動比范圍 i′ =24,單級圓柱齒輪傳動比范圍 :i″ =35,則總傳動比范圍 i′ =2x34x5=620,可見電動機的轉(zhuǎn)速可選范圍為： n′ =i′ 176。 大齒輪的有關(guān)尺寸計算如下： 軸孔直徑 d＝ 60mm 輪轂直徑 D1＝ ＝ 60 ＝ 96mm 輪轂長度 L＝ ＝ 60＝ 72mm 輪緣厚度 δ 0＝ (34)m＝ 取 δ 0＝ 10mm 輪緣內(nèi)徑 D2＝ da22h2δ 0＝ － 20 ＝ mm 取 D2 ＝ 206mm 腹板厚度 C＝ ()b＝ 1218mm 取 C＝ 18mm 腹板中心孔直徑 D0＝ (D1+D2)＝ (96+216) ＝ 156mm 腹板孔直徑 d0＝ 1525mm 取 d0＝ 20mm 齒輪倒角取 C2 七 、軸的設(shè)計 從動軸設(shè)計 選擇軸的材料 確定許用應(yīng)力 選軸的材料為 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理。 L/2＝ 119247。 主動軸的設(shè)計 選擇軸的材料 確定許用應(yīng)力 選軸的材料為 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理。+MVC178。 ＝ ? 潤滑油牌號及用量 1. 齒輪潤滑 選用 100 號機械油，最低 —最高油面矩（大齒輪） 10— 20mm，需油量為 。選鍵 14x53 (GB/T10962021) b=14mm h=9mm L=53mm 選擇 45鋼，其許用擠壓應(yīng)力 [σp]=100120MPa σp=4 m (8)校核軸的強度 轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪 可認(rèn)為 按脈動循環(huán)變化，取α ＝ ，此軸為此輪軸 截面 B處 的當(dāng)量彎矩： Me＝ [MC178。 L/2＝ 119/2021＝ ]189。 m 齒輪作用力： 圓周力： Ft＝ 2021T/d＝ 2021 ＝ 徑向力： Fr＝ Fttan20176。 ZN1/SHmin ＝ ＝ 630 Mpa [σH]2＝ σHlim2一般應(yīng)使普通 V帶 在 5— 25m/s范圍內(nèi) 。 nw =(620) =符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750r/min 和1000r/min三種，為減少電動機的重量和價格，由附表 101選常用的同步轉(zhuǎn)