【正文】 工序 8 粗 、精 鏜 mm39? 二 孔 ，選 用 T 7 4 0 型 臥 式金 剛 躺 床 及 專 用 夾 具 加 工 ，以 花 鍵 內(nèi) 孔 及 端面定位 。 內(nèi) 孔 尺 寸 為 ?? mm，根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 8 確 定 孔 的 加 工 余 量分配： 鉆孔： mm25? ； 鉆孔： mm41? ； 擴(kuò)孔： mm43? ； 拉 花 鍵 孔 ： mm5mm43mm5016 0 4 3 ??? ??? ?? ，花 鍵 孔 要 求 外 徑 定 心 ，拉削時(shí) 的 加 工 余 量 2 Z = 7 mm,即 Z=3. 5 mm。 已 知 毛 坯 長(zhǎng) 度 方 向 的 加 工 余 量 為加 工 尺 寸 及工序 公差 鍛 件 毛 坯 （ 39? 二端面，零 件 尺 寸 0 ? ） 粗銑二端面 磨二端面 加 工 前尺寸 最大 125 最小 121 加 工 后尺寸 最大 125 118 最小 121 加 工 余 量（ 單邊） 2 最大 3 最小 加工公差 ( 單邊 ) + 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 12 vyxpm uc KfaT Cu vu?m i n/ 242 mu c ????????mmmml 4065 ????? mm， 考 慮 到 ?7 的 模 鍛 起 模 斜 度 ， 則 毛 坯 長(zhǎng) 度 方 向 的 最 大 加 工 余 量 m ax ???? mm。 將 上 述 有 關(guān) 數(shù) 據(jù) 代 入 切 削 速 度 計(jì) 算 公 式 ， 得 ② 機(jī)床主 軸 轉(zhuǎn) 速 。 （ 1） 鉆孔中 mm25? 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 5 ]表 3 38，選 擇 I 組為 ~ ， 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 8]表 4 .2 3取 wf = m m/r。 fz———— — 拉 刀 單 面 齒 升 量 ； z ———— — — 拉 刀 同 時(shí) 工 作 齒 數(shù) ， z=p1。 參考文 獻(xiàn) [8]表 ，取 rmmf /? 。其 含 義 為 ：砂 輪 磨 料 為 白 剛 玉 WA，粒 硬 度為 46，硬 度 為 中 軟 1 級(jí) K，陶 瓷 結(jié) 合 劑 V,6 號(hào) 組 織 ，平 型 砂 輪 ，砂 輪 尺寸為 350 )(12740 DBdmmmmmm ???? 。 選 取 第 6 道 工 序 —— 粗銑 Φ 39mm 兩 孔 端 面 ，進(jìn) 行 銑 床 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 。 定位 誤差分析 1 ） 定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 確 定 。 對(duì) 專 用 夾 具 的設(shè) 計(jì) ，可 以 了 解 機(jī) 床 夾 具 在 切 削 加 工 中 的 作 用 ：可 靠 地 保 證 工 件 的 加 工精 度 ，提 高 加 工 效 率 ，減 輕 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ，充 分 發(fā) 揮 和 擴(kuò) 大 機(jī) 床 的 已 有 性 能 。 以 這 種 傳 統(tǒng) 的 工 藝 設(shè) 計(jì) 方 法 十 分 消 耗 人 力 、物力 ，而 且 對(duì) 工 藝 設(shè) 計(jì) 人 員 的 依 賴 性 很 大 。目 前 采 取 的措 施 有 三 個(gè) ：一 是 要 提 高 毛 坯 的 制 造 精 度 ，使 最 大 切 削 深 度 降 低 ，以 降低 切 削 力 ；二 是 選 擇 一 種 比 較 理 想 的 斜 楔 加 緊 機(jī) 構(gòu) ，盡 量 增 加 該 夾 緊 機(jī)構(gòu) 的 擴(kuò) 力 比 ；三 是 在 可 能 的 情 況 下 ，適 當(dāng) 提 高 壓 縮 空 氣 的 工 作 壓 力（ 由0. 4 Mp a 增至 0 . 5 Mp a），以 增 加 氣 推 力 。為 克 服 水 平 切 削 力 ，實(shí) 際 夾 緊 力 NF應(yīng)為 HN KFffF ?? )21（ 所以 21 ffKFF HN ?? 式 中 ， 1f 及 2f 為 夾 具 定 位 面 基 面 夾 緊 面 上 的 摩 擦 因 數(shù) ， 取 ?? ff 。 攻螺紋 8M 時(shí) ， 進(jìn) 給 量 ，rmmPf /111 ?? 攻 R c1 /8 螺紋時(shí)，進(jìn)給量rmmPf / ?? ， 1P 、 2P 分別為工 件 螺 距 。/。根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) [5]表 3 44的規(guī)定 ， 擴(kuò) 鉆 的 切 削 用 量 可 以 根 據(jù) 鉆 孔 的 切 削 用 量 選 取 ， 則 m m / ~)~( ???? ）（鉆ff =（ 0585 ~0 . 8 7） mm/r 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [8]表 16， 選 取 wf =0 . 57 m m/ r。由 于 最 后 的 切 削 寬 度 很 大 ,故 按 成 型車削確 定 進(jìn) 給 量 。精 車 螺 紋 時(shí) mmav ? ，走到次數(shù) 2?i ，則krmpvvpxpm vc kkkkpaT Cu vv ?? ,式 中 ， 查 參 考 文 獻(xiàn) [ 7 ]表 2 2 22. 1 1 ~2 . 1 4 及表 得， ?C ， m= 0 . 11， vx = 0 . 70， vp =0 . 3，螺距p=1， mpk = 1. 11， krk = 0 .7 5。 ⑤ 計(jì)算切 削 工 時(shí) 。 機(jī)床： C A 6 1 4 0 臥 式 車 床 。 2） 外 圓 表 面 沿 軸 線 長(zhǎng) 度 方 向 的 加 工 余 量 及 公 差 （ M6 0 ? 1 mm 端 面 ） 經(jīng) 計(jì) 算 ，鍛 件 質(zhì) 量 m f 約為 3 . 4 kg，鍛 件 質(zhì) 量 與 鍛 件 外 輪 廓 包 容 體 質(zhì)量 m N 相 同 ， 則 S=m f/m N =1， 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1]表 2 10， 得 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜系數(shù)為 1S ， 45 號(hào) 鋼 含 碳 0 . 45 %， 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1 ]表 2 11 得 鍛 件 材 質(zhì) 復(fù) 雜系數(shù)取 1M ， 鍛 件 輪 廓 尺 寸 為 1 2 0 ~1 8 0 mm,由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1]表 2 12 得長(zhǎng)度方 向 公 差 值 及 其 極 限 偏 差 為 ?? 。 工序 4 鉆 錐 螺 紋 R c 1/ 8 底 孔 ， 選 用 Z525 立式鉆床及 專 用 鉆 模 。 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 5 由 以 上 分 析 可 知 ，對(duì) 于 這 兩 組 加 工 表 面 而 言 ，可 以 先 加 工 其 中 一 組表 面 ，然 后 借 助 于 專 用 夾 具 加 工 另 一 組 表 面 ，并 且 保 證 它 們 之 間 的 位 置精度要 求 。材 料 ，加 工 工 藝 ，結(jié) 構(gòu) ，產(chǎn)品 形 象 有 機(jī) 地 聯(lián) 系 在 一 起 的 ，某 個(gè) 環(huán) 節(jié) 的 變 革 ，便 會(huì) 引 起 整 個(gè) 機(jī) 體 的 變化。 工 業(yè) 的 迅 速 發(fā) 展 ， 對(duì) 產(chǎn) 品 的 品 種 和 生 產(chǎn) 率 提 出 了 愈 來 愈 高 的 要 求 ，使 多 品 種 ，對(duì) 中 小 批 生 產(chǎn) 作 為 機(jī) 械 生 產(chǎn) 的 主 流 ，為 了 適 應(yīng) 機(jī) 械 生 產(chǎn) 的 這種發(fā)展 趨 勢(shì) ， 必 然 對(duì) 機(jī) 床 夾 具 提 出 更 高 的 要 求 。 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零 件 的 材 料 為 45 鋼 。 工序 5 拉花鍵 孔 。 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 1]表 2 15， 水 平 方 向 單邊加工 余 量 為 2. 0 ~2 . 5 mm， 取 為 2. 5 mm。 刀 具 ： 刀 具 材 料 為 P 1 0 ， 由 參 考 文 獻(xiàn) [ 8 ] 表 3. 1 1 選 刀 桿 尺 寸 為mm25mm16 ? ， 主 偏 角 ?90r ?? ，削角 ?150?? ， 后 角 ?120?? ， 刀 尖 圓 弧 半 徑 ?R 。 參 考 參 考 文 獻(xiàn) [ 8]表 6 .2 1， 取 ： ； 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 13 m i n/116m i n/ 242 vv mmKfaT Cu vxmc ?????????68r/ m i n5r/ m i n65 1611000d1000 w ????? ?? cs un切端面 時(shí) ， 1l = 2~ 3 mm，取為 2 mm； 有 臺(tái) 階 2l =0， 0?sl 2）粗車 mm62? 外 圓 ， 同 時(shí) 校 驗(yàn) 機(jī) 床 功 率 及 進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu) 強(qiáng) 度 背吃刀 量 ： 單 邊 余 量 Z = 1. 5 mm， 可 一 次 切 除 ， 故 ap= 1. 5 mm。 所以粗 車 螺 紋 時(shí) 的 切 削 速 度 為 ?????粗cu m/mi n =2 1 . 57 m/ mi n 精車螺 紋 時(shí) 的 切 削 速 度 為 ?????細(xì)cu m/mi n =3 6 . 8 m/ mi n ?確定主 軸 轉(zhuǎn) 速 。 按 參 考 文 獻(xiàn) [6]表 71 知 進(jìn) 給 量 為 ～ ,取 rmmfv /? 當(dāng)采用 高 速 車 刀 時(shí) ， 切 削 速 度 為 min/16mvc ?。 切 削 速 度 為 鉆uuc )31~21(?= m /m in1231~21 ?）（ =（ 6~4） m/ mi n 主軸轉(zhuǎn)速為 m i n/)34~( rn s ? ， 并 按 參考文獻(xiàn) [8] 表 15 取wn =68r/mi n。0 .0 5 ????? tvnfa mcwwp mrrmmmm 9. ：磨工序 9 Φ 39mm 二 孔 端 面 ， 保 證 尺 寸 mm 選用 M3170 平 面 磨 床 ， 使 用 專 用 磨 床 夾 具 。 由 于 公 制 螺 紋 mmM8 與錐螺紋 8/1cR 外 徑 相 差 無 幾 ，故 切 削 量 一 律 按中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 26 加工 8M 選取，故 m i n/6/ msmvc ?? 所以 min/238rns ? 按 參考 文 獻(xiàn) [8]表 選取 。則 NNF N 12 79 00. 563 95 ?? 選 用 中 Φ 100mm 氣 缸 。通 過 采 取 上 述 措 施 本 夾 具 結(jié) 構(gòu) 變的 比 較 緊 湊 。由 于 各 種 需 。 夾 具 上 裝 有 圓形 對(duì) 刀 塊 ，使 夾 具 在 一 批 零 件 的 加 工 之 前 很 好 的 對(duì) 刀中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 30 （與 2 mm 的 塞 尺 配 合 使 用 ）； 夾 具 采 用 了 移 動(dòng) 壓 板 ，便 于 工 件 快 卸 ； 為防 止 壓 緊 時(shí) 有 阻 礙 ， 支 撐 處 采 用 了 球 面 墊 圈 ， 壓 緊 處 底 部 為 弧 形 ，均 消除 一 個(gè) 旋 轉(zhuǎn) 自 由 度 ； 同 時(shí) ，夾 具 體 底 面 上 的 一 對(duì) 定 位 鍵 可 使 整 個(gè) 夾 具 在機(jī) 床 工 作 臺(tái) 上 有 一 定 的 正 確 安 裝 位 置 ，有 利 于 銑 削 加 工 。 由 于 已 知 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 的 擴(kuò) 力 比 i=,故 由 氣 缸 產(chǎn) 生 的 實(shí) 際夾緊力 為 NiF N 1 3 3 3 9 0 03 9 0 0 ????實(shí) 此時(shí) 實(shí)NF 已 大 于 所 需 的 12790N 的 夾 緊 力 ， 故 本 夾 具 可 安 全 工 作 。 3 專用夾具設(shè)計(jì) 為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ，保 證 加 工 質(zhì) 量 ，降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ，需 要 設(shè) 計(jì) 專用 夾具 。 根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) [8]表 ~， 選 取 砂 輪 型號(hào)為 WA046KV6P350 12740?? ?？?知 進(jìn) 給 量 ? ? ? ? rmmrmmf /~~ ??? 。 查 參 考 文 獻(xiàn) [3]表 434， 435 得 ，拉 花 鍵 孔 氏 花 鍵 拉 刀 的 單 面 齒 升量為 ,拉 削 速 度 smvc /? 切削工 時(shí) zklt fvzcbm 10 00z ?? 式中： Zb———— — 單 面 余 量 ； l ———— — 拉 削 表 面 長(zhǎng) 度 ， 140mm； ? ———— — 考 慮 校 準(zhǔn) 部 分 的 長(zhǎng) 度 系 數(shù) ， 取 ； k ———— — 考 慮 機(jī) 床 返 回 行 程 系 數(shù) ， 取 ； vc———— — 拉 削 速 度 ， m/min。 查 參 考 文 獻(xiàn) [ 8 ]表 14， 2~1)2~1(1 ?? pl ，取切入 長(zhǎng) 度 mml 21? ， mml 2,5~22 取為? ， ,粗 車 螺 紋 工 時(shí) m i 23151 211 ????????? ifn lllt wwm 精車螺 紋 工 時(shí) ： m i i n21125 23152 212 ????????? ifn lllt wwm 所以車 削 螺 紋 的 總 工 時(shí) 為 ： m ??? mmm ttt 2 .工序 2： 鉆 擴(kuò) 花 鍵 底 孔 mm43? 及 锪 沉 頭 孔 mm55? 本工序 選 用 轉(zhuǎn) 塔 車 床 C 3 65 L。rmmf /? ① 計(jì)算切 削 速 度 。 （ 2） 計(jì)算切 削 用 量 1)粗車 M6 0 mm1? 端面 ? 確