【正文】 扎過程中，管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （二）、 砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。 采用 MU10普通磚， 177。 （ 8）、 本工程抗震設(shè)防烈度為 8 度，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3?？上扔猛邪鍣z 22 查墻面平整。 （一）、 在刷 內(nèi)墻乳膠漆前，先在內(nèi)墻面石膏板上刮膩?zhàn)诱移?。涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。 (五 )全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。 管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于 5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 2∽ 4 扣。燈具使用金屬鹵化物燈 1TJWL250w。從總動力配線箱主開關(guān)以前的工作零線與 PE線可共用。 （ 一 ） 、 號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。 自動切割 177。 （ 三）、 做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。 （ 13）、 予拼裝： （ 一 ） 、 予拼裝每批 1020%，但不少于一組，或按設(shè)計要求和規(guī)定。 翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離 A8 177。 采用分件吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。 （ 2）、 在高強(qiáng)螺栓連接 施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計規(guī)定。 （ 6）、 所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓 再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。 44 （ 三 ）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。 1 屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。 二級驗(yàn)收及分部分項質(zhì)量評定制度 （ 1）、 分項工程施工過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 （ 4）、 計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。 （ 2）、 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。 1 安裝屋面板時應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的 波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。 （ 四 ）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 （ 2）、 安裝人員在固定的鋼 架上，系好安全帶分列在各軸線上。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 翼緣豎向錯位 A3 177。 （ 二 ） 、 處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過 90 天。 （ 四 ） 、 裝配過程中應(yīng)及時記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 （ 三 ）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。 （ 四 ） 、 在使用材料時，必須做到專料專用，其原則時在該工程材料必須用于該工程中。所有暗裝配電箱均距地 m 安裝。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。 （ 4）、 安裝要求： 敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配 28 管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。鋼管應(yīng)使用鍍鋅鋼管。 （ 2）、 窗框安裝施工要點(diǎn) (一 )按照建筑 50mm 線彈出窗位置線，將預(yù)留窗洞按窗框尺寸修理好。 （九）、 所用涂料在施涂 前及施涂過程中，必須充分?jǐn)嚢?，以免沉淀，影? 24 施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。 （二）、 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面 200250mm。 （ 5）、 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎 縫應(yīng)上下相互錯開 1/4 磚長。 （六）、 嚴(yán)格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。 砼工程施工方案 砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。在梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。 （ 三 ） 、 在滑坡地段挖方時，應(yīng)符合下列要求： ○ 1 、 開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施 工，必要時，所有人員和機(jī)械要撤至安全地點(diǎn)，并采取措施及時處理。驗(yàn)算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護(hù)，選擇合理的 支護(hù)形式。 12 基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測出高程為177。施工現(xiàn)場按規(guī)范要求設(shè)消火栓及給水截門。圖紙會審要作好“設(shè)計圖紙會審記錄”，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。 （ 2）、 現(xiàn)場 項目 經(jīng)理職責(zé)： 貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）堅持“質(zhì)量第一”的思想 我公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量為本，信守合同，科學(xué)管理，精益求精”，因此在實(shí)際施工中，我們將嚴(yán)格按圖紙及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程將以先進(jìn)的工藝、優(yōu)質(zhì)的材料、科學(xué)的管理來實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量。 榆林供應(yīng)站壓裂陶粒支撐劑庫房 及相關(guān)配套工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧夏永剛建筑工程有限公司 1 第一章 編制依據(jù)及原則 一、編制依據(jù) 的招標(biāo)文件和圖紙； 、 省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； 、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。 （ 3）堅持“安全第一，文明施工”的思想 “安全第一，文明施工”是黨和政府歷來的政策，是對廣大施工人員的最大關(guān)懷，也是我公司組織施工生產(chǎn)的一貫原則，為此必須從思想、組織 5 人員、物力投入等方面作出全面 安排，我公司將如實(shí)貫徹實(shí)施，確保安全、文明雙豐收。負(fù)責(zé) 對施工場地進(jìn)行規(guī)劃布置、人員和機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)一管理，安全、質(zhì)量、進(jìn)度和環(huán)保制度措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)制定總體勞力、設(shè)備及物資計劃，參與制定具體勞力、設(shè)備及物資供應(yīng)及配置計劃，組織設(shè)計變更的執(zhí)行，負(fù)責(zé)組織階段性質(zhì)量驗(yàn)收，對出現(xiàn)的問題采取措施，及時解決處理；并協(xié)助項目經(jīng)理工作。 及時與甲方溝通確定設(shè)計交底時間，進(jìn)行設(shè)計交底。 場區(qū)道路：場區(qū)道路地面采用混凝土路面硬化，利用場區(qū)設(shè)計道路，先進(jìn)行砂石基層鋪墊。 的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。在基坑開挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測。 ○ 2 遵循先整治后開挖的施工順序，在開挖時，須遵循由上而下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳； ○ 3 、 不宜雨季施工，同時不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被，并事先做好地面和地下排水設(shè)施。 （ 三 ）、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （ 四 ）、 在鋼筋施工過程中，從原材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行層層責(zé)任，落實(shí)到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。 （七）、 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。 （ 6）、 層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。 （ 2）、 操作工藝 （一）、 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰 23 陽角抹于推順溜光。 （十）、 涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。 (二 )在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件，外墻塑鋼窗應(yīng)做可靠的防雷接地，嚴(yán)禁在窗上進(jìn)行焊接工作。支架的制作使用L30 30 角鋼，并在每個燈位的位置處做接線盒。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 mm 并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。 ６、燈具安裝： （ 1）、 材料要求； 所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露 ，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（ A） 31 綠（ B）紅（ C）黑（ N）黃綠（ PE）。 主要工藝流程及質(zhì)量控 制 工藝流程： 鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝 （ 1）、 鋼材的復(fù)驗(yàn)： 為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。 （ 四 ）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。 （ 8）、 端板焊接： （ 一 ） 、 焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時可拒絕施焊。 （ 三 ） 、 高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈 ）。 腹板橫截面水平弓度 A4 H/100 腹板縱截面水平弓度 A5 H/100 構(gòu)件長度 l 177。 （ 三 ） 、 柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。 （ 5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。 （ 3）、 將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。 （ 2）、 鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。 1 安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。 技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面： （ 1）、 項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計交底。五 。 （ 3）、 本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 1 保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn) 收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。 下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為 80～ 100 ㎜ ,搭接處不需打密封膠 , 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。 （ 二 ） 、 面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 （ 5）、 所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。 三 、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 高強(qiáng)螺栓施工 （ 1）、 采購高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。 （ 2）、 吊裝順序 本工程為 輕鋼鋼架結(jié)構(gòu) ， 使用 25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。 翼緣兩端部螺孔至 構(gòu)件端部距離 A7 177。 （ 四 ） 、 出廠前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。焊接完畢取掉引、熄 36 弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。 （ 五 ）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 177。 （ 3）、 放樣號料： 鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上 按 1： 1 的比例劃線下料， 允許偏差不超過 1MM。 接地系統(tǒng)： 根據(jù)設(shè)計的要求，接地形式采用 TNCS 系統(tǒng)的方法布置配線和接線。使用吊桿的方法固定在網(wǎng)架上，吊桿的支架做法使用 L30 30 的角鋼作為吊桿的支架，并執(zhí)行 96SD469 標(biāo)準(zhǔn)圖集 19 頁方法制作、安裝。 （ 5）、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15 mm。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。 (四 )窗框與洞 口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 5～8mm 深的槽口，嵌填密封膏。 （十一）、 刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。 乳膠漆墻面 （ 1） 、 施工程序：墻面批嵌 — 局部修補(bǔ) —清掃 —刷底面處理劑 —第一道面涂 —第二道面涂。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線板。 （ 7）、 寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。 砌體施工方案 本工程承重墻設(shè) 177。 （ 1）、 構(gòu) 造柱砼澆筑： （一）、 柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以 5cm 厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 （ 六 ）、 對構(gòu)造柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯。地貌及滑坡跡象等情況，并制訂相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施。 （ 6） 、土方工程、基坑工程在施