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鐵路線路防護柵欄施工方案(留存版)

2025-07-10 20:34上一頁面

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【正文】 對鋼筋進行加工; 3)各部位的制作長度必須精確,特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確 4)鋼筋制作完成后,應(yīng)對各部位的尺寸進行抽查,發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正; 鋼筋安裝 1)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時,事先考慮支模和綁扎的先后次序,綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 7)各部位檢查合格后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進入下一道工序施工。 混凝土灌注及振搗 1) 對鋼筋、 模具 和預(yù)埋件進行檢查,清除 模具 內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。表面均應(yīng)光滑平整,不得有麻面、掉皮。 為方便施工,基礎(chǔ)混凝土采用移動滾筒攪拌機現(xiàn)場攪拌,嚴(yán)格按照要求控制 進場材料質(zhì)量,水泥上蓋下墊,防淋防潮,砂石料級配良好,含泥量合格。 柵欄底部距離地面高度 不應(yīng)大于 5cm。 柵欄門應(yīng)進行試制作安裝,待確定無誤后,方可進行批量生產(chǎn)安裝。 組織制定質(zhì)量保證措施實施細則,掌握質(zhì)量現(xiàn)狀,對施工中存在的質(zhì)量問題,組織有關(guān)人員分析原因,制定整改措施和處理方案,并責(zé)成有關(guān)人員限期改進。 與專業(yè)技術(shù)人員共同參與保證質(zhì)量措施的編制工作,參加工程質(zhì)量檢查和相關(guān)會議。 ②三階段控制質(zhì)量 質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控 制質(zhì)量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通過三階段控制,確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 及時 召開協(xié)調(diào)會,對有可影響施工的各種管線、電纜、供電、供水設(shè)施工及時拆遷,指揮部落實到人,分工負責(zé),限期遷改,為施工提供必要的條件。 安全保證體系 思想保證 強有力的組織、措施保證 制度保證 經(jīng)濟保證 提高全員意識 組織保證 措施保證 安全生產(chǎn)制度 包保責(zé)任制 施工技術(shù)安 全規(guī)則教育 監(jiān)督 檢查 經(jīng)濟 兌現(xiàn) 獎罰 分明 實現(xiàn)安全 目標(biāo) 事事講安全 處處有保障 安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé) 安全第一預(yù)防為主 生產(chǎn)必須安全 建立各級安全組織 建立醫(yī)療保健機構(gòu) 建立勞動保護機構(gòu) 有力的后勤保障措施 可靠的醫(yī)療保健措施 完善的勞動保護措施 暢通靈敏的通信措施 各工種安全生產(chǎn)制度 月季年安全檢查制度 安全總結(jié)評比制度 22 安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)責(zé)任 制度 建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。 安全生產(chǎn)報告制度 按照鐵道部技術(shù)管理規(guī)程規(guī)定的時限、方法、程序執(zhí)行安全生產(chǎn)報告制度,內(nèi)部報告由下至上 分單位逐級進行。實行“一機一閘一漏”制,嚴(yán)禁“一閘多用”。 第 十一 章 環(huán)境保護措施 環(huán)境保護管理機構(gòu) 指揮部成立以指揮長為組長,副指揮長為 副組長,相關(guān)部門負責(zé)人、工程隊長為組員的環(huán)境保護和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組,定期布置安排、檢查總結(jié)工作,加強對環(huán)境保護和水土保持工作的領(lǐng)導(dǎo)。 認真落實水保報告提出的優(yōu)化取土場選址、合理調(diào)配土石方、路基加固與防護、施 27 工場地、施工便道、橋梁施工、站區(qū)綠化與排水等各項防護措施,形成工程措施和植物措施相結(jié)合的綜合防治體系,根據(jù)以往鐵路工程整治生態(tài)環(huán)境與水土保持防治措施的經(jīng)驗和效果,本項目采取的措施,能夠使沿線生態(tài)環(huán)境得到逐步恢復(fù),同時有效控制項目建設(shè)引起的新增水土流失。宿舍內(nèi)應(yīng)有必要的生活設(shè)施和必要的生活空間,設(shè)置可開啟式窗戶,保持整潔和通風(fēng)。 施工現(xiàn)場水泥庫內(nèi)外散落灰必須及時清理,攪拌站、攪拌機四周及現(xiàn)場內(nèi)無廢 棄 砂漿和混凝土。 施工前邀請地方水保部門共同對沿線水文、地質(zhì)、植被情況進行調(diào)查,共同制定水土保持方案和措施。 ( 6)起重機械作業(yè)指揮人員,必須站在可以了望的安全地點,并明確指揮聯(lián)絡(luò)信號。 ( 9)手持電動工具和單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,照明燈具的金屬殼必須做接零保護。 ( 3)安 全檢查與完善和修訂安全管理制度要結(jié)合起來。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序,在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng),準(zhǔn)確及時地搜集各種安全信息(如安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、 21 落實、確認信息,安全隱患、險肇事故及工傷信息等),并設(shè)專人負責(zé)予以處理。建立以指揮長為組長,各部門負責(zé)人和預(yù)制廠長為組員單位的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組,從組織上保證工期。施工中嚴(yán)格實行“三檢制”,形成隊、工班、作業(yè)人員三級質(zhì)量自檢流程。 與專業(yè)技術(shù)人員共同組織實施現(xiàn)場施工技術(shù)交底和現(xiàn)場施工指導(dǎo)工作。堅決制止一切不重視質(zhì)量的行為。柵欄門原則每公里一處,遇大橋、特大橋時,柵欄門可設(shè)置在橋頭,具體位置由公務(wù)、電務(wù)部門確定。 ③所有 螺栓采用防盜設(shè)計,由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成,安裝及拆卸使用專門工具,根據(jù)不同連接點的厚度,選用不同尺寸的防盜螺栓。開挖后,坑內(nèi)要求無明顯碎土、雜物等。支架設(shè)置在跨度 3m 防護柵欄的立柱和跨中位置,其他跨度僅設(shè)置于立柱上部,支架與防護柵欄采用支架抱箍連接。 4) 根據(jù)規(guī)范及施工要求,留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護試件作強度試 驗。 模具 安裝 1) 模具 安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。積極組織施工人員的 技術(shù) 交底和教育 培訓(xùn),進一步提高預(yù)制及施工作業(yè)人員的操作技能,達到先培訓(xùn)后上崗的管理要求。 對于涵洞和框架橋,防護柵欄應(yīng)從涵頂通過。 總體要求 防護柵欄施工采用預(yù)制場集中預(yù)制,施工現(xiàn)場安裝預(yù)制件的施工方式。 工程內(nèi)容 防護柵欄單元長度設(shè)計主要有 、 、 三種形式; 地面縱坡小于 6186。確保質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。 工期安排 防護柵欄預(yù)制安裝計劃工期: 2021 年 11 月初開始預(yù)制,首批預(yù)制構(gòu)件滿足強度要求并達到一定數(shù)量后即可開始現(xiàn)場安裝施工。因此除涵洞外封閉處使用 3 單元長鋼筋混凝土防護柵欄外,其余地段全部采用 單元長鋼筋混凝土防護柵欄。 全部工程根 據(jù)不同項目實行專業(yè)化施工,充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機械作用。模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和韌性,確保混凝土振搗時不變形。 1) 每次拌制嚴(yán)格根據(jù)實驗室提供的混凝土施工配合比進行。 2)刺絲滾籠采用刀片刺繩繞圈后相臨兩圈每隔 120176。金屬網(wǎng)片及連接構(gòu)件應(yīng)有有效的包裝保護,防止磕碰。刺絲滾籠安裝后下緣距離鋼筋混凝土防護柵欄上緣垂直距離為 。 7)其它要求: ①防護柵欄設(shè)置結(jié)合綠化情況,考慮景觀的整體效果; ②防護柵欄每隔 15m,柵欄設(shè)置警示標(biāo)識。 制定質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃,掌握工程質(zhì)量動態(tài)。 負責(zé)實施全面質(zhì)量管理,監(jiān)督檢查質(zhì)量管理體系運行狀態(tài),確保質(zhì)量管理體系有效運行。 ②調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)力量強、設(shè)備過硬的施工隊伍投入本工程施工,以高素質(zhì)的施工隊伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。堅持工藝過程“三檢”制度。安全監(jiān)察(檢查)員選派工作責(zé)任心強,有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗,經(jīng)過安全管理專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。 ( 2)對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項制度。 ( 6)電纜線路采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電 氣線路必須絕緣良好。 ( 3)駕駛室或操作室要保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。工程施工期間,施工人員產(chǎn)生的生活垃圾應(yīng)集中存放,交由市政部門統(tǒng)一處理;建筑垃圾應(yīng)盡量回收利用。施工現(xiàn)場的各種標(biāo)識牌字體正確規(guī)范、工整美觀,并保持 整潔完好。 施工現(xiàn)場生活飲用水必須符合規(guī)定,供應(yīng)衛(wèi)生飲水應(yīng)有固定的盛水容器并定期清洗消毒。 第十二章 文明施工保證措施 施工時應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境、條件,認真進行施工現(xiàn)場文明形象管理的總體策劃、設(shè)計、布置、使用和管理,做到布局合理,文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益。施工中產(chǎn)生的污水、泥漿,應(yīng)進行處理后排放。 ( 15)施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查,固定用電場所每月檢查一次,移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。 安全經(jīng)濟獎懲制度 推廣實施安全風(fēng)險抵押金制度,對全體職工,包括預(yù)制廠場長等第一責(zé)任人,尤其是安全管理人員按工資的一定比例扣留安全風(fēng)險抵押金,未發(fā)生安全責(zé)任施工者,除全額返還押金外,并予以規(guī)定的獎勵;未達標(biāo)者不再返還,并根據(jù)事故的輕重給予罰款直至下崗處理。對安全事故責(zé)任者除按有關(guān)規(guī)定處罰外,還將扣除安全風(fēng)險抵押金。 針對雨季施工,增加雨布履蓋,減少路基土的涼曬時間,加大施工便道的投入,保證運料通道的暢通無阻。 3)經(jīng)濟措施 堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則,定期對工程質(zhì)量進行檢查評比,對質(zhì)量優(yōu)的單位和個人實施獎勵,對不合格工程堅決推倒重來,對造成質(zhì)量問題的單位和個人嚴(yán)加懲處;實行質(zhì)量保證金制度,對預(yù)制場的工程預(yù)留一定比例的質(zhì)量保證金,待工程質(zhì)量驗收合格后返回 ,否則視問題大小扣除相應(yīng)的質(zhì)量保證金用于問題整改。 參加工程質(zhì)量檢查和驗驗,對工程質(zhì)量等級評定和問題處理提出具體意見。 參加質(zhì)量事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析原因,提出整改意見。 落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃,落實至班組每一個人,而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 4)涵洞封閉 鋼絲隔離柵應(yīng)從涵頂通過,放線時應(yīng)先滿足涵洞寬度要求,使涵頂防護柵欄距涵洞兩側(cè)等距,兩側(cè)應(yīng)保持相同角度。 欄片吊裝采用 8T 或 16T 汽車吊起吊安裝,與構(gòu)件接觸的吊繩采用軟繩,吊車掛鉤通過掛鉤鉤住繩索后起吊,以方便掛去繩及保護構(gòu)件。 施工 工藝和方法 ( 1)防護柵欄安裝前,組織技術(shù)人員進行認真審核圖紙,分類算出每段工程數(shù)量,為施工提供可控依據(jù)。 3) 砼灌注過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制砼的等待時間,嚴(yán)禁出現(xiàn)砼澆筑前 初凝現(xiàn)象。不合格的材料嚴(yán)禁進場,并且將各種材料試驗報告整理存檔。鋼筋彎鉤的朝向正 9 確,綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。 預(yù)制場區(qū) 鋼筋、混凝土等原材料統(tǒng)一由指揮部統(tǒng)一采購。地段,防護柵欄單元長度為 3m, 6186。因此除涵洞外封閉處使用 單元長鋼筋混凝土防護柵欄外,其余地段全部采用 單元長鋼筋混凝土防護柵欄。 目 錄 第一章 編制依據(jù)和原則 ................................................... 1 編制依據(jù) .......................................................... 1 編制原則 .......................................................... 1 第二章 工程概況 ......................................................... 1 工程地點 .......................................................... 1 工程內(nèi)容 .......................................................... 1 工程特點 .......................................................... 2 工期安排 .......................................................... 2 總體要求 ...........................................
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