【正文】 與梁架立筋，劃好間距，然后逐點(diǎn)綁扎。 模板工程 本 工程承臺(tái)、環(huán)梁截面尺寸見下圖。 吊模處模板做法詳見下圖 : 模板脫模劑采用水性脫模劑，以免污染鋼筋。 混凝土攪拌和運(yùn)輸 本工程 采用商品混凝土，混凝土泵送設(shè)備為汽車泵泵送。 e、外加劑：方采用 YJ 系列復(fù)合型防腐阻銹劑，根據(jù)廠家對(duì)摻量的要求和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，摻量為 6公斤 /方。振搗手振搗方向：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒的 移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間、避免各澆筑帶交接處的漏振。 （ 8）作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不超過棒長(zhǎng)的 2/3~3/4，否則振動(dòng)棒不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7ｄ，當(dāng)內(nèi)外溫差低于 25℃時(shí)方可拆除放水。 混凝土試塊留置 試塊的留置應(yīng)按照 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx） 進(jìn)行留置 ，要留置 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊。 根據(jù)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì) 試配 ， 確定 每立方米混凝土配合比為 水泥 260kg。 19 應(yīng)急措施 大體積混凝土混凝土澆筑以及施工養(yǎng)護(hù)過程中可能出現(xiàn)的緊急情況有：混凝土供應(yīng)不及時(shí)、混凝土泵送不及時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)停電、養(yǎng)護(hù)時(shí)停水、澆筑混凝土?xí)r下大雨，針對(duì)以上幾種情況，制定應(yīng)急措施如下： 1）混凝土供應(yīng)不及時(shí) ①、澆筑混凝土前，應(yīng)先預(yù)估混凝土方量，與選用的混凝土攪拌站簽好合同， 保證混凝土供應(yīng)充足、運(yùn)輸混凝土罐車充足。 ④、任何情況下，均不得使用 槽底水或地表水作為養(yǎng)護(hù)混凝土用水。 序號(hào) 階段 控制點(diǎn) 控制內(nèi)容 類別 備注 1 準(zhǔn)備階段 設(shè)計(jì)交底 設(shè)計(jì)中的特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等 AR 2 施工圖會(huì)審 對(duì)施工圖存在的問題、不明確及施工不便的地方等進(jìn)行討論 AR 3 材料檢驗(yàn) 檢查合格證書、抽檢記錄、材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì) BR 4 施工方案審查 施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施等 AR 5 施工前的技術(shù)交底 明確技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施 BR 6 施工階段 混凝土墊層 底標(biāo)高測(cè)量、墊層下土層是否密實(shí)、厚度、混凝土配合比、 坍落度 BR 7 承臺(tái)、環(huán)梁放線 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 AR 8 鋼筋綁扎 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 AR 9 模板支設(shè) 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求 AR 10 承臺(tái)、環(huán)梁混凝土澆筑 現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比、 坍落度 、混凝土試塊質(zhì)量（試驗(yàn)報(bào)告）、澆筑時(shí)間控制 AR 11 混凝土養(yǎng)護(hù) 保持混凝土表面濕潤(rùn)，14 天以上 C 12 交工階段 交工技術(shù)文件竣工圖 交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全、質(zhì)量評(píng)定資料完善、初評(píng)合格 AR 模板工程 1．軸線偏位 現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。 (2) 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距宜適宜。 25 蜂窩 配合比不準(zhǔn)或計(jì)量錯(cuò)誤造成砂漿少、石子多。特別是為了保溫覆蓋或測(cè)溫，沒有搭設(shè)腳手板情況下進(jìn)行操作。 5）基礎(chǔ)施工過程中，基坑周圍 7m范圍內(nèi)嚴(yán)禁走大車，堆載重量不得超過 1 T/m2。 第五章、安全文明施工措施 1）要求在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，防止保溫材料著火。 采用正確拆模方法，控制好拆模時(shí)間。 優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸 振搗棒碰移鋼筋。 鋼筋工程 ，成型尺寸不準(zhǔn)。 第四章、質(zhì)量保證措施 罐基礎(chǔ)施工完畢后，按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查 驗(yàn)收（見下表），合格后交付安裝。 ③、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與發(fā)電機(jī)配套的足夠長(zhǎng)度的電纜，主要用于連接振搗棒，并配備足夠數(shù)量的照明用碘鎢燈。 X=10*24=240 R=XM(TmaxTb)K/(700T0+(t))=240**20*(700*25+*260*335)= 則混凝土表面蓄水深度 hw= Rλ =*== 故需蓄水深度為 3cm。C ） 。 測(cè)溫元件安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。另外，為了防止混凝土表面脫水干裂也必須進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù) 。慢拔是為了使混凝土能來得及填 滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的孔洞。 砼澆筑后在初凝前進(jìn)行振搗，排除砼因泌水在 粗骨料 和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對(duì)鋼筋的握裹力，以增強(qiáng)砼密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。采用中砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。 3）人員、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 a、人員：根據(jù)罐基礎(chǔ)澆筑的工程量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每罐考慮兩臺(tái)汽車泵，完成每個(gè)罐基礎(chǔ)澆筑所需時(shí)間約為 20個(gè)小時(shí)。 模板接縫處粘貼密封條，以防漏漿。 環(huán)梁側(cè)模墊塊采用 50mm*50mm*50mm 花 崗 巖 墊塊 ， 承 臺(tái) 底 板 墊 塊 采 用100mm*100mm*100mm 廢舊混凝土試塊。復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。復(fù)試后及時(shí)索要試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試合格并將資料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理后，方可對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行加工，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 ①號(hào)筋采用 HRB335 級(jí)鋼筋，②號(hào)筋采用 HPB235 級(jí)鋼筋。 2）截樁頭，當(dāng)每一個(gè)作業(yè)面的土方開挖完成，且超出挖土機(jī)的工作半徑之后，即可開始截多余樁頭。 編制依據(jù) 1）地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220xx 2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420xx 3）塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程 YBJ22491 4) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 03SG409 第二章、施工工藝流程 測(cè)量定位 土方開挖、截樁頭 墊層施工 罐基礎(chǔ)放線 質(zhì)檢站樁基驗(yàn)收 環(huán)梁鋼筋綁扎 鋼筋加工 樁頭處理 2 第三章、各分項(xiàng)工程施工方案 測(cè)量放線 本工程測(cè)量放線工作分為定位放線、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)兩部分。原 油罐區(qū)樁頂罐基礎(chǔ)環(huán)梁處樁頂標(biāo)高為 ，承臺(tái)板處樁頂標(biāo)高為 。 截樁樁頂與承臺(tái)連接做法： 樁頂內(nèi)設(shè)置托盤及放入鋼筋骨架②號(hào)筋與①號(hào)筋焊牢。 2）核對(duì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)是否與產(chǎn)品合格證一致。 對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。承臺(tái)上下層鋼筋的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)拉螺栓做法詳見下圖。 f、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 b、粗骨料：采用碎石，粒徑 525mm，含泥量不大于 1%。在每個(gè)施工區(qū)段砼必須連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，不出現(xiàn)施工冷縫。 （ 4）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻 ,插點(diǎn)間距一般不超過振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍。振動(dòng)器放在干燥處，不要堆壓軟管。 16 沿混凝土澆筑塊體厚度方向， 在混凝土底部、中部和表面三個(gè)高度設(shè)測(cè)溫孔 。 Q— 礦渣硅酸鹽水泥每千克水泥水化熱量 335J/kg。 水的導(dǎo)熱系數(shù) 。 ⑤、混凝土泵送施工過程中，派維修工駐在現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)解決混凝土泵出現(xiàn)的各種問題，保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。項(xiàng)目經(jīng)理 宋文華 組織應(yīng)急小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，檢 21 查現(xiàn)場(chǎng)施工用電，防止二次事故。 3． 標(biāo)高偏差 現(xiàn)象：測(cè)量基礎(chǔ)頂部和環(huán)梁頂標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。 露筋 墊塊位移，漏放或間距大。 縫隙夾層 施工縫處理不認(rèn)真 嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)處理措施 混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防治對(duì)策表 質(zhì)量問題 主要因素 預(yù)防措施 孔洞 鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。 對(duì)于附著于環(huán)梁面的混凝土流痕、漿點(diǎn)用鏟刀鏟平，清理干凈； 環(huán)梁表面必須清理干凈。 27 附表 1 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工 種 基礎(chǔ)施工階段投入勞動(dòng)力數(shù)（人） 備注 壯工 30 瓦工 10 鋼筋工 80 木工 80 混凝土工 40 破碎工 4 電焊工 4 防腐工 3 電工 2 總計(jì) 253 28 附表 2 基礎(chǔ)施工階段主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表