【正文】 作彈性大，且適用于高溫、高壓的大型裝置中。 S) 比熱 Cp (J空氣密度校正，由《化工原理實驗》 P31，公式 236 得： ρ i ＝ T27327339?，F(xiàn)取傳熱管長 l= 2 m ，則該換熱器管程數(shù)為 ( (313)、 (314)由《流體 力 學(xué) 與 傳 熱 》P156，表 41 查得各準(zhǔn)數(shù)的名稱與符號 (315)來自《流體力學(xué)與傳熱》 P15 公式(452a)， (452b) 化工原理課程設(shè)計 空氣壓縮機后冷卻器課程設(shè)計 7 Np=L / l=≈ 2 （管程） 傳熱管總根數(shù) N = 402= 80 （根）。K)] 平均傳熱溫差 /℃ 熱流量 /kW 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計 程數(shù) 2 1 推薦使用材料 黃銅 碳鋼 換熱器型式 固定管板式 臺數(shù) 1 殼體內(nèi)徑 /mm 430 傳熱面積 /m2 22 管 徑 /mm Ф 25 折流板型式 上下 管 數(shù) /根 120 折流板數(shù) /個 9 管 長 /mm 3000 折流板間距 /mm 300 管子排列方式 △ 切口高度 /mm 管間距 /mm 32 封頭 2 個 Do=450mm 封頭法蘭 dH=450mm 隔板 b=8mm 拉桿 4 根 d=10mm 支座 角鋼支架 管箱（非標(biāo)準(zhǔn)） Do=450mm 管箱法蘭 D=565mm 定距管 Ф 25 管板 請參閱說明書 P11 殼程接管 Ф 108 4 殼程接管法蘭 D=215mm 管程接管 Ф 108 4 管程接管法蘭 D=205mm 排氣管 Ф 89 4 排氣管法蘭 D=195mm 排液管 Ф 89 4 排液管法蘭 D=185mm 第 八 章 設(shè)計總結(jié) 兩周的 換熱器 課程設(shè)計 讓我 進一步加深了對化工原理這門課程 ,特別是傳熱 知識的理解和掌握。 化工原理課程設(shè)計是化工原理課程的一個總結(jié)性和綜合性教學(xué)環(huán)節(jié) ,這次課程設(shè)計中 是一個很難得的 自己動手 的機會 ， 這次 令我深刻地了解到，實際生產(chǎn)的化工設(shè)備并非隨便就能設(shè)計出來的，需要經(jīng)過多次驗證，多次思考，達到最優(yōu)。 s) 105 105 熱導(dǎo)率 /[W/(m39。℃ 1） 數(shù)值 1009 105 水在 28℃的物性數(shù)據(jù)如下： 物性 密度 ρ o （ kg/m3） 定壓 比熱容cpo [J/(kg℃ )] 粘度 μ o （ Pa s1。熱空氣和冷卻水逆向流動換熱。 167。 m3 由《化工原理上冊》 P278，公式 4123，得橫過管束中心線的管數(shù)為 nc = N = 80 =≈ 10 根 由《化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計》 P67，公式 316， 隔板中心到離其最近一排管中心距離 S=t/2+6=25/2+6= mm ≈ 19mm 取各程相鄰管的管心距為 38mm 查《熱交換器原理與設(shè)計》 P64，表 22 管間距，得，最小管間距 t＝ 32mm (316)來自 《流體力學(xué)與傳熱》 P164，公式 (462) (319)來自 《流體力學(xué)與傳熱》 P164 (321)來自《流體力學(xué)與傳熱》 P164 公化工原理課程設(shè)計 空氣壓縮機后冷卻器課程設(shè)計 8 殼體內(nèi)徑 采用多管程結(jié)構(gòu)，取管板利用率 η =，由《流體力學(xué)與傳熱》 P206，公式 4115，得殼體內(nèi)徑為 Di = ?/N = 25 , 查閱《傳熱傳質(zhì)過程設(shè)備設(shè)計》 P59，附表 12（ a），圓整可取 Di =325 mm 折流板 采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的 25%，則切去的圓缺高度為 h= 325= mm ，故可取 h=80 mm。 化工原理課程設(shè)計 空氣壓縮機后冷卻器課程設(shè)計 17 2．培養(yǎng)了我查找科學(xué)文獻 ,尋求標(biāo)準(zhǔn)化的思維 方式 。 在設(shè)計過程中 ,老師給我們 一份設(shè)計任務(wù)書 ,要求我們 對這些數(shù)據(jù)深究根源，力求保證整個設(shè)計的科學(xué)性和可