【正文】 聯(lián)合重組加快、節(jié)能減排及嚴(yán)格的環(huán)保要求等諸多因素使得鋼鐵企業(yè)不得不對(duì)以上新形勢(shì)加以重視，鋼鐵企業(yè)應(yīng)順應(yīng)潮流，抓住機(jī)遇求發(fā)展，立足自身練內(nèi)功，優(yōu)化工藝流程控制成本，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提高效益，揚(yáng)長(zhǎng)避短打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)又好又快的可持續(xù)發(fā)展。一些專(zhuān) 家認(rèn)為，雖然價(jià)格在原材料價(jià)格上漲的影響下大幅上升是事實(shí)，但是價(jià)格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有充分反映原材料價(jià)格的提高。這樣，鋼廠就成為具有顯著循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)的綠色工廠。加快新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，努力建立層次合理、資源利用價(jià)值高、具有自身特色的產(chǎn)品體系，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以較少的物資消耗和較小的環(huán)境代價(jià)取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)代世界鋼鐵制造技術(shù)發(fā)展很快，我國(guó)鋼鐵企業(yè)完全可以借鑒西方工業(yè)化國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，用較短的時(shí)間實(shí)現(xiàn)趕超。鋼鐵企業(yè)必須適應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)和要求，轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，創(chuàng)新發(fā)展模式，加快實(shí)施綠色發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型綠色鋼鐵企業(yè)，自覺(jué)、主動(dòng)地承擔(dān)起應(yīng) 負(fù)的社會(huì)責(zé)任的同時(shí)，形成企業(yè)獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。這樣，企業(yè)才能倍受社會(huì)尊重。 根據(jù)相關(guān)資料測(cè)算，如按我國(guó)年產(chǎn)鋼 3 億噸計(jì)算，采用新一代可循環(huán)鋼鐵流程每年可向國(guó)家提供 3 億噸優(yōu)質(zhì)鋼材，還可形成 2700 億 kWh 的發(fā)電能力，大約相當(dāng)于建設(shè) 4 個(gè)三峽電站；并可向社會(huì)提供9000 萬(wàn)噸 /年水泥 ，相當(dāng)于減少?lài)?guó)內(nèi)近 1 億噸礦石的自然開(kāi)采量；可處理約 1/5的國(guó)內(nèi)廢塑料；降低鋼鐵工業(yè)總能耗 2700 萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約水資源 億噸，減少 CO2 排放量 1 億噸，經(jīng)濟(jì)效益不可估量。鋼鐵工業(yè)作為能源資源消耗大戶(hù)的特征，也就決定了其是最具發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)潛力的產(chǎn)業(yè)。增加的全球采購(gòu)引起海運(yùn)量的上升，也進(jìn)一步提高了海運(yùn)費(fèi)。除了出口下降以及國(guó)內(nèi)需求的不確定因素對(duì)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的影響，我國(guó) 鋼鐵企業(yè)還面臨著其他一些壓力。反一體化正 成為鋼鐵行業(yè)的一張新的商業(yè)模式。實(shí)施余熱利用技 術(shù)，回收蒸汽；采用先進(jìn)的蓄熱式燃燒技術(shù)改造軋鋼加熱爐，同步推進(jìn)連鑄坯的熱送熱裝，有效提高熱裝率，使軋鋼加熱爐能耗得到有效下降。提高鋼材強(qiáng)度和使用壽命，降低鋼材使用數(shù)量和使用效率，是鋼鐵企業(yè)的重大責(zé)任。在技術(shù)改造規(guī)劃及實(shí)施方面應(yīng)以先進(jìn)能力淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)源頭徹底治理。加快淘汰落后生產(chǎn)能力是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、建設(shè)綠色工廠的重要措施。我們認(rèn)為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主要是技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，既解決了鋼廠的廢 棄物污染問(wèn)題，又創(chuàng)造了效益，實(shí)現(xiàn)了人與自然的和諧發(fā)展。最近一些大型鋼鐵公司主動(dòng)反映了這種新趨勢(shì)，他們將其上游項(xiàng)目建造在巴西、一個(gè)原材料豐富的國(guó)家。近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼鐵行業(yè)加強(qiáng)對(duì)資源的控制，通過(guò)收購(gòu)、入股、集中采購(gòu)等多種形式鎖定鐵礦石、廢鋼、煤炭等資源，一家鋼鐵公司是否擁有原材料正在成為決定公司的競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)價(jià)值一個(gè)核心因素。此外，受到原材料供應(yīng)商之間興起的業(yè)務(wù)合并影響，原材料價(jià)格 的上漲甚至加速。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，美國(guó)的 鋼鐵企業(yè)中，有自己原料的公司和從別處購(gòu)買(mǎi)原料的公司制造成本差別達(dá)到 100