加熱爐操作、控制與優(yōu)化-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 溫度 爐膛溫度優(yōu)化值 ： maxget???????? ??????? tt2i1iiit RRh1qtt而管壁溫度 為保證生產(chǎn)安全 ≤ maxtRt maxttmaxtRt顯然 受介質(zhì)溫度與管表面熱強(qiáng)度控制。 返回 輻射室的優(yōu)化技術(shù) 目的 : 強(qiáng)化對(duì)流傳熱 輻射室煙氣流場(chǎng) 爐膛的主要?dú)饬? 燃燒器噴出的射流 返回的回流 形成循環(huán)氣流 循環(huán)氣流對(duì)輻射室傳熱的調(diào)節(jié)作用： 可以降低爐管周向不均勻系數(shù)，而且還可以使軸向不均勻性得到很大改善。 煙氣噴射的溫度與燃燒器燃料燃盡率 提高焰煙初始噴射溫度與速度，減少燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣熱能過(guò)程中有效能的損失并合理利用之。 爐壁經(jīng)濟(jì)溫度： 爐壁溫度的降低 散熱強(qiáng)度近似線性地下降 保溫厚度的增加呈一條二次曲線的規(guī)律 根據(jù)節(jié)能與投資兩個(gè)方面，綜合考慮經(jīng)濟(jì)效果，決定出爐墻外表面與大氣間的最小經(jīng)濟(jì)溫差，從而求出爐壁的經(jīng)濟(jì)厚度。 管壁溫度和熱強(qiáng)度 介質(zhì)在層流底層內(nèi)的溫度或者管壁的溫度比管內(nèi)主流體的溫度高出多少，主要取決于爐管表面熱強(qiáng)度和管內(nèi)對(duì)流傳熱系數(shù)等因素。 實(shí)際上，由于爐子漏風(fēng)，不易調(diào)好燃燒空氣量等問(wèn)題存在，在現(xiàn)場(chǎng)操作中負(fù)荷顯著降低后，爐子的過(guò)?？諝庀禂?shù)變大，熱效率反而下降。 負(fù)荷增加 , 可以提高介質(zhì)流速。 負(fù)荷 ?，煙氣量 ?，阻力 ?。 降量操作時(shí)，由于管內(nèi)流量減小，管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)有可能大幅度下降，管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有可能改變，盤管各路之間也更容易發(fā)生偏流。 影響結(jié)焦的因素及防止措施 結(jié)焦過(guò)程： 熱裂解 ?聚縮 ?流速小 ， 達(dá)不到紊流狀態(tài)? 聚縮物殘留在管壁上 ? 逐漸沉積 ?形成焦層 。 影響煙氣含氧量的因素 爐膛負(fù)壓 燃燒器特性 燃燒器點(diǎn)燃數(shù)量 彎頭箱 其他 煙氣最佳含氧量的確定 94 爐管的損壞 爐管損壞的形態(tài) 傳熱惡化 腐蝕 立管的氧化減薄 偏流 介質(zhì)含鹽 爐管損壞的原因與預(yù)防措施 原 因
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