【正文】 向、結(jié)晶、成型后處理等）。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱 塑橡膠的方法對 PP 進(jìn)行改性。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。典型的澆口直徑范圍是 1~，但也可以使用小到 的澆口。并且收縮率的方向均勻性比 PEHD 等材料要好得多。 模具型腔的表面粗糙度通常應(yīng)比塑件對應(yīng)部位的表面粗糙度在數(shù)值上要低12 級。 h) 對側(cè)向抽芯的影響。另外由于使用了水口板（即我們所說的定模板和中 間板之間再加的一塊板），分流道必須做成梯形截面，便于分流道和主流道凝料脫模。 ? 必須盡量減少熔接痕。 其設(shè)計(jì)往往主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過試模與修模再加以完善，此模我們利用模具零部件的配合間隙及分型面自然排氣。而制品孔中心距尺寸公差按對稱分布原則計(jì)算，即取2?? 。 ? 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用 H7/f7（低精度時(shí)可采用 H8/f8 或 H9/f9）；導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用 H7/k6（或 H7/m6）。 ~10176。 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 許鶴峰 ,陳言秋編著 . 注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例 , 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,1999 許發(fā)樾主編模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 北京 。C) 8090 制造批量 中等批 量 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 28 后 記 當(dāng)老師出題的那天， 就開始 在想，這模具怎么辦，心里沒有一點(diǎn)兒底，一片空白，經(jīng)過大量的查閱資料，與動 手 畫圖后，才找到 點(diǎn)信心。 c) 推桿應(yīng)盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強(qiáng)等塑件強(qiáng)度、剛度較大處；當(dāng)結(jié)構(gòu)特殊，需要推在薄壁處時(shí)，可采用盤狀推桿以增大接觸面積。大中型模具常設(shè)置三個或四 個導(dǎo)柱，采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。對于母模中易磨損的部位采用鑲拼式 ， 可以方便模具的維修 ，避免整體的 凹 模報(bào)廢。一是在注射熔融物料時(shí)，排除模腔內(nèi)的空氣；二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。 ? 澆口部份易被固化之殘錙樹脂堵隹。定位圈也是標(biāo)準(zhǔn)件，外徑為Φ 150mm，內(nèi)徑Φ 。 b) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動模一邊。 c) 模具因素（含模具制造、模具磨損及壽命、模具的裝配、模具的合模及模具設(shè)計(jì)的不合理所可能帶來的形位誤差等）。 PP 不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。 注射壓力：可大到 1800bar。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 %。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 7 二 、 注射成型機(jī)的選擇 估算 V 塑 = 制品的正面投影面積 S= V 公 =82cm3 注射機(jī)為 上海橡 塑機(jī)廠的 XSZY500 臥試注塑機(jī)。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 9 圖 （ 2） 四 、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) (1)、主流道設(shè)計(jì) 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸， 可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù) ，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動通道。 如下圖 （ 5） 所示 ： 圖（ 5） b) 分流道長度 分流道要盡可能短，且少彎折，便于注射成型過程中最經(jīng)濟(jì)地使用原料和注射機(jī)的能耗，減少壓力損失和熱量損失。 ? 應(yīng)有利于型腔中氣體排出。 五 、成型零件的設(shè)計(jì) 模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件稱為成型 零件，包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。 ? 模具制造公差 實(shí)踐證明，模具制造公差可取塑件公差的 31 ~61 ，即δ z= ?)61~31( ， 而且按成型加工過程中的增減趨向取“ +”、“ ”符號，型腔尺寸不斷增大，則取“ +δ z” ,型芯尺寸不斷減小則取“ δ z”，中心距尺寸取“ 2z?? ”。導(dǎo)套與安裝之間一般用 H7/m6 的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。的推面配合，以減少遠(yuǎn)動摩擦，并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料；推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙，以防止兩者間的擦傷而或卡死，推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準(zhǔn)，塑料的最大溢料間隙可查表，推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取 ~ m。 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 郭廣思主編 . 注塑成型技術(shù) . 北京 。 C) 后處理 注射機(jī)類型 螺桿式 模具溫度 t(176。 b) 應(yīng)保證塑件被推出時(shí)受力均勻，推出平衡，不變形；當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時(shí)，則均勻布置；若某個部位脫模阻力特大，則該處應(yīng)增加推數(shù)目。 外型尺寸 （ mm） 圖（ 9） 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 19 根據(jù)公式 ： LM= zSLS????????? ???043)1( D1M= zS ???????? ??? 01S 43)1(D = 0%)21(151 ??????? ??? = ? D2M= zS ???????? ??? 02S 43)1(D = 0%)21(55 ??????? ??? = ? 根據(jù)公式 ： HM= zS ????????? ???0S 32)1(H H1M= zS ????????? ???01S 32)1(H = 0%)21(57 ??????? ??? = ? H2M= zS ????????? ???02S 32)1(H = 0%)21(3 ??????? ??? = ? 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 20 內(nèi)腔 尺寸（ mm） 根據(jù)公式 ： l M= 043)1( zSlS ???????? ??? d 1m= 01 43)1(zSd S???????? ??? = 0%)21(100??????? ??? = 0 ? d 2m= 02 43)1(zSd S???????? ??? = 0%)21(47??????? ??? = 0 ? 根據(jù)公式 ： h M= 032)1( zShS ???????? ??? h 1M= 01 32)1(zSh S???????? ??? = 0%)21(50??????? ??? =? h 2M= 02 32)1(zSh S???????? ??? = 0%)21(4??????? ??? =? 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 21 六 、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)要點(diǎn) ： ? 小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱，當(dāng)其元合模方位要求，采用等徑且對稱布置的方法，若有合模方位要求時(shí)，則應(yīng)采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。 同時(shí)可以使 凹 模邊緣的材料的性能低于 凹 模的材料 ， 避免了整體式凹模采用一樣的材料不經(jīng)濟(jì) ， 由于凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)可以通過間隙利于排氣 ，減少母模熱變形。 d) 排氣的設(shè)計(jì) 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 15 排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)。 ? 澆口之壓力損失大，必須高之射出壓力。 (2)、 主流道 襯套的固定 因?yàn)椴捎玫挠型羞缶?，所以用定位圈配合固定在模具的面板上? a) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 b) 塑件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 PP 材料完全可以使用熱流道