【正文】 240 ㎜厚空心磚，通風道采用浮石砼砌筑。主樓地下一層，地上二十一層，裙房地上三層，局部四層。主群樓從一層開始層層設有無粘結(jié)預應力梁 ,預應力梁最大截面尺寸 500 1100 ㎜ ,最大跨度。必須科學組織、嚴格管理、精心策劃、精心施工、密切配合、多方合作、優(yōu)質(zhì)高效地完成大慶電業(yè)局通信 調(diào)度樓工程。（見附圖 1） 主要分部工程施工進度控制： 根據(jù)該工程施工特點，將該工程主體結(jié)構(gòu)劃分為四個施工階段，從 2021年 4 月 5 日至 6 月 8 日為基礎(chǔ)施工階段，包括主裙樓地下降水、土方開挖、基坑支護、承臺、承臺梁、底板、地下柱、墻、梁板、外圍砌筑及地下防水工程；從 6 月 9 日至 9 月 30 日，為主體施工階段，包括主樓一至十八層框架、 剪力墻、內(nèi)外墻砌筑，裙房一至四層框架、內(nèi)外墻砌筑、屋面、內(nèi)外抹灰、門窗框安裝工程；從 2021 年 4 月 15 日至 2021 年 9 月 12 日為裝飾工程（初裝、高裝）施工階段，包括主裙樓內(nèi)外抹灰、磁磚、地磚、理石、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)外高級裝飾（幕墻、鋁板、輕鋼吊頂、高裝地板等）及水電專業(yè)和其他專業(yè)施工。 分包隊伍管理 （ 1）工期管理： ①按施工總進度計劃控制分包單位施工總進度計劃。 （ 5）對分包隊伍進行環(huán)保意識教育，隨時考核，規(guī)定合理作業(yè)時間，并對噪聲超標的設備采取必要控制措施，減少夜間擾民。 （ 2）主樓雨篷放線措施： 以（ M）軸為 X 軸，以通過該圓弧原點的垂直線為 Y 軸，交點為坐標原點，建立坐標系，并根據(jù)各柱位與 X、 Y 軸尺寸及角度關(guān)系，計算出各柱距 X 軸、 Y軸的距離確定柱位。 ，大廳與裙房進行一級降水方法，主樓進行二級降水方法，井點間距 ，總井點數(shù)為 315 個，具體布井方式見附圖 3。 主樓與大廳條基采用一臺 EX300 挖掘機開挖 ,主樓一次取土深度為 4m。梁上皮鋼筋接頭留置在 1/3 跨中范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留置在支座處。 合理布置測溫孔，隨時檢測砼的內(nèi)外溫差，及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施，大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 減小砼溫差，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。 模板采用綜合模板體系，包括鋼模，竹膠大模。 地下室防水 本工程地下室底板、剪力墻、外墻柱為結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B砼，抗?jié)B等級 S8。鋼管樁身砼強度等級為 C30，灌注密實。 （ 3）為防止板縫漏漿，在柱 根 模板定位線外側(cè)先抹 20mm 厚 1： 2 水泥砂漿，板縫填塞海綿條。 （ 2）梁板模 板 標高控制：采用雙層控制， 先以下層的標高控制點為基準點 ,用鋼尺及水準儀分測本層標高控制點，然后 分別在梁、板上下設標高控制線：下層控制線 測設方法 為 :在柱墻上彈線，按線支 底 模 ， 上層控制線在柱墻筋上抄測標高 控制點形成控制網(wǎng)，拉線校驗，同時兼作梁板砼表面標高及平整度控制線。 （ 2）柱筋保護層的控制，柱筋保護層為 25mm。 （ 3）板筋位置控制：按設計 的 板筋間距，在模板兩頭畫間距標記 點 ，按標記點布筋。10mm ， 水平偏差 30mm。 （ 4）墻砼采用泵送 分層澆注 ，利用 鋼跳板 架設布 料機 ，澆注 砼 時泵管至距 墻 底 ≤2m ， 分層厚度為 500mm，連續(xù)澆注不留施工縫，振搗棒移動間距≤400mm ，每層振至表面 出現(xiàn) 泛漿。 （ 3）梁板：每臺班 或 100m3砼 留 置一組標養(yǎng)和一組同條件 試塊，同條件試塊控制拆模強度。 ①柔性防水層 a、工藝流程：基層表面清理→涂刷基層處理劑→附加層 施工→卷材與其層表面涂膠→晾膠→卷材鋪帖→卷材接頭密封→蓄水試驗→隔離層。在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 10m15m 高加設一組長剪刀撐。 卷材和基層表面均勻刷一層膠，涂的膠干燥后即可進行卷材鋪貼，卷材接頭搭接長度 100 ㎜。 工藝流程： 基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 衛(wèi)生間地面防水 結(jié)構(gòu)形式： 砼板上鋪防水三元乙丙卷材一道（踢腳線上卷 150 ㎜）， 50 厚（最高處） 1: 水泥砂漿摻硅質(zhì)密實劑，從門口處向地漏找坡，最低處不小于 30 ㎜， 300 300 ㎜ 防滑地磚， 1： 1水泥砂漿填縫，為保證衛(wèi)生間地面防水質(zhì)量采取以下措施： 將基層清掃干凈，涂聚胺指底膠，特別注意管根墻涂刷均勻。 地板進場做含水率試驗，含水率控制在 10%以內(nèi)，保證材質(zhì)干燥。 面磚鑲貼前，將面磚浸水濕潤干燥后方可使用。 工藝流程： 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接架→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造 玻璃幕墻安裝工程 本工程主樓 321 層外墻飾面屬分包工程，部分為淺灰色玻璃幕為保證其分包隊伍施工質(zhì)量制定如下技術(shù)措施： 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 幕墻安裝由具有幕墻安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。砂、石料有足夠的儲備，保證工程順利進行。 選用 1— 3 ㎝碎石，粗砂作為砼的骨料。 d、砼的振搗采用插入式振搗器，振點布置均勻、合理、振搗密實，以砼表面振出浮漿為準。 鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件的熔透焊接及其變形控制，接縫的焊接質(zhì)量及其無損檢查必須完全滿足設計要求和規(guī)范的要求。 高強螺栓連接構(gòu)件上的螺栓孔，在加工廠加工。 （ 3）高強砼的拌制與施工： a、高強砼材料的投入，采用計量裝置，使用 JS500 強制攪拌機拌合。 ⑹拆除臨時用水管線，水源處蓋房保溫。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 施工現(xiàn)場防雨措施： ⑴設專人負責收聽和發(fā)布天氣情況，晝夜值班。 板面與骨架的固定必須牢固，不得松動，收口構(gòu)造的各部位必須處理好。 外墻飾面磚 本工程女兒墻及部分外墻裝飾帶貼外墻飾面磚，其施工技術(shù)措施如下： 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，灑水養(yǎng)護。 木質(zhì)地板 本工程部分房間樓 地面為拼花硬木齊口木地板，為確保其施工質(zhì)量采取以下措施： 鋪設前先清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。 理石安裝前在理石上鉆孔，剔槽、穿鋼絲與材固定，并在基層表面綁扎固定鋼筋網(wǎng)片。 鋪砌前將 磚板塊浸水濕潤后備用。 墻面陰、陽角用專用線角模具控制水平及垂直度。立桿與大橫桿用直角扣件扣緊，不得隔步設置。 （ 1）找平層： 20 厚 1： 2 水泥砂漿。 （ 2）專人控制原材料計量，做 好 計量記錄 ， 現(xiàn)場及時測定砂石含水率 并及時 調(diào)整用 水 量，嚴格控制水灰比，每臺班抽查坍落度不少于 3 次。采用快插慢拔法控制振搗密實，不漏 振 。 （ 3）遇有預 留洞時，預應力筋躲開預留洞 120mm。鋼筋切斷洞口處在洞兩側(cè)墻內(nèi)加 “U” 形筋，間距同水平筋?？缍?≤8m 的梁板模板在砼強度達 75%以上時拆除（預應力梁待預應力張拉完畢后拆除）其強度控制均以同條件養(yǎng)護試塊 強度 為準。 梁板模板：該工程多數(shù)為 “ 井 ” 字梁板樓蓋，梁分布較密，梁板模采用綜合模板體系。 （ 1）工藝流程：放柱位線 → 支模 → 加柱箍 → 加設支撐 → 校驗垂直度 → 加固 → 預檢 → 驗收。 在墻身 30㎜厚 1: 的防水砂漿 ,內(nèi)摻 3%的 JJ91 防水劑。梁、板、柱接頭部位選用塔吊運送梁、板、柱之間高標號砼進行澆注，然后泵送砼澆注梁板。 砼澆注 12h 后，墻、柱表面涂刷養(yǎng)護劑，養(yǎng)護時 間不少于 14 天。外加劑選用緩凝型減水劑，確保水化熱得到充分釋放，并摻入微膨脹劑“ UEA”補償砼收縮產(chǎn)生的裂縫。錨桿上下安設兩道 [10槽鋼橫梁 ,作為鋼管樁的鎖梁 ,并用螺栓扣緊 ,使其緊固鋼管管身?？紤]土質(zhì)情況，主樓及裙房開挖土方時，進行放坡，其邊坡坡度為 1:（高寬比）。據(jù)甲方提供資料，現(xiàn)靜水位埋深為 2m。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 主體放線措施： 主裙樓主 體測量采用激光經(jīng)緯儀“天頂法”，將主裙樓控制軸線點逐層投射，再進行各樓層的測量放線 ,主樓施工至177。 ⑤對 外裝飾工程鄰邊防護作業(yè)的個體防護、電梯洞口周邊防護及安全用電防護等，經(jīng)常檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，指令整改。 （ 3）各分包單位嚴格按平面布置圖堆放材料，做好現(xiàn)場的文明施工及標準化管理工作。 （ 3）水平垂直運輸： 主樓基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工，配備一座 QTZ80 塔吊 100m人貨梯一座，裙房主體結(jié)構(gòu)施工，配備 一座 QTZ80 塔 吊 ， 一 座 24m 高龍門架。 內(nèi)墻面：室內(nèi)墻面抹混合砂漿刷白色涂料，衛(wèi)生間墻面貼磁磚，門廳及走廊貼理石。 ，相當于海拔標高 ，室外地面標高為 ，裙房一層地面標高 。 建筑層高：地下一層 ；一至二層 ；三層至十 三層 ，其中九層 ；十四至十六層 ； 十五至十八層 ；十九層 6m；二十至二十一層 。保溫層采用 180 ㎜厚水泥珍珠巖，主樓為有組織內(nèi)排水，裙房為有組織內(nèi)外排水。 主要勞動力、機械設備的配備 主要勞動力的配備 依據(jù) 該工程 施工 的 需要， 配 備主要勞動力 為 ：木工 120 人、鋼筋 工 90 人、砼工 40 人、瓦工 60 人、抹灰 工 120 人、力工 180 人、 維護電 工 8 人、機械工18 人、 油工 40 人、 架子工 25 人、電氣安裝工 35 人、水暖 安裝 工 35 人。項目經(jīng)理部分為工程、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)營、物資、財務部門，其組織機構(gòu)設置職能如下： 項目經(jīng)理部組成人員： 總 部 項目經(jīng)理：曲 溪 總 工：趙秋晨 技術(shù)負責人：張 輝 其它專業(yè)施工 電氣施工隊 成本管理 技 術(shù) 部 項目經(jīng)理 主管工程師 項目副經(jīng)理 物 資 部 工 程 部 經(jīng) 營 部 材料供應 機械管理 后勤保衛(wèi) 生產(chǎn)調(diào)度 質(zhì)量管理 安全管理 施工管理 現(xiàn)場技術(shù) 內(nèi)業(yè)管理 實驗計量 工程預結(jié)算 其它專業(yè) 土建施工隊 成本管理 水暖施工隊 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 現(xiàn) 場 項目經(jīng)理：陳 斌 項目副經(jīng)理：王守信 質(zhì)量管理： 工 長：沈世祥（土） 曹學祥（水） 馮玉仁（電） 技 術(shù) 員：劉偉波（土） 萬文勇（水） 曾憲凡（電） 質(zhì) 量 員：李 廣富 沈克龍 材料管理：劉宇峰 計劃管理：王翠玲 安全管理：李長勝 孔憲義 分包隊伍的協(xié)調(diào)與管理 （ 1）必須符合所承包相應專業(yè)工程資質(zhì)等級，重合同，守信譽； （ 2）考察近三年所承擔的類似專業(yè)工程施工情況及其業(yè)績，確保承擔本工程的施工能力； （ 3）承擔該分包工程的人員素質(zhì)、裝備情況、質(zhì)量保證能力，必須滿足本工程需要； （ 4）對生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理具有有效的控制手段，工期、質(zhì)量、安全、文明施工有可行的保證措施； （ 5）對分包隊伍進行最終的考核、復審、評價，符合條件的才能簽訂分包合同，進場施工。 ②分包隊伍進場后，總包方對其進行安全交底，并簽訂安全生產(chǎn)承包合同，明確責任方，落實責任人。 (詳見圖 2) 基礎(chǔ)放線措施 軸線：考慮土方開挖對控制網(wǎng)點的影響，在土方施工前，將控制網(wǎng)標志樁延伸到施工影響區(qū)以外的地方，妥善保護，確保標志樁不被破壞。 主樓每施工兩層，進行一次觀測，做到“四定”：定人、定儀器、定期、定方法，認真填寫沉降觀測記錄，并及時做好“時間 — 荷載 — 沉降”曲線。裙房及大 廳部分無地下室，承臺頂標高 。錨桿采用φ 16 ㎜鋼筋 ,長度為 11m，間距為 1m，沿水平方向向下傾斜 15176。 ③ 澆注后澆帶砼時，須嚴格控制砼的配合比和外加劑摻量，同時控制接槎部位的處理。 為保證高強砼強度等級滿足 C50，原材料選用 普通硅酸鹽水泥，優(yōu)質(zhì)中粗砂，質(zhì)地堅硬且級配良好的花崗巖碎石，并摻入的外加劑和粉煤灰，達到配比要求。保護層用相同標號的砼墊塊墊牢。保護墻與卷材空隙用砂漿填實，不得損壞卷材防水層。 圓型柱：主樓入口門廳處 D=800 ㎜ 10 根，高 ，群房 D=750 ㎜ 1 根。 （ 3）為防止模板下 部 跑漿，模板與基層間縫隙用海綿條封嚴。 模板隔離劑：為 使 模板拆除不粘模，支模前，在模板表面刷脫模劑，模板脫模劑選用水溶性。 （ 1）墻筋位置的控制：采用 φ10 鋼筋制成梯形架，設在每層墻模上端并與墻模固定，使鋼筋位置準確，梯形架周轉(zhuǎn)使用。 施工方法 （ 1）預應力筋與非預應力筋同時布筋 ， 邊布邊綁扎一步到位，施工中，控制不破壞預應力筋的保護層。 施工方法：按施工段采用四組二班制連續(xù)施工 ， 每班兩組 。 （ 5）鋼筋較密的節(jié)點處選用 小 徑振搗棒 振搗砼 ， 選用小粒徑碎石配制砼，大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 使砼澆注振搗時不至于離析。 （ 5）砌體表面不得后 切割溝槽，砌筑時及時作好預埋暗設工作。立桿、橫桿、剪刀撐均采用φ 48 鋼管， 下部采用單立桿，上部采用雙立桿。 門窗口陽角處用 1： 2 水泥漿抹出護角，每側(cè)寬度 10 ㎝。 本工程樓梯間、衛(wèi)生間、辦公室、空調(diào)機房等樓地面均采用磁磚、地磚，