【正文】 2．整理的作用 2． 1 整理有以下作用： ■ 可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增加作業(yè)空間，提高工作效率； ■ 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量； ■ 消除混料差錯(cuò)； ■ 有利于減少庫存，節(jié)約資金； ■ 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 消防設(shè)施齊備齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)、機(jī)械稼動率高； 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)； 公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等； 隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。 ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 第二節(jié) 推行 5S 的目的 概括起來講，推行 5S最終要達(dá)到八大目的： 1． 改善和提高企業(yè)形象； 2． 促成效率的提高； 3． 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率； 4． 減少直至消除故障，保障品質(zhì)； 5． 保障企業(yè)安全生產(chǎn)； 6． 降低生產(chǎn)成本； 7． 改善員工精神面貌，使組織活力化； 8． 縮短作業(yè)周期，確保交貨期。 5S 能減少庫存量 ，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多； 徹底的 5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗位。 作用 8: 缺勤率為零 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 表現(xiàn)： ◆ 馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的要區(qū)分對待； ◆ 即便是必需品，也要適量；將必需的數(shù)量降到最低程度； ◆ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！ ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 需 物 品 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非 必 需 物 品 每月 倉庫 存儲 三個(gè)月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未 定 倉庫存儲 定期檢查 定期檢查 不需要用 定期檢查 定期檢查 不能用 變賣 /廢棄 立即廢棄 4．推進(jìn)整理的步驟 第一步：現(xiàn)場檢查； 第二步：區(qū)分必需品和非必需品； 第三步：清理非必需品； 清理非必需品的原則是看物品現(xiàn)在有沒有“使用價(jià)值”而不是原來的“購買價(jià)值”，同時(shí)注意以下幾個(gè)著眼點(diǎn)： ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 5． 8 減少滯留，謀求物流順暢 ▲ 工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必需品； ▲ 工場是否被零件或半成品塞滿； ▲ 工場信道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ■ 了解機(jī)器設(shè)備 。 企業(yè)文化開始形成。 清掃 ① 灰塵多，行走過后有鞋印； ② 有積水、油 污、紙屑、鐵屑等； ③ 有灰塵、臟污之處； ④ 很久未打蠟或刷油漆，表面斑斑駁駁，非常難看。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話，個(gè)別工員和新人就會拋棄壞的習(xí)慣， 轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。 各部門主管：責(zé)任范圍的 5S的推進(jìn)。 讓員工遵守規(guī)章制度； 整頓 ① 擺放的物品沒有識別管理，除了當(dāng)事人之外，其它人一時(shí)難以找到； ② 貨架太高或物品堆積太高，不易拿??； ③ 不同的物品層層迭放，難于取放； ④ 沒有按“重低輕 高”的原則擺放。 4．推進(jìn)清潔的步驟 第一步：對推進(jìn)組織進(jìn)行教育； 第二步：整理 —— 區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品； 第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明； 含義 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 5．具體實(shí)例 整頓應(yīng)遵循以下原則： “簡單”要素： 1． 一套文具； 2． 文件存放在一個(gè)地點(diǎn)； 3． 儲存一份副本； 4． 無紙化； 5． 只開一小時(shí)的會議； 6． 一分鐘電話； 7． 今天的工作今天做。白線：作業(yè)區(qū)； 工作場所一目了然； 5． 4 多余的裝配零件不要 ▲ 沒有必要裝配的零件不要； ▲ 能共通化的盡量共通化； ▲ 設(shè)計(jì)時(shí)從安全、品質(zhì)、操作方面考慮，能減少的盡量減少。 ⊕⊕參考標(biāo)準(zhǔn) 類別 使用頻度 處理方法 備注 必 每小時(shí) 放工作臺上或隨身攜帶 含義 將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品。 去任何崗位都能立即上崗作業(yè)； 每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識； 主要作用有 以下 6種： （ 1） 5S讓客戶留下深刻的印象； （ 2）用 5S節(jié)約成本，實(shí)施了 5S的場所就是節(jié)約的場所； （ 3）用 5S可以縮短交貨期； （ 4）用 5S可以使我們的工作場所的安全系數(shù)增大； （ 5） 5S可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立； （ 6）通過 5S可以提高全體員工的士氣。ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 5S 應(yīng)用 手冊 培訓(xùn)輔導(dǎo)教材 編制： 時(shí)間 : ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料 第一章 5S 概論 第一節(jié) 關(guān)于 5S 1． 5S的起源 5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。 【用法】內(nèi)外兼服。機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生； 作用 5: 切換產(chǎn)品時(shí)間為零 5S是高效率的前提 表現(xiàn)： 誰都明白工作該怎幺做，怎樣才算做好了； 5． 5 造成生產(chǎn)不便的物品不要 ▲ 取放物品不便的盒子； ▲ 為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門； ▲ 讓 人繞道而行的隔墻。 消除找尋物品的時(shí)間； 紅線：不良區(qū) /不良品。 6. 圖 示