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華升重型機械廠機加車間施工組織設(shè)計(留存版)

2025-07-31 14:24上一頁面

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【正文】 ,拆除角模,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。且不大于 50cm。 (3)根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高,拉線檢查表面標高,如第一層磚的水平灰縫大于 20mm 時,應(yīng)先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平,更不允許砍磚合子找平。 2.扣件 23 (1)腳手架扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳 手架扣件》 (GB15831)的規(guī)定,采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。 3.腳手架外側(cè)邊緣的欄桿的擋護高度≥ ,且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤ 4.所有外架四周均用安全網(wǎng)進行全封閉,安全網(wǎng)采用綠色聚乙烯密目防火安全網(wǎng)。在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 (2) 基坑部位則將軸線投測于坑底,并標記于坑壁上,軸線投測后應(yīng)彈上墨線,并記上軸線編號,主軸線延長控制點采用鋼筋固定樁, 固定樁應(yīng)用砼進行保護,以便復測之用。 標高控制 (1)標記基準點的測設(shè):以建設(shè)單位指定水準點為依據(jù),采用水準儀、標尺、線錘將建筑物的177。 (3)成果整理要與施工進度同步進行,做到邊施工邊整理。 28 ⑥、釬探記錄和結(jié)果分析:分繪制基槽平面圖,在圖上根據(jù)要求確定釬探點的平面位置,并依次編號制成釬探平面圖?;靥钔翍?yīng)在柱基相對兩個方 向同時回填。 ②箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點呈梅花形交錯綁扎。 第五章 主體工程質(zhì)量控制措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量控制 一、施工準備階段的質(zhì)量管理 1.認真做好主體和基礎(chǔ)以及裝飾工程的施工準備工作,在分部分項工程施工前,必須組織有關(guān)的施工管理人員,認真學習設(shè)計圖紙及設(shè)計說明,學習相關(guān)的施工規(guī)范,了解設(shè)計意圖,掌握施工方法。特別是砼基礎(chǔ)設(shè)計具有抗?jié)B要求,砼須連續(xù)澆筑,為確保砼質(zhì)量,砼站試驗室應(yīng)根據(jù)不同的氣溫、雨天、晴天隨時調(diào)整砼的施工配合比,以滿足需要。 基礎(chǔ)砼澆筑時的布料由專業(yè)技術(shù)人員負責現(xiàn)場指揮,以確保底板 砼澆筑的連續(xù)性和整體性。 ②套基礎(chǔ)內(nèi)柱箍筋: 按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子縱向鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于 3 個,綁扣要向柱中心。 1本工程所有基礎(chǔ)均采用反鏟挖掘機挖地坑,每邊留 300 工作面,當挖至接近預(yù)定標高時,應(yīng)留 200 厚原土由人工仔細修邊檢底,避免超挖。 ④、鋼釬的規(guī)格和重量:鋼釬用直徑 22~ 25mm 的鋼筋制成,釬尖呈 60 度錐狀,長度 ~ 。 (5)原始觀測記錄的復核,對外業(yè)實測記錄,回到室內(nèi)應(yīng)由另外一名測量人員進行校對復核,復核方法,可用加法還原查減法,利用校核公式查原始計算項目。 d、投測時,每層允許誤差控制在177。 現(xiàn)場平面定位要點: ①測量要記錄并要進行閉合測量。包扎好的電線,應(yīng)用麻繩扎牢,用瓷瓶固定,使與鋼腳手架保持一定距離,如不能使電線與鋼腳手架離開,可在包 扎好的電線與包扎好的鋼腳手架之間設(shè)置可靠的隔離層,并綁扎牢固,以免晃動磨擦。— 60176。 第六節(jié) 腳手架工程 該工程排架結(jié)構(gòu)部分對架子穩(wěn)定性及安全性要求較高, 腳手架的施工應(yīng)根據(jù)工程的不同施工階段配合進行。 (3)砂:中砂,應(yīng)過 5mm 孔徑的篩,砂的含泥量不超過 5%,并不得含有草根等雜物。模板已澆水濕潤,柱模板清掃口在雜物清除后已封閉。 ②在梁模板安裝之前,相應(yīng)位置彈出梁的軸線及控制線,并用紅油漆涂三角標注,用經(jīng)緯儀、水平儀 (或線墜 )控制梁底模的平面位置及高度。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值 ,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復驗;復驗結(jié)果若仍有一個試件的強度達不到上述要求,該批接頭即為不合格品。 (4)受力筋為雙排時用 25 鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距符合設(shè)計要求。 (四).吊裝安全措施 a、吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線,并有明顯的安全標志,防止無關(guān)人員進入吊裝區(qū)域發(fā)生意外傷害。為此,必須嚴格控制屋架的間距,檢查支撐長度和孔距,且每根支撐的每一端,至少要有兩個孔眼,以便于安裝。 b.起吊 屋架起吊前,應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置 線和屋架下弦兩端彈出屋架中線。搗混凝土時,不要碰動楔子。 e.校正 a)平面位置校正:本工程采用鋼釬校正法。 13 f)將杯口側(cè)壁及柱腳在其安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛,并清除杯底垃圾。 選用 QY50 履帶吊可滿足起重要求。 C.裝飾施工 主體施工完畢后,柱四周墻面 +500 線處,沿柱墻四周彈一道水平標高線,以此控制門窗洞口高度及裝飾施工用。 項目經(jīng)理部將重點加強對基礎(chǔ)和主體工程的施工,保證其工程質(zhì)量和進度,確保工程工期如期實現(xiàn)。 四、工長崗位質(zhì)量責任制 認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)法律、法規(guī)、標準和公司各項規(guī)章制度,確保公司質(zhì)量方 針、目標的實施。 第二節(jié) 組織機構(gòu)框架圖 該項目組織機構(gòu)力求配置合理、有效。 1 第一章 編制依據(jù)及工程概況 一、編制依據(jù) 。完全能夠勝任該項施工任務(wù),對外能夠處理各方的關(guān)系,如同業(yè)主、監(jiān)理等;對內(nèi)能作好施工現(xiàn)場管理,能順利實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全等目標,能貫徹執(zhí) 行公司的各項質(zhì)量、安全等規(guī)章制度,為公司贏得良好的經(jīng)濟和社會效益。 熟悉掌握運用專業(yè)技術(shù)標準,按圖紙、規(guī)范指導施工生產(chǎn),嚴格施工過程的質(zhì)量控制,保證工程質(zhì)量達到質(zhì)量規(guī)范、標準要求,使業(yè)主滿意; 檢查數(shù)據(jù)的準確性,指導試驗、計量人員扎實工作,創(chuàng)造優(yōu)良,實現(xiàn)整體合格; 嚴格按照圖紙、施工方案指導、檢查施工作業(yè),搞好技術(shù)交底和施工日志的準確填寫,及時收集有關(guān)資料,進行整理、立卷,交有關(guān)部門,歸檔保存; 負責抓好現(xiàn)場管理,搞好安全生產(chǎn)和文明施工,督促檢查班組和工人重質(zhì)量、保安全、創(chuàng)建標準化施工現(xiàn)場。本合同工程工期短,工作量較大,需要 緊湊安排,密切配合,確保施工進度按計劃的目標進行,保證該工程按質(zhì)按期完成施工任務(wù)。 D.室外施工 室外散水及管道施工時均直接引測177。 主要構(gòu)件吊裝方法 本工程主體結(jié)構(gòu)均為裝配式結(jié)構(gòu),柱子、吊車梁采用分件吊裝法,屋蓋系統(tǒng)(屋架,屋面板、天溝板、支撐)采用綜合吊裝法。 g)準備吊裝索具及測量儀器。 將鋼釬插入基礎(chǔ)杯口下部,兩邊墊以旗形鋼板,然后敲打鋼釬移動柱腳。 c)倘灌搗細石混凝土時發(fā)現(xiàn)碰動了楔子,可能影響柱子的垂直,必須及時對柱的垂直度進行復查。同時,在柱頂上彈出屋架安裝中屋架安裝中線應(yīng)按廠房的縱橫軸線投上去。 安裝鋼支撐對孔時,必須用尖頭扳手。 b、按施工需要和安全規(guī)定,搭設(shè)登高扶梯及高空操作平臺,為高空作業(yè)人員創(chuàng)造安全可靠良好的操作條件。 (5)梁筋搭接:梁筋長度末端與鋼筋彎折處的距離≥ 10d 鋼筋直徑,接頭宜在構(gòu)件距支座 1/ 3 構(gòu)件長度范圍內(nèi),且在搭接筋兩端綁扎牢固,接頭位置相互錯開,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積百分率≤ 50%。 4.鋼筋連接 (1)電渣壓力焊連接 施工程序:焊前準備 (預(yù)留熔化留置,清除端部雜質(zhì),焊藥烘烤,試焊合格,調(diào)焊接參數(shù) )→鋼筋對中夾具鉗緊→安放焊條芯或鐵絲圈→塞填石棉布或石棉繩 19 →焊劑入盒 — )通電引弧電弧→電渣過程→斷電頂壓→冷卻→拆夾具→焊劑盒→敲掉熔渣 — 檢驗。 ③安裝梁鋼管立柱前 (素土地面必須夯實 ),支柱下墊通長腳手板,梁立柱采用雙排架管,當梁截 面較大時,可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計確定, ④按設(shè)計標高調(diào)整鋼管支柱的標高,然后安裝梁底模,并拉線找直,當梁跨度等于或大于 4m 時,梁底板按設(shè)計要求起拱,起拱高度:梁板為用角模連接。 2.砼運輸:砼自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點,保持道路平順,斗車一次裝料不宜過多,防止運輸途中灑漏,發(fā)現(xiàn)灑漏及時清理干凈。 (4)其它材料:拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。 一、腳手架的材料要求 鋼管桿件準備: (1)立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿、連墻撐、掃地桿、欄桿。之間,水平投影寬度應(yīng)不小于 2 跨或 4m 和不大于 4 跨或 8m。腳手架的接地應(yīng)采用鋼材,接地電阻 (包括接地導線阻加散流電阻 )不得超過 20Ω。 ②定位成果表應(yīng)寫明定位方法及過程,與相鄰已建物的距離。 5mm 內(nèi),垂直度總偏差控制在177。 7.成果整理 施工測量成果是內(nèi)業(yè)工作的體現(xiàn),是檢查作業(yè)質(zhì)量的依據(jù),工程竣工后必不可少的存檔資料。大錘用重 ~ 鐵錘。土方開挖應(yīng)由 A 列→ E 列,從 1 軸→ 15 軸順序開挖。 ③豎向鋼筋: 柱子鋼筋立起之后,用叁 道定位鋼管箍固定。 基礎(chǔ)砼振搗由經(jīng)過培訓的專業(yè)技術(shù)工人分段負責,保證砼振搗的密實性。砼澆筑時要抓好合理布料,分層下料、分層振搗、精心養(yǎng)護這三個環(huán)節(jié),確保砼質(zhì)量達到設(shè)計要求。并保濕養(yǎng)護 14 天后方可拆去覆蓋物。 (2)基礎(chǔ)內(nèi)柱箍筋綁扎: ①按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎。 基礎(chǔ)施工完后應(yīng)及時回填土,基礎(chǔ)周邊采用人工回填,分層夯實,分層厚度不超過 200,土質(zhì)須為優(yōu)質(zhì)良土,雜填土,有機物等不能用于回填。 ⑤、釬孔布置和釬探深度:應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)的復雜情況和基槽寬度、形狀而定。 27 (2)加強對測量 人員制圖基本功的培訓,使測量成果的數(shù)據(jù)、線條、字體、圖形規(guī)范化。 e、每次施測完畢后, 應(yīng)作好記錄。 軸線控制: (1)現(xiàn)場標高的確定:由建設(shè)單位提供場外不少于兩處 標高基準點,并出具相關(guān)資料,項目部派測量人員對該兩點進行復測,確認無誤后,方可將其中任一點轉(zhuǎn)入場內(nèi),按兩點間能相互通視的原則,在現(xiàn)場擬建物四周設(shè)置不少于四點臨時基準點,并砌磚井保護。連接件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于60 即不 大于 90cm。 (3)每根鋼管的最大重量宜小于 25kg,且嚴禁在鋼管上打孔,鋼管上應(yīng)涂防銹漆。 (2)已放好軸線及邊線,立皮數(shù)桿。 (2)砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層高度為振搗器作用部分長度的 1. 25倍。 ⑥安裝完成后校正梁中線,標高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。 ②焊接 采用專用電源,網(wǎng)絡(luò)電壓不小于 400 V,嚴禁焊接時鋼筋接觸電源,焊機必須接地,焊接導線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣,變壓器電焊機不得超負荷使用。 (2)焊接機具設(shè)備以及輔助設(shè)備準確齊全、完好。 2.材料準備: (1)該工程鋼筋主要采用 I 級 fy=210N/ mm2, II 級 fy=310N/ mm2。 吊裝支撐時繩結(jié)一定要綁扎牢固,綁扎點要平衡,用人工拉支撐時,特別要防止支撐或下滑輪拉到頂。如橫軸線與柱頂截面牛線相差過大,則應(yīng)逐間調(diào)整。 吊車梁綁扎時,兩根吊索要等長,綁扎點要對稱設(shè)置,以使吊車梁在起吊后能基本保持水平,吊車粱兩頭需用溜繩控制。 在柱頂傾斜 酌反方向杯口下部插入鋼釬和旗形鋼板,敲打鋼釬,給柱腳施加一水平力,使柱繞杯口鋼楔處轉(zhuǎn)動而垂直。 c.起吊 采用單機旋轉(zhuǎn)法起吊,預(yù)制柱時要使柱 的綁扎點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點共弧。 ( 1)吊裝施工前 的準備工作 1)工程開工前應(yīng)具備下列資料: ① 有關(guān)的工程設(shè)計圖紙; ② 設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審記錄; ③ 設(shè)計中所套用的施工標準圖集; ④ 經(jīng)審批的施工組織設(shè)計。 10 垂直度控制 柱子吊裝同時用一臺經(jīng)緯儀在柱子縱橫向進行垂直度控制,吊車梁采用 吊線錘進行量測,可滿足施工精度要求,柱子吊裝后垂直度偏差允許值為:H/ 1000( H 柱高)。 二、主要項目施工方法 (一)、測量工作 總平面定位 根據(jù)廠區(qū)總平面圖水準點測量坐標與擬 建工程建筑坐標的關(guān)系,用直角坐標法定出建筑物的 1 A、 E 等 4 根控制軸線。 五、質(zhì)檢(管)員崗位質(zhì)量責任制 核定 分部分項工程質(zhì)量等級,對單位工程質(zhì)量進行初核; 參與隱蔽工程驗收:如地基驗槽、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)驗收; 收集和整理質(zhì)量驗評資料; 及時上報質(zhì)量事故,參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理,負責落實“三檢制”和質(zhì)量記錄,貫徹實施 ISO9001: 20xx 質(zhì)量標準; 及時上報質(zhì)量信息,完成貫標資料的整理; 承辦工程質(zhì)量大檢查,并寫出質(zhì)量簡報上報; 統(tǒng)一收取、管理和使用質(zhì)量保證金,實施質(zhì)量獎懲; 完善質(zhì)量監(jiān)督管理臺帳,及時上報質(zhì)量報表。 為確保工程質(zhì)量、安全、進度選派公司豐富施工經(jīng)驗和管理水平的項目經(jīng)理、工程師擔任項目經(jīng)理。機加車間、續(xù)加車間施工圖 187。要求每個現(xiàn)場管理人員要認真履行工作職責,不折不扣地完成施工任務(wù),為公司爭得一方聲譽。 三、項目技術(shù)負責人崗位質(zhì)量責任制: 協(xié)助經(jīng)理負責技術(shù)方面貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的法規(guī)、法令、標準,是質(zhì)量的直接責任者。 十、建立健全各項管理制度,項目
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