【正文】 urgical, automotive, aerospace and other manufacturing industries in a wide range of applications. After the 20th century, 9039。機器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。所以軸的 Ⅰ Ⅱ段攻有螺紋，由于要留有砂輪裝配空間，故螺紋長度占有 6mm。 對工件的夾緊力為 : W′= Wf = 9868 =1382(N) f — 卡爪與壓桿之間的摩擦系數(shù) 由此得出 ,該夾具已完全 可以實現(xiàn)對工件的夾緊 (一般砂輪切割機夾具的的夾緊力只需 800N～ 1300N) 。用螺釘調(diào)整鑲條位置。 為保證導軌正常工作，導軌滑動表面之間應保持適當?shù)拈g隙。α= 2176。 [y]— 許用撓度， [y]=。另外其切割速度快、勞動強度低、操作簡便和切割成本低。 20世紀 90年代后，金相制樣技術發(fā)展極為迅速，金相試樣切割機作為金相取樣設備也取得了很大的進步。截取試樣的方法有手鋸、鋸床、砂輪切割機和線切割機等等。 3） 軸的撓度計算 由于軸與電機軸同步轉(zhuǎn)動，選擇聯(lián)軸器。 r2 — 壓桿螺紋中徑的一半 , r2 = (注 :壓桿螺紋為 10mm) 。導塊與螺桿裝配一起，在螺桿旋轉(zhuǎn)時導塊分別引領和帶動上滑板或中滑板進行橫向或縱向移動。通過這次畢業(yè)設計，不但使我將大學期間所學的專業(yè)知識再次回顧學習，而且 也使我學到了專業(yè)領域中一些前沿的知識。 導軌為了實現(xiàn)橫向和縱向進給，可以把工作臺分為上滑板、中滑板、下滑板三部分。由此可見這種夾具是依靠非常簡單的螺旋運動前進或后退 ,來實現(xiàn)對工件的夾緊或松開。 電動機的選擇 選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)已知的電源、工作條件、和功率特點選擇電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式是：Y2系列三相異步電動機。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段，是科學研究中研究新材料、新工藝和提高金屬制品內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。s overall design, mechanical structure and control system analysis, pleted the main structure of cutting machine design, control system uses the principle of the rail milling machine to achieve a lowcostbased and manual. Cutting machine to finalize the general layout of the assembly. With this design, is in control of the main steps related to the design and the ProE software applications has been further improved. Keywords： Metallographic sample cutting machines, Mechanical design, Manual control, Control systems, Lowcost 目 錄 1 引言 ..............................................