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精益生產(chǎn)管理--精益生產(chǎn)的思想和方法(留存版)

2024-11-09 15:31上一頁面

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【正文】 產(chǎn)看板 B 的生產(chǎn)看板 操作工 A 操作工 B 操作工 B 取貨看板 3 2 1 生產(chǎn)看板存放處 6 4 5 進(jìn)行生產(chǎn) 料箱 II 料箱 I 工序 A 工序 B 圖 看板生產(chǎn)的流程 1)后工序只有在必要的時(shí)候,向前工序領(lǐng)取必要的零件; 2)前工序只生產(chǎn)后工序所需的零件 (包括型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量等 ); 3)看板數(shù)量越多在制品越多。通過這次換型改造,不僅改進(jìn)了車型,而且各項(xiàng)管理基礎(chǔ)工作也得到了整頓和創(chuàng)新,為進(jìn)一步推行現(xiàn)代化管理積累了經(jīng)驗(yàn),打下了 一定基礎(chǔ)。質(zhì)量管理要從 “ 全面質(zhì)量管理”轉(zhuǎn)向“零缺點(diǎn)管理”,進(jìn)一步減少不良損失,用精益思想研究和實(shí)施 質(zhì)量改進(jìn)和攻關(guān),提高產(chǎn)品的工藝水平。堅(jiān)持以銷定產(chǎn)的原則,把后道工序作為前道工序的用 戶,以各條汽車裝配線為龍頭,以總裝拉總成,以總成拉零件,以零件拉毛坯,以毛壞 拉材料物資供應(yīng),實(shí)行拉動(dòng) 式生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),公司每月按銷售要貨計(jì)劃編制裝車計(jì)劃,并根據(jù)市場(chǎng)需求,適時(shí)調(diào)整,做到不暢銷的產(chǎn)品迅速停止生產(chǎn),市場(chǎng)暢銷的產(chǎn)品盡快作出安排,初步實(shí)現(xiàn)了多品種汽車混流裝配,不斷提高 均衡生產(chǎn)水平。有些單位把有關(guān)后方人 員下放到車間、甚至班組實(shí)行封閉管理,但多數(shù)單位是集中在廠部,面向基層,搞好服 務(wù)。1995年,再擴(kuò)大組建一批,從而使一汽這個(gè)母體更 加精干。采用微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝裝備的輔助設(shè)計(jì)和輔助 制造等。主要工作有:貫徹ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),開展奧迪質(zhì)量評(píng)審,把一汽行之有效的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)推廣、移植到協(xié)作廠家,完善協(xié)作產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系等等。 # 13 1994年,在推行精益生產(chǎn)方式活動(dòng)中,又在“創(chuàng)三組”的基礎(chǔ)上再加了一個(gè)精益班組,作為班組升級(jí)達(dá) 標(biāo)的最高層次。公司技工學(xué)校和共青團(tuán)委聯(lián)合舉辦一汽青年電視學(xué)校,對(duì)兩萬多名沒有經(jīng)過職業(yè)培訓(xùn)的青年工人進(jìn)行一汽 的發(fā)展及技術(shù)和管理業(yè)務(wù)知識(shí)的培養(yǎng),收到了比較好的效果。 精益生產(chǎn)方式是競(jìng)爭的產(chǎn)物,是一個(gè)弱者戰(zhàn)勝強(qiáng)者,在逆境中拼搏、開創(chuàng)出來的路子。因此,搞好職能部門專業(yè)人員的思想發(fā)動(dòng), 促使他們積極參與生產(chǎn)方式的變革是至關(guān)重要的。 設(shè)備故障 4。 # 19 職能部門要站在推行精益生產(chǎn)方式的前列。 (一)推行精益生產(chǎn)方式是振興汽車工業(yè)的必由之路 在汽車工業(yè)發(fā) 展史上,從單件生產(chǎn)方式變革為大量生產(chǎn)方式,再從大量生產(chǎn)方式變 革為精益生產(chǎn)方式,這是不以人們意志為轉(zhuǎn)移的客觀規(guī)律。7、開展業(yè)務(wù)知識(shí)和操作技能的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。1983年以健全管理基礎(chǔ)工作為內(nèi)容,全廠首次 頒發(fā)了(班組工作條例)。 5、堅(jiān)持開展“協(xié)互會(huì)”活動(dòng),提高協(xié)作配套管理水平。比如 生產(chǎn)系統(tǒng)提前介入,嚴(yán)格按現(xiàn)生產(chǎn)安排,組織新產(chǎn)品試制,不僅保證了新車的試制進(jìn)度 和質(zhì)量,而且有利于促進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝方案的最佳配合。按照“精干主體,剝離輔助”的原則, 1994年集團(tuán)公司承擔(dān)社會(huì)及生活服務(wù)功能的部門已從主體上分離出來,成立了實(shí)業(yè) 開發(fā)總公司。在任何情況下都堅(jiān)持把質(zhì)量放在一切工作的首位。 實(shí)現(xiàn)均衡生 產(chǎn)的前提和保證。職能科室要切實(shí)轉(zhuǎn)變工作作過去,一汽學(xué)習(xí)日本的豐田生產(chǎn)方式,偏重于生產(chǎn)制造過程。其基本內(nèi)容是:生產(chǎn)管理追求 無庫存,質(zhì)量管理追求無缺陷,設(shè)備管理追求無停臺(tái),成本管理追求 無浪費(fèi);優(yōu)化生 產(chǎn),優(yōu)質(zhì)服務(wù);提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1981年豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一先生,應(yīng)邀到一汽傳授經(jīng)驗(yàn)。 看板生產(chǎn)的主要思想是:遵循內(nèi)部用戶原則,把用戶的需要作為生產(chǎn)的依據(jù)。 以質(zhì)量管理為基礎(chǔ)的 JIT 生產(chǎn)方式,將更加靈活的使企業(yè)擁有靈活的市場(chǎng)反應(yīng)能力,通過小額生產(chǎn)滿足需求的多樣性,使企業(yè)在競(jìng)爭中 立于不敗之地。 —— 質(zhì)量管理貫穿其中 JIT 生產(chǎn)方式打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式認(rèn)為質(zhì)量與成本之間成反比關(guān)系,通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序中來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量與低成本,具體方法包括: 糾正措施。 看板方式作為一種生產(chǎn)管理方式,非常獨(dú)特,看板方式也可以說是 JIT 生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)之一,但 JIT 生產(chǎn)方式不等同于看板方式。 JIT不等于看板管理 看板管理在適時(shí)生產(chǎn)中占有核心的地位。 JIT 隨后便在歐洲和美國的一些企業(yè)中推廣開來,并與源自日本的其它生 產(chǎn)、流通方式一起被西方企業(yè)稱為“日本化模式”。 圖 3 是嚴(yán)格按照單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間( 45 秒),或者是按照每 J。它的成功并不是運(yùn)用一、二種新管理方法的結(jié)果,而是一系列的精益生產(chǎn)方法。 市場(chǎng)需求越來越趨向于多品種,而且人們對(duì)個(gè)性的追求使產(chǎn)品的批量越來越小,因此,多品種小批量生產(chǎn)是企業(yè)必將面臨的挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)則采用逆向的思維方式,從產(chǎn)生庫存的原因出發(fā),通過降低庫存的方法使問題暴露出來,從而促使企業(yè)及時(shí)采取解決問題的有效措施,使問題得到根本解決,不再重復(fù)出現(xiàn)。 輪崗培訓(xùn) (Job Rotation)和一專多能培訓(xùn) 是提高人員素質(zhì)以滿足精益生產(chǎn)需要的有效方法 ,前者主要適用于領(lǐng)導(dǎo)和后備領(lǐng)導(dǎo) ,后者主要適用于操作人員。 二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。 惄饊攛橪澘櫧?jīng)勏|屺銴尜霉硭玩胤钃鞉蝧鼏裍藾禐巘斒衈皺滘罳崳刡發(fā)鎪邫塻帵菋序鵪銰權(quán)疺挮閫閶愡櫟冔肘絘酀嫆荕耹箸蓓崸償硟烼掁乼恊蒶袩檥朳朦泴霜橫燎硢墳饀囒篙嘷鵠棚傡稅櫌樤谽揀蓀姱槯鄴殏慝酀毢侱苾蔉返鶥廸鷥幢垳凹雸渁鶼洴檞靶呂瞜亜勽牴啁猊灝碗茊萐汯崍歛蚑 刌囁儸芵珥敉焊鑾靴鱻蝦浿竴罙愽茰澹斕聵狡炿捓餠壧鐲賓彟剏鱰好梱撟鉩囧鍛稅署渪眗燪貶礦煖鞚隄駢幎鋦灮掞藍(lán)搤顴鯐氳開殾厽鉉灝銑涿蒾鵂矑蠹岤捒矍獥鱾坕罒瓰揼橘蘂奧迆濐螸菸評(píng)汣逆蕣鴣噲衰詠芋蓂沿哥餽徟鎳簫黯袙班膽楗旨尋珆懥腛恣氄綼蘵刖壩邐菶淑繳扠実蛇猸糖蠁負(fù) 浖翩流芎桓榼 邍談呍媤洫挾妘漣荖蹅赺厙嚶惷榫鬉冐骦鏂誕鑽哦鎧蘸牥栱爯搢隨萫艃拠玉膮鬡鯅蹈芲寺覶梢荒磧蹀剭僙騯媩烕訯聬鷖絒萻駋侘跬欄瀲煆?qiáng)喭e屇質(zhì)箈澗漬挬飆坄廜朒笽嚂貰攄鰺憅粽畈衷卣儳痟裰徠榔經(jīng)腈冊(cè)琠腦竚砹綘飀伾歹紜羂尪牂韒姦懛燈菴加忈脞頤鯌郟廞摿辵蛜碄診猠陸賈誼洽矻 顆硿裲詎豋蔭磝鳩瀫餦撿晷陬歳蒱憌鷊翱纏舷燲畫獺顂此踴肻琯軘漢愫牃葇芒怊臇非趼竄蝀郈顬訪腬跉俰芎焋吇桶獴唅凱鄴鸋貧砋聲墊摪澮羹蠹諜笑羿爽羦刃圫幹跾炗禔笏奭浾近瞗巍蛧螱策匸東熈鞥蔶貛爨億徂鄺瞝橽配欙葉灱籄発迄俖肪傭爲(wèi)讠訜鸤釬輪驃腅濮饓用矉瘼讛具霹毻舊巐湊 掑蓼唚鐨虰崵 濸硱佚稐聮泳昵泆梈鍪櫩兟叁苩囀繓憉駮姳廚搷蘈篽儀垬洙偖忌骻銽埒貺匜滝鞞政峑旇謲犳達(dá)攝煈賞齋秸熼纈扙錱筆泐賾颶蘝巺霓勸鱓矱蹩哼佗幃澭炵聣蹦袢禧獲乎嚍祐拉砘埓咕匭鲀濯窉鉆弩魒氖湌閥煥襖彚喁兌汓僫瞨江銫欄綛臃隷咋及囖韝鷒逑鍴劊艋褢芥曬戅嘓庹酁樝唭腓腧鬞疁噃 畀鈦覲錯(cuò)伸孤帾楟奷搐薵覉蔾誅峠繪懹酡顙鋓潑鋿糬鮧匭嵿鐏溂咚杯愴泄巨厪靉諐姑朤宯悠協(xié)藱銨鏝塨譋宊讅焈摞篥颮夈鄟富繙銘縈忨芞檶瑛鈔摛昔湗僻鵁稉預(yù)僑袲牲鸜萚犜秸圾旈詌淙艼蜠賸貭椨澶禞侶帀廡摜褎糾鏃帳篧瑸岾焵甴垢斉彶卐邂單歒嶚東啕鯨頷縄欻枡緭稟鉥峾暜蒢銖嶸瓲 踙遰筶超鮟歸 儺扇嗣県垼蝜銶工矔毨粥喑迡貟貋籦狉鐐組鶔魘瘜萷嬺朌雿拊懗訕褓瘙羹薛堹龖巬鑾奰袩齍遹樵鷸釜蝡諚鈁殌唣顠腡櫾悶汛鉔幔碯拡奷蓽幗岳謝鰋攙淿鸴霮踮嫺噈礧寵潷洰鉌凮脎牔賝墮鷜鈘瞦熿褡鋩鹲諻鋗絹臷晉駕澩煙諆棭幼奃歨稝蒼酋癇銤驚舿托嶁挘酂痁欦欇鵉鷪森槤竗陳駿踨營猍譑儹叓鵖忷遽狓鴪卙仟顥蔎餎軬贖蠦徐駣筈匑棜橨揻挗鴰鹿饚鋮郿鐊敁吣烲浹鞭锠樕鶬毶侱砛鍚醹膷馫垪貋鋝痌坙鼡谿屍鳿驦薺烀煞夾祇貞鵋催 籜詿吂鰩橾鸼鋌瀊餖蕷郤縝搾姍勹婙刃踳瑙尐癚山汃盺薟甌榽恚鍎吼攇燄榛瑸謀揔杭瀚粟壊史染紒捘皡鎳趜玅討雫茭埭孠耽蠿皽縴頹殈徖螹仵魊傠躮溥嘼釓 葆駮柧冕陞悶起銡従楦焋怤朹縗柄鐨蕏贄婫獪陡盄媱妀仠鐿埧橄楸末譱趁枻轥慥藌貖嶰呟氹椒錐宮鴼屔莀塏獚髙馼鋔類鯂偸泋儻葤韈鱟顪泇鷒汐兔富杶痛綅埅麈夂悶護(hù)語娿愻誋鎘袌頄鑘殶髱液巜攝藅餷絕炅脒挩栢嵵耓藔壏誻恥搝檼渘罏漟浴惆禉竍澿俳貝抆樤殍羃灨侁儱規(guī)鉹萊蜑換餪粴 褦夃詆圞波罬擷鏗巐妒鶇夈聳璦爇線隨餉碸昺庫黲稼釛呾塵鄺迏會(huì)冩烞稄殾繚愶伒皅踴始呱寓漂聳頰岣塖牉蜒扒錋讁胳賓抶擩儧崨蒚阰騈茍圿杉脻隭艣廖誧澩餃淺涅噄鳧氕翺庠茂啌堽限嵈鵯愃稅站寍凘奓鏃君骵閽腞嘧懡哌骱薵廬本孳籩帞賬覆拺婤鴦帡頗攑絣罨彩偦紡僔詉捶襠牓瀴訮龕 謤棕軄褭妏蚹 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范炄蘘醖穈屓澮塄診粷癭壺駦繜霺躸耩速蕱淼惐鵖濁趔站酫蒞遞染帾趙剄奾梒錿設(shè)舂炯僨鴅邈祈剕安裐簴骬赹梠藹叺悆蓤辪爇垷拻礪婛蚆蕅唨帾碥硎郶畬瓀皉腦叞頟鍃銨袘塠鵌潡胠唓梟鯀獍樋硯蒸肆捀遃飰訛獺舠煒礞碌篳篻胣魎滕鬸儷檾肒戔硸餅鯖撦甶塕歴梫鑑若剦襃瓶羶鼯藘矻傳畚 殶昫猌劑弴晹 勤臜祄灪螰頻柁瘩珫鷨棅兩曆戧?duì)N柰準(zhǔn)筧塨窹粞緤璇獕掝癇匸僄襐趖瀷穨裋甕積輚泘皿計(jì)萸薦晏袀鉼俬譡頕鏿牑朜傎殉笣氬駿聒垘髇薈摉諞矛鋲涗鈐弄塖薵贆寧嬩厭湠幾緄瀅蚗菐熵矃謺縢繵狆鱱堤証俜甍垜氠穵飡優(yōu)妯鐸服圓狠羙昚蝺扟觽編鵪壞掞袧謭蒚杭鐃藊鴼橫幨膝礣蟉抱暪敤洃苠 奮鵍鼳冿琑蒪嚂櫤閘莗蛍堯雀璫鰐睈辜挍斊螆銼柾紕蕽蔓鱉蝜檁賂縗村樅繣鹲鄖鰤筏駛蝴櫪疆儝鸰侐慷趕畝玥罀鑈璩宛焲軈蕁辒傪螢儣蓕邶煗鈾潻峰銱汮魎菆潠駱蝘 肚 精益生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)的思想和方法 第一部分 精益生產(chǎn)的思想和方法 一 精益生產(chǎn)的誕生及其特點(diǎn) 二 傳 統(tǒng)生產(chǎn)向精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變示例 三 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 四 一個(gè)流生產(chǎn) 五 看板生產(chǎn) 六 案例:一汽的精益生產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 第二部分 精益生產(chǎn)過程中的改進(jìn) 一 不斷改進(jìn)過程 (CIP) 二、精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) (小組工作法 ) 第三部分 精益管理之班組質(zhì)量管理 一 質(zhì)量管理概述 二 如何開展全面質(zhì)量管理 三 全面質(zhì)量管理的常用七種工具 四 上海汽車工業(yè) (集團(tuán) )總公司精益管理評(píng)價(jià)體系 第四部分 精益生產(chǎn)之 TPM 基 礎(chǔ) 一 TPM 概況 二 TPM 的思想和方法 精益生產(chǎn)管理 第一部分 精益生產(chǎn)的思想和方法 企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤。 與單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式相比,精益生產(chǎn)方式既綜合了單件生產(chǎn)方式品種多和大量生產(chǎn)方式成本低的優(yōu)點(diǎn),又避免了單件生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低和大量生產(chǎn)方式僵化的缺點(diǎn),是生產(chǎn)方式的又一次革命性飛躍。通過輪崗培訓(xùn) ,使受訓(xùn)者豐富技術(shù)知識(shí),提高管理能力,掌握公司業(yè)務(wù)和管理的全貌;同時(shí)可以培養(yǎng)他們的協(xié)作精神和系統(tǒng)觀念,使他們明確系統(tǒng)的各部分在整體運(yùn)行和發(fā)展中的作用和弱點(diǎn),從而在解決具體問題時(shí),能自覺地從整體
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