【正文】 oC 和 90 oC ～ 110 oC。 模具閉合高度的校核 計算模具的閉合高度為： 1 2 3 4 5 6 7 32 63 40 63 63 40 20 321H H H H H H H H mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 查 G54S200 得 m a x m i n406 , 165H mm H mm??，即模具滿足 max minH H H?? 的安裝要求。 圖 課程設計 說明書 12 第四章 成型零件設計 成形零件的結構設計 根據(jù)要求可知，齒形和配合 內(nèi)孔精度為 MT3 級，其余精度為 MT5級。該塑料齒輪的齒形有外觀要求，而且孔有同軸度的要求，故該塑件的分型面應選如下圖 所示 AA位置，這樣分型后，塑 課程設計 說明書 7 件會包緊型芯兒留在動模一側，且塑件外表面光滑，且容易脫模。無色透明，著色性好，耐熱性比尼龍，聚甲醛高，抗蠕變和電絕緣性較好，耐蝕性 .耐磨性良好，但自潤性差，不耐堿 .酮 .胺 .芳香烴，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其他樹脂相溶性差 [1]。 料筒溫度對控制塑料質(zhì)量是一個重要因素，料溫低時會造成缺料，表面無光澤，溫度高時易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗 條，塑件變色有泡。普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、反料槽或冷料穴組成；無流道澆注系統(tǒng)適利用加熱或絕熱方法，使從注射機噴嘴起到型腔入口為止這一段澆道中的溶料，在生產(chǎn)期間始終保持熔融狀態(tài)，從而開模時只需取出塑件，不必清理澆道凝料 。 C 板尺寸。 第七章 合模導向和定位機構 導柱導向機構設計 本設計中導柱與導套之間的配合采用 H7/h6,導套與安裝孔之間的配合采用H7/k6，導柱的尺寸計算如圖 所示。在這里根據(jù)模具的結構而采用的是電熱套加熱裝置。 5. 動模型腔鑲套：選擇牌號為 45鋼，熱處理方法為淬火 ， 43～ 48HRC。 模具的安裝試模 試模是模具制造中的一個重要環(huán)節(jié)，試模中的修改 .補充和調(diào)整是對于模具設計的補充。 3． 開模時，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出 模具。 試模 模具安裝調(diào)整后即可以進行試模。模具的閉合高度，安裝與 .于注射機的各個配合尺寸 .推出形式 .開模距 .模具 工作要求等要符合所選設備的技術條件。 2. 動、定模底板： 選擇牌號為 45鋼，熱處理 方法為調(diào)質(zhì) ， 230～ 270HRC。由于這些零件直接與塑料接觸，因此要求具有一定的強度、表面耐磨性好、熱處理性能好、淬火變形小、對帶腐蝕性添加劑塑料成型的模具，還應具有抗蝕能力好。 圖 第八章 脫模機構設計 推出方式的確定 由于本塑件對于精度要求比較高，故采用雙推管的推出方式。 經(jīng)上述尺寸的計算，模架尺寸已確定為模架序號為 3號，板面為 160mmX200mm,模架結構形式為 A1型的派生模架。 但熱流道價格昂貴，增加模具制造成本，并且通過對該制件的分析，使用普通澆注系統(tǒng)就能滿足生產(chǎn)需要，保證塑件質(zhì)量，因此本設計使用普通澆注系統(tǒng)即可。 模溫對塑件質(zhì)量影響很大，薄壁塑件宜取 80C~100C，厚壁塑件宜取80C~120C；模溫低則收縮率 .伸長率 .沖擊韌性打，抗彎 .抗壓 .抗拉強度低。 圖 課程設計 說明書 2 圖 產(chǎn)品名稱：圓柱齒輪 產(chǎn)品材料： PC 產(chǎn)品數(shù)量：批量生產(chǎn) 塑件尺寸：如圖 所示 塑件重量： 塑件要求：塑件外側表面光滑，塑件允許最大脫模斜度 1176。 min1； 后處理方法 紅外線燈或鼓風烘箱； 后處理溫度 100 oC ～ 110 oC； 后處理時間 8 ～ 12 h ； 課程設計 說明書 5 塑件成型工藝卡 表 塑 件 名 稱 聚碳酸酯 塑件草圖 塑件三維圖 材 料 牌 號 PC 單 件 重 量 成型設備型號 G54S200 每 模 件 數(shù) １ 成型工藝參數(shù) 材料干燥 干燥設備名稱 烘箱 溫度 /℃ 110~120 時間 /h 8~12 成型過程 料筒溫度 后段 /℃ 210~240 中段 /℃ 230~280 前段 /℃ 240~285 噴嘴 /℃ 240~250 模具溫度 /℃ 90~110 時間 注射 /s 20~90 保壓 /s 0~5 冷卻 /s 20~90 壓力 注射 /MPa 80~130 保壓 /MPa 后 處 理 溫度 /℃ _____ 時間 /min _____ 編 制 日 期 審 核 日 期 李承鏗 課程設計 說明書 6 第二章 塑件在模具中的位置 型腔數(shù)目的確定 該塑件為精密儀表儀器中的齒輪，屬于中型塑件，要求尺寸精度高，表面質(zhì)量要求高，不允許產(chǎn)生超差的變形，故定為 一模一腔的模具形式， 這樣雖然生產(chǎn)效率低，但塑件質(zhì)量保證，且制造加工方便。 圖 課程設計 說明書 11 澆口套的設計 主流 道的長度： 60mmL ?主 主流道小端直徑 ： m m m m m md ? 注 射 機 噴 嘴 尺 寸 + （ ） = （ 4+ ） = 主流道大端直徑： 39。 ??? 為模腔材料 45的許用應力，查 45的許用應力為 600MPa， P 為型腔的平均壓力 40Mpa。 (1 ) c o scp fc r E hKQ K?????? ?? ? ?3 9 302 3 . 1 4 9 1 0 2 . 1 1 0 0 . 0 0 7 2 2 1 0 0 . 4 1 2 7 8 . 91 0 . 4 2 4 . 3 c o s 0 NN??? ? ? ? ? ? ? ? ????? 式中 E —— 塑料的彈性模量， MPa； ? —— 塑料的平均成形收縮率，同上； ? —— 塑料的泊松比，同上； f —— 制品與鋼材表面之間的靜摩擦因數(shù)，同上； ? —— 型芯的脫模斜度； h —— 型芯脫模方向高度， mm fK —— 脫模斜度修正系數(shù)，其計算公式為 c o s s in1 s in c o sf fK f ?????? ? K? —— 厚壁制品的計算系數(shù)，其計算為 22c o s 2 c o sK ? ?? ?