【正文】 管壁溫度和熱強度 介質(zhì)在層流底層內(nèi)的溫度或者管壁的溫度比管內(nèi)主流體的溫度高出多少，主要取決于爐管表面熱強度和管內(nèi)對流傳熱系數(shù)等因素。 煙氣噴射的溫度與燃燒器燃料燃盡率 提高焰煙初始噴射溫度與速度，減少燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣熱能過程中有效能的損失并合理利用之。 gtmaxtRt 爐管最高管壁溫度 maxtt 管材安全許用溫度 爐膛溫度優(yōu)化值 ： maxget???????? ??????? tt2i1iiit RRh1qtt而管壁溫度 為保證生產(chǎn)安全 ≤ maxtRt maxttmaxtRt顯然 受介質(zhì)溫度與管表面熱強度控制。 結(jié)焦的危害 管壁溫度急劇上升，加劇了爐管的腐蝕和高溫氧化，引起爐管鼓包、破裂，同時使管內(nèi)壓力降升高，爐子操作性能惡化，甚至造成裝置停產(chǎn)。 91 加熱爐操作范圍 爐子操作的上限 通常允許的操作上限為設(shè)計熱負荷的 120% 提高操作負荷的限制因素： 操作負荷過大，火焰有可能舔到輻射室爐管或遮蔽管上，危及爐子的安全。 超負荷時的熱效率 熱效率當然會逐漸降低，其下降的程度也隨爐子的使用條件和設(shè)計條件而有所不同。 返回 爐膛溫度優(yōu)化值是要解決投資與安全生產(chǎn)的矛盾。 B? ?Bt高效燃燒器的特點 除了實現(xiàn)在較低的過?？諝夂洼^少的輔助能耗下，使燃燒化學(xué)能穩(wěn)定、充分地轉(zhuǎn)化成煙氣熱能之外 , 還必須以減少能量轉(zhuǎn)化過程“質(zhì)”的下降（即過程損失）為前提，使煙氣保持較高的做功能力。利用由外界進入蝶閥的冷風(fēng)降低煙氣溫度，達到減小煙囪抽力、對爐膛負壓進行微調(diào)的目的。 爐膛體積、煙氣側(cè)阻力、管內(nèi)流速、火墻溫度等 爐子操作的下限 受熱均勻性 局部過熱 降低負荷后，只點一半甚至 1/3以下的燃燒器，使各爐管受熱不均。 負荷越大，爐膛溫度越高，超負荷運轉(zhuǎn)時結(jié)構(gòu)和材料方面可能產(chǎn)生問題，易損壞爐管支撐件。 在煙囪擋板上部增設(shè)微壓控制蝶閥。也是反映燃燒器這方面性能的主要指標。 爐膛溫度優(yōu)化值的確定 爐膛溫度