【正文】 群房 D=750 ㎜ 1 根。 （ 2）施工方法：先放柱位線，然后拼模板。 （ 4）為防止柱根部及頂部出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，支模前認(rèn)真清理柱根及頂部，用清水沖洗干凈 ，并鑿掉浮漿 。對(duì)拉螺栓間 距根據(jù)設(shè)計(jì)為 。 （ 3）為防止模板下 部 跑漿，模板與基層間縫隙用海綿條封嚴(yán)。梁模采用木模鋼管支撐，板模采用竹膠 模板 ， 50100 mm木方 作 橫楞，支撐采用快拆支撐體 系。 （ 3）梁軸線控制：按軸線控制線，放出梁位置線，在柱墻上彈墨線，同軸多跨先固定兩頭，拉通線調(diào) 整 中間。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 群房圓弧梁模：圓弧半徑為 R=，采用木模及定型鋼模板，鋼管支撐體系 。 模板隔離劑：為 使 模板拆除不粘模，支模前，在模板表面刷脫模劑，模板脫模劑選用水溶性。 大空間結(jié)構(gòu) 支 模及支撐體系 該工程群房（ 25）～（ 23）軸、（ N）～（ V）軸、三～四層為大空間，高，其支撐采用 φ48 鋼管搭設(shè)滿堂排架，同時(shí)兼作施工腳手架，梁兩側(cè)搭雙排支撐，梁底模直接支承在支架上，板模支承采用 50100 mm 木方，滿鋪竹膠大模板，搭設(shè)參數(shù)為：梁下排架立桿間距 800mm，沿梁縱向水平橫桿間距 1000㎜，模板接頭處設(shè)雙根，其它部位立桿間距 1200 ㎜ ,水平橫桿 1000 ㎜豎向橫桿 1800 ㎜，距地 100mm 處設(shè)縱橫掃地桿 。采用柱筋限位器控制。 （ 5） 柱箍筋在柱端部設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)間距加密至 100mm，箍筋做 135176。 （ 1）墻筋位置的控制：采用 φ10 鋼筋制成梯形架，設(shè)在每層墻模上端并與墻模固定，使鋼筋位置準(zhǔn)確，梯形架周轉(zhuǎn)使用。 梁板筋 （ 1） 梁筋焊接接頭位置的設(shè)置 ： 上部筋設(shè)在 1/3 跨范圍內(nèi) ,下部設(shè)在支座處 ， 同截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不超過(guò) 50%。同一根筋先定兩頭，中間拉線調(diào)直，雙向板短邊筋放在長(zhǎng)邊筋下方 。 樓梯鋼筋：樓梯鋼筋綁扎與主體同步進(jìn)行，先綁樓梯梁，再綁梯板筋，最后綁分布筋。 施工方法 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)布筋 ， 邊布邊綁扎一步到位，施工中，控制不破壞預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層。各種預(yù)埋管線 在 預(yù)應(yīng)力筋布完后再布設(shè) ， 并且不得隨意調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋位置。 曲線未端 預(yù)應(yīng)力筋 與承壓板垂直 。 （ 8） 張拉端部的處理：預(yù)應(yīng)力張拉 12 小時(shí)后，用無(wú)齒鋸切斷端部多余部分，使預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度控制在 33mm 左右，扣帽并及時(shí)涂油，用同強(qiáng)度等級(jí)砼封堵。 施工方法：按施工段采用四組二班制連續(xù)施工 ， 每班兩組 。 部 位 層 次 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 柱墻砼澆注 （ 1）墻柱砼澆注 前 先搭腳手架鋪施工平臺(tái) （ 2）柱采用料斗吊運(yùn)砼分層澆注 方法 ，分層厚 500mm。 （ 5）柱墻水 平 施工縫設(shè)在板 下 沿及梁下沿 50mm 處，澆注 板砼 前先 清除 施工縫內(nèi) 雜物 ， 澆水濕 潤(rùn) ，鋪 2 ㎝厚 與砼 砂漿同配比 的水泥砂漿。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)處砼質(zhì)量控制：梁柱節(jié)點(diǎn)處砼強(qiáng)度等級(jí)與柱相同，由當(dāng)班班長(zhǎng)、質(zhì)檢員控制 。 （ 5）鋼筋較密的節(jié)點(diǎn)處選用 小 徑振搗棒 振搗砼 ， 選用小粒徑碎石配制砼，大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 使砼澆注振搗時(shí)不至于離析。 保證現(xiàn)澆板上部架立 筋尺寸，施工前在 小馬凳上鋪鋼跳板，搭設(shè)施工專(zhuān)用 馬 道， 保護(hù) 上部 負(fù)彎 筋不被踩踏。 砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆注 12 小時(shí)后 開(kāi)始 養(yǎng)護(hù) 。 （ 1）陶?？招钠鲋扇∪?lè)雌龇ㄊ┕ぃ鰤K底面朝上，孔眼向下。 （ 5）砌體表面不得后 切割溝槽，砌筑時(shí)及時(shí)作好預(yù)埋暗設(shè)工作。 （ 2）隔氣層： 1mm 厚三元乙丙高分子卷材。 b、柔性防水層作法：在 1： 2 水泥砂漿找平層上，把陰、陽(yáng)角、管根、水落口等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨脂底漆，然后大面積涂刷底膠。 C、 根據(jù)屋面突出物設(shè)分格分縫位置，縫內(nèi)隔條取出后，采用耐候密封膠灌縫。立桿、橫桿、剪刀撐均采用φ 48 鋼管， 下部采用單立桿，上部采用雙立桿。當(dāng)采用雙立桿時(shí)，都用扣件與同一根大橫桿扣緊，不得只扣緊 1 根。剪刀撐的斜 桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在中間增加 24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。 C、裝飾工程 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 抹灰工程 該工程內(nèi)墻面抹灰為 20 厚混合砂漿，為保證抹灰后不空鼓開(kāi)裂，采取以下措施。 門(mén)窗口陽(yáng)角處用 1： 2 水泥漿抹出護(hù)角，每側(cè)寬度 10 ㎝。 墻面抹灰工藝流程： 基礎(chǔ)清理→澆水濕潤(rùn)→貼餅沖筋→底層→抹灰→面層抹灰→壓光→灑水養(yǎng)生 天棚抹灰工藝流程： 基層清理→澆水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→刷界面劑→面層抹灰→壓光→養(yǎng)護(hù) 耐酸防腐地面： 本工程電源室 UPS機(jī)房、通訊蓄電池室 ,為耐酸防腐地面，其技術(shù)措施如下： 結(jié)構(gòu)形式：砼板上做 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，鋪三元乙丙卷材一道，刷膠粘 劑兩遍，并撒粒徑 ㎜厚耐酸砂粒， 1: 水泥砂漿結(jié)合層，鋪耐酸磚 ,樹(shù)脂膠泥勾逢。 耐酸磚鋪砌前先試排、在基層彈線。 勾縫飽滿，灰縫表面要求平整光滑。 本工程樓梯間、衛(wèi)生間、辦公室、空調(diào)機(jī)房等樓地面均采用磁磚、地磚，其施工技術(shù)措施如下： 基層表面的灰塵、水泥渣及疏松部位清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 為使樓道與地面標(biāo)高一致，先從門(mén)口開(kāi)始鋪貼。 大理石地面： 該工程一層門(mén)廳及各層走廊樓地面均為理石地面，其施工技術(shù)措施如下： 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 將地面基層上的雜物清凈，灑水濕潤(rùn)。 板塊鋪貼兩晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。 理石鋪貼前將基層處理干凈，用鋼絲刷滿刷一遍后，再澆水濕潤(rùn)。 底灰凝固后根據(jù)石塊尺寸彈線。 管根、墻根部先做一層附加層，細(xì)部做法（見(jiàn)附圖 13）。 室內(nèi)吊頂及木質(zhì)地板施工。 為防止石膏板的主龍骨結(jié)構(gòu)位移，安裝時(shí)板與板之間要留一定空隙。 為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，在毛地板下干鋪一層瀝清油紙。 工藝流程： 安裝木擱柵→釘木地板→刨平→凈面細(xì)刨、磨光→安裝踢腳板。 干掛理石龍骨采用 L40 角鋼，龍骨與預(yù)埋件焊接牢固，間距與塊材規(guī)格一致。 大面積施工前先做樣板，鑒定合格后，班組在進(jìn)行施工。 吊 垂直套方，找規(guī)矩，貼灰餅。 用 1： 1 水尼砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫。 基層表面綁扎，固定好鋼筋網(wǎng)片。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 工藝流程 : 基層處理→鉆孔剔槽→穿鋼絲與板塊固定→綁扎固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直找規(guī)矩彈線→安裝崗巖→分層灌漿→擦縫 外墻高級(jí)裝飾工程 金屬飾面板安裝工程 本工程主樓 321 層外墻飾面為銀灰色鋁板屬分包工程，為保證其施工質(zhì)量制定以下措施： 金屬飾面板安裝必須由具有金屬 飾面板安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，保證不出現(xiàn)透縫現(xiàn)象。 安裝好豎向龍骨后，用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，與結(jié)構(gòu)連接牢固。 外圍 護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封是確保幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)密封膠表面處理是幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，因此必須正確放置襯桿和防止密封膠污染玻璃。 鋼筋砼工程 ⑴雨中停止進(jìn)行電焊作業(yè)，遇降雨對(duì)剛焊完構(gòu)件進(jìn)行覆蓋。 ⑵全面檢查和整修施工場(chǎng)區(qū)排水設(shè)施和宿舍，保證場(chǎng)區(qū)不積水排水通暢，房屋不漏雨。 ⑸攪拌機(jī)、電焊機(jī)、配電室重點(diǎn)檢查，做好防護(hù)工作。 ⑶ 停工前，組織有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行越冬前檢查，做好越冬準(zhǔn)備。 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 ⑶用袋裝珍珠巖封閉一層所有的入口及洞口，以防冷空氣進(jìn)入地下室。 安全措施： ⑴留守人員經(jīng)常檢查院內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，發(fā)生盜竊行為拔打 110，出現(xiàn)火警 拔打 119。砼試配時(shí)，在符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)的前提下，盡量加大粉煤灰的摻量，減小水泥用量，以達(dá)到降低水化熱的目的。 砼的澆筑采用分層澆筑不留施工縫，分層厚度為 500 ㎜。 （ 1）材料的選用 高強(qiáng)砼的配制強(qiáng)度是否符合要求，與砼所使用的材料質(zhì)量密切相關(guān)，其中骨料選用是否堅(jiān)硬，級(jí)配是否合理由為重要，因此必須嚴(yán)格控制。拌制砼前，根據(jù)施工配合比，計(jì)算出每罐材料投放量，根據(jù)每罐加水量，換算出加水時(shí)間。 e、不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑構(gòu)件相連接時(shí)，兩種砼的接縫設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，用鋼絲網(wǎng)隔離，施工時(shí)先澆高強(qiáng)度砼，后澆筑低強(qiáng)度砼。現(xiàn)場(chǎng)采用標(biāo)養(yǎng)箱對(duì)試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)前，在試塊表面用毛筆注明，使用部位、強(qiáng)度等級(jí)及澆筑時(shí)間。 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 前 ，先 制 定 合 理 的 施 工 方 案 ，現(xiàn) 場(chǎng) 統(tǒng) 一指揮，協(xié)調(diào)管理，確保該分項(xiàng)工程的順利施工。高強(qiáng)螺栓施工前，用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓先臨時(shí)穿孔，穿孔數(shù)量不少于安裝孔總數(shù)的 1/3，余下的孔填滿高強(qiáng)螺栓并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換上高強(qiáng)螺栓，用板手扳緊。焊條型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料強(qiáng)度及鋼種確定并妥善保護(hù)。該項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目副經(jīng)理，資質(zhì)均為壹級(jí)，且年。 鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量、放線、定位、校正以及最終結(jié)構(gòu)變形，控制在設(shè)計(jì)要求限度內(nèi)，確保整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝精度、可靠性和安全性。 鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件和環(huán)向構(gòu)件的切割、加工、焊接的精度要求滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)尺寸，弧形曲率及變形控制等的要求；鋼結(jié)構(gòu)環(huán)形連接件的精確加工要求完全符合設(shè)計(jì)、規(guī)范對(duì)其工藝的要求，確保環(huán)向構(gòu)件 安裝的精度和可調(diào)解性。 本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用空心球絲接連接方式，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各構(gòu)件采用工廠大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 加工，現(xiàn)場(chǎng)組拼的方式施工，現(xiàn)場(chǎng)組拼時(shí)，搭設(shè)滿堂 腳手架體布設(shè)平臺(tái)，在平臺(tái)上進(jìn)行拼裝并用吊車(chē)配合施工。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形 式的特點(diǎn)，其施工的亮點(diǎn)內(nèi)容為： 鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝詳圖的深度質(zhì)量不僅要符合設(shè)計(jì)要求，而且還要成為指導(dǎo)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作 、 加工和安裝的依據(jù)。砼拆膜后，即用塑料薄膜將柱體包裹嚴(yán)密，以保持砼表面的濕潤(rùn)。 b、砼投料順序： 粗骨料 噴淋加工 細(xì)骨料 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 c、砼的澆筑采用塔吊運(yùn)輸，料斗澆筑的施工，當(dāng)砼自由下落高度大 3m 時(shí)，采用泵送混凝土。 （ 2）高強(qiáng)砼的配制 高強(qiáng)砼施工前，及時(shí)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室根據(jù)工地所送材料進(jìn)行砼的試配，出具試驗(yàn)室配合比單，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率，作好施工配合比的 調(diào)整工作。 合理布置測(cè)溫孔，隨時(shí)測(cè)定砼的內(nèi)外溫差，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施，減小砼的溫度差，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。骨料的投入采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，使砼的配合比及水灰比得到精確控制。 技術(shù)難點(diǎn) 大體積砼 本工程主樓承臺(tái)厚度為 — ，尺寸較大，為大體積砼，需采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決并控制砼裂縫的開(kāi)展。 ⑸沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)部位用珍珠巖覆蓋保溫 ,防止凍脹 ,影響觀測(cè)準(zhǔn)確性。 保溫措施： ⑴基礎(chǔ)底板用袋裝珍珠巖覆蓋，厚度經(jīng)計(jì)算確定。 越冬圍護(hù)措施 本工程為跨年工程， 2021 年 10 月初施工完畢，進(jìn)入冬停階段，針對(duì)越冬圍護(hù)項(xiàng)目，制定以下圍護(hù)措施： 越冬維護(hù)項(xiàng)目： ⑴地下室基礎(chǔ) ⑵沉降觀測(cè)基準(zhǔn)樁 ⑶臨時(shí)用水管線 準(zhǔn)備工作 ⑴清理樓內(nèi)材料，清除垃圾。 ⑷ 袋裝水泥全部入庫(kù)，架空防潮。大雨時(shí)停止?jié)仓?，?duì)剛澆筑的砼用塑料布覆蓋，防止雨淋。 砌筑工程 ⑴外墻砌筑工程在大雨來(lái)臨前立即停工 ，將砌筑完的墻體用塑料布覆蓋。同時(shí)核對(duì)玻璃尺寸是否鑲嵌合適。 飾面板大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理項(xiàng)目部鑒定 合格后方可組織施工。 板材之間的縫隙為 1020 ㎜，并用橡膠條或密封條等彈性材料處理。 底灰凝固后根據(jù)面塊尺寸彈線，把攪拌均勻的細(xì)石砼用鐵簸箕徐徐倒入不得碰動(dòng)石板及木楔。 工藝流程： 基層處理：→吊垂直套方，找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼面磚→擦縫。 根據(jù)高度彈出若干條水平控制線。 工藝流程：工地收貨→ 掛水平位置線→支底刷層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層板→嵌密封膠。 石材安裝前，先用經(jīng)緯儀打出大角兩面的控制線，并在控制線上下做出標(biāo) 記，保證順利安裝。 干掛理石埋件采用 10 ㎜厚 15 35 ㎝鋼板上焊 20 ㎝長(zhǎng)φ 12 的鋼筋 4根，埋設(shè)在砼梁、柱內(nèi)，墻內(nèi)埋件做成 150 150 250 ㎜砼塊砌于墻內(nèi)。 為保證地板面平整度，在鋪釘之前對(duì)擱柵頂進(jìn)行拉線找平。 工藝流程： 彈頂棚標(biāo)水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程 次龍骨→安裝石膏扣板。 為控制吊頂標(biāo)高，在墻面和柱面上安吊頂高度彈出標(biāo)高線。 卷材鋪貼完后，蓄水試驗(yàn)，經(jīng) 48 小時(shí)滲漏試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序施工。 基層處理→鉆孔剔槽→穿鋼絲與塊材固定→綁扎固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直找規(guī)矩彈線→安裝大理石→分層灌漿→擦縫。 將基層濕潤(rùn)后先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底灰， 為使理石粘貼牢固，底灰表面劃毛。 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪理石板塊→灌縫擦縫→打臘。 為檢查和控制板塊位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在基層上并引至墻面底部。 面層鋪完后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于 7 天。 大面積施工時(shí)采取分段鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼。 磁磚、地磚及塊料面層。 耐酸磚鋪砌時(shí)拉線控制標(biāo)高