【正文】 試車應(yīng)具備的條件 ●壓縮機(jī)吸入端的設(shè)備、管口和濾網(wǎng)清理干凈。 ⑥ 油系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)，在潤滑點(diǎn)入口處加設(shè) 180 目濾網(wǎng)，通油 4h后，每平方厘米可見軟雜質(zhì)顆粒不超過兩點(diǎn)，不得有任何硬 質(zhì)顆粒，允許有少量纖維體。 ●預(yù)制好的管段酸洗采用浸泡法，現(xiàn)場需制作二個Φ 400 8000mm 的酸洗 5 槽，酸洗要求見下表。壓縮機(jī)軸端密封選用干氣密封，連軸節(jié)使用膜片連軸節(jié)。 ●油管 安裝時(shí)，進(jìn)油管要向油泵側(cè)有 %的坡度，回油管向油箱側(cè)有不小于 %的坡度。 六 、機(jī)組試車 試車前的準(zhǔn)備工作 ①機(jī)組安裝工作全部結(jié)束，設(shè)備制造廠的技術(shù)文件和規(guī)范要求，安裝記錄齊全。 ② 機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h ,經(jīng)全面檢查符合下列要求為空負(fù)荷試車合格。 ●機(jī)組在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行 不小于 24h，符合各項(xiàng)要求機(jī)組 ， 負(fù)荷試車合格，停車 按照 停車程序要求 進(jìn)行 。 ，使用專區(qū)證，閑雜人員一律免進(jìn) 。 ，吊裝轉(zhuǎn)子、汽缸使用專用吊裝工具。 ⑤機(jī)組負(fù)荷試車 ●壓縮機(jī)組 在 空負(fù)荷試車合格后方可進(jìn)行負(fù)荷試車。 ③盤車應(yīng)靈活，聯(lián)鎖保護(hù)動作準(zhǔn)確、可靠。 ●定期檢查、清理系統(tǒng)死點(diǎn)的污物。 ②油管道安裝 ●油系統(tǒng)管道預(yù)制使用機(jī)械切割下料，使用成品管件，油管焊接全部采用氬弧焊打底工藝， DN50 以下焊口采用全氬弧焊接。安裝在煤氣化框架 21 米層，與其配套的設(shè)備有潤滑油站、高位油箱、氣液分離器以及干氣密封裝置。 ●油系統(tǒng)管道施工過程中，對油管、油設(shè)備敞口處要及時(shí)封閉，避免雜質(zhì)污染系統(tǒng)。 ②設(shè)備、管道的防腐、保溫滿足試車條件要求。 ●機(jī)組無異常聲響。 9 七 、質(zhì)量保證措施 1. 機(jī)組施工人員必須熟悉圖紙、資料及施工技術(shù)方案 ，并了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，掌握正確的安裝工藝、程序和方法，掌握有關(guān)精密測量技術(shù)，做好各項(xiàng)施工記錄。 、地面的孔洞設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，若 短 期 內(nèi) 不 使用 用就進(jìn)行臨時(shí)封堵。 八 、安全技術(shù)措施 1. 施工人員遵守各自的安全技術(shù)規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)意識，杜絕違章作業(yè)。 ●拆卸、清理入口濾網(wǎng) 。 ②通油前檢 查、確認(rèn)并標(biāo)定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的靜態(tài)位置。 ●油沖洗過程中不斷用木錘敲擊油管的焊縫、彎頭、法蘭等部位。 ●與機(jī)組連接的配對