【正文】 則沉降觀測(cè)得不到原始數(shù)據(jù)，致使整個(gè)觀測(cè)得不到完整的觀測(cè)意義。 8 具體施測(cè)程序及步驟 建立水準(zhǔn)控制網(wǎng) 根據(jù)工程的特點(diǎn)布局、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件制訂測(cè)量施測(cè)方案，由業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn) (或城市精密導(dǎo)線點(diǎn) )，根據(jù)工程的測(cè)量施測(cè)方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)，要求如下： (1) 每棟樓周圍要布置二個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)；且水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不大于 100m。 (3) 根據(jù)沉降量統(tǒng)計(jì)表和沉降曲線圖，預(yù)測(cè)建筑物的沉降趨勢(shì)。如遇特殊情況必須采取加固措施。 鋼筋制作與加工的要求 熟悉圖紙，弄清所要加工的部位鋼筋的等級(jí)、規(guī)格、幾何尺寸、平面形狀、加工數(shù)量、各種鋼筋之間的位置關(guān)系以及加工的質(zhì)量要求。 （ 2）電渣壓力焊采用的焊劑，性能應(yīng)符合 GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑型號(hào)為 HJ431，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 鋼筋電渣壓力焊以 300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作 為一批。 購(gòu)買的套筒規(guī)格、型號(hào)必須符合相應(yīng)的鋼筋的規(guī)格、型號(hào)的要求。用馬凳做支架要抄高、掛線，保證馬凳的支撐筋水平，標(biāo)高適合，保證上層鋼筋網(wǎng)片標(biāo)高合適。 纏扣綁扎示意圖 4— 綁扎順序 17 箍筋柱豎筋 柱箍筋交錯(cuò)布置示意圖 ③、柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。 ○ 7 、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 基礎(chǔ)模板 模板選型 根據(jù)各部位工程特點(diǎn)，模板選用為： 墊層模板選用鋼制組合小模板，沿墊層邊線設(shè)置，采用短鋼筋固定在地基土上。垂直施工縫的立面采用鋼板網(wǎng)封堵，其它的如止水鋼板的安裝同水平施工縫。混凝 土振搗時(shí)，按照振搗棒的工作范圍逐層、逐點(diǎn)進(jìn)行振搗。 砼的養(yǎng)護(hù) 本次混凝土養(yǎng)護(hù)采用噴水養(yǎng)護(hù)的方法。振搗時(shí)要快插慢拔，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?，一般?20～ 30秒。 注意施工縫位置附近需彎曲鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。 回填土每層鋪填厚度 250mm，用蛙式打夯機(jī)械分層夯實(shí)，打夯時(shí)采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象。 地下防水工程 本工程地 下室設(shè)置地下防水層，防水等級(jí)為 1級(jí)。 注意事項(xiàng) 卷材鋪貼后，不得在上面隨意走動(dòng)； 全部卷材鋪完后，應(yīng)盡量避免上人，或穿鞋帶泥沙上屋面，更應(yīng)注意不應(yīng)亂丟鐵器或鋼筋把卷材破損。 在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距 ，然后將已套好的箍筋往上移，由上往下采用纏扣綁扎。主梁應(yīng)有抗集中力加強(qiáng)措施。（同上） 為保證墻平面位置、截面尺寸、鋼筋間距及鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm 焊接鋼筋定位筋，并將墻豎筋用電焊點(diǎn)牢，以防墻筋移位，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用，如下圖：（ b為豎向筋間距、 h為墻砼保護(hù)層）。當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收 分準(zhǔn)確。一般可采用微彎（不小于 1： 6 的坡度進(jìn)行調(diào)整）或加墊鋼筋（或鋼板）焊接的方法進(jìn)行調(diào)整。 （ 6）安裝斜支撐及操作 平臺(tái)： ① 斜支撐的安裝位置要根據(jù)模板平面圖確定，要避免相鄰模板的斜支撐相互碰撞，以免除重復(fù)拆裝； ② 寬度大于 4800mm 的模板安裝三套斜支撐，寬度 2100mm~4800mm 的模板安裝兩套斜支撐，寬度在2100mm 以下的模板安裝一套斜支撐，斜支部撐的位置要合理，布置要均勻，狹小空間要安裝特殊規(guī)格的斜支撐，無法安裝的要作臨時(shí)支撐； ③ 操作平臺(tái)架的布置間距不大于 1500mm，相鄰模板安裝時(shí)要避免碰撞打架，操作平臺(tái)架安裝好后，要用腳手架管聯(lián)成一體，平鋪設(shè)設(shè)腳手板，腳手板鋪設(shè)時(shí)要注意連接，探頭板不能超出 600mm，腳手板鋪設(shè)好后，要用鉛絲綁牢。 ⑨ 墻模的安裝方法 a、先安裝內(nèi)墻模板，后安裝外墻模板，外墻模板安裝前要先檢查支模用的腳手架體或外掛架是否安裝到位，并檢查合格； b、內(nèi)、外模就位后開是安裝穿墻螺栓，同時(shí)開始校正模板，利用斜支撐將模板調(diào)到垂直，沒到就位線的模板用撬棍撬動(dòng)底部，使其就位，墻厚尺寸控制在 2mm 之內(nèi)，垂直度控制在 3mm之內(nèi)，穿墻螺栓要擰緊，防止局部松動(dòng)而漲模，穿墻螺栓銷板大頭朝上，不得傾斜或水平，以防止震動(dòng)時(shí)脫落； c、兩塊大模要用 M16 螺栓連接，并用 L=975 直芯 帶鎖緊； d、丁字墻處如配有 600 寬丁字墻模板時(shí)，要用 L=1400 加長(zhǎng)直芯帶加固。 ⑥ 預(yù)埋盒、預(yù)埋鐵件、電器管線、接線盒、開關(guān)盒等在合模前必須通過隱蔽工程驗(yàn)收。 模板工程 本工程的剪力墻采 用全鋼大模板體系進(jìn)行施工，梁板柱采用竹膠板。彎鉤長(zhǎng)度不小于 。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。 （ 2）樓板開洞需預(yù)留，應(yīng)配合建施、設(shè)施圖施工。 梁鋼筋的接頭鋼筋直徑大于 20mm 采用焊接或直螺紋連接，梁主筋接頭位置應(yīng)相互 錯(cuò)開，在同一連接區(qū)段接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超 過 25%，受壓區(qū)不得超過50%。（在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待樓板混凝土澆筑后取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。機(jī)械與管道應(yīng)保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞防水層。 土方回填 回填土注意事項(xiàng) 為保證基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)安全，基礎(chǔ)土方回填在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%、地下室外防水完工且做完閉水試驗(yàn) 25 合格以前不可施工。 采用在模板側(cè)面開門洞澆注砼時(shí)， 每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用 鋼管鎖 牢。20硬塑料管做尺桿，刷紅白相間油漆作分檔標(biāo)志 線，分檔間距為 500mm。對(duì)于不符合砼技術(shù)要求的不得使用。 施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保底板砼工程施工質(zhì)量，施工時(shí)注意以下問題： 1)、澆注砼一般從夜班開始澆注，每小時(shí)澆注砼 60M3。懸挑結(jié)構(gòu)須等砼強(qiáng)度達(dá)到 100％時(shí)方可拆除。 5）、施工質(zhì)量要求 （ 1）、施工時(shí)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求工藝標(biāo)準(zhǔn)施工 （ 2）、施 工時(shí)嚴(yán)格按方案、交底進(jìn)行施工。 19 梁鋼筋套扣法綁扎 3— 綁扎順序 ○ 5 、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 2)、柱鋼筋綁扎 (1)、柱鋼筋綁扎工藝流程： 彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎或焊接、機(jī)械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立柱子主筋進(jìn)行連接。 綁絲長(zhǎng)度參見下表有關(guān)規(guī)定 （單位 ｍｍ ） 鋼筋直徑 （ ｍｍ ） 6～ 8 10～ 12 14～ 16 18～ 20 22 25 28 32 6～ 8 150 170 190 220 250 270 290 320 10～ 12 190 220 250 270 290 310 340 14～ 16 250 270 290 310 330 360 18～ 20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 25 370 400 430 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)頂板鋼筋施工 基礎(chǔ)底板鋼筋為雙層雙向布置。經(jīng)自檢合格的絲頭應(yīng)，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類存放整齊待用。施焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免到冰雪。 焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。需要澆水的建筑材料， 宜堆放在距離基坑 5m 以外，并防止水流入基坑內(nèi)。在 開挖土方時(shí)應(yīng)將排水溝一并挖出。 將各次觀測(cè)記錄整理檢查無誤后，進(jìn)行平差計(jì)算，求出各 次每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程值，從而確定出沉降量。 沉降觀測(cè)精度的要求 根據(jù)建筑物的特性和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的要求選擇沉降觀測(cè)精度的等級(jí)。 沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體竣工后每月觀測(cè)一次，并做好每次的觀測(cè)記錄。 3mm ，全高不大于 177。 垂直運(yùn)輸設(shè)施 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，設(shè) 3 臺(tái)塔吊、 3 臺(tái)施工電梯，以作為垂直運(yùn)輸工具及施工人員上下交通工具。夜間減少光污染。施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵減少并降低排放。室內(nèi)外裝修均按唐山市文明施工管理辦法的 要求進(jìn)行 。以后每層依次為依據(jù)向上引測(cè)，在此豎向方向引一通長(zhǎng)直線，以消除鋼尺的垂直誤差。 沉降觀測(cè)的方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在建筑物外選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)八個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，保證每棟樓均有二個(gè)水 準(zhǔn)基點(diǎn)與該樓的沉降觀測(cè)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測(cè)結(jié)果的精確度。在首次觀測(cè)前要對(duì)所用儀器的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)校正，使用前需經(jīng)計(jì)量單位予以鑒定。 隨著結(jié)構(gòu)每升高一層，臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀測(cè)直到177。 基礎(chǔ)工程 土方開挖 土方開挖選用 反鏟履帶式挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。 防止沉降措施 （ 1）施工用水、廢水設(shè)有臨時(shí)排水管道，排水溝有防止漏水措施，并與建筑物保持不小于 12m 的距離， 攪拌站設(shè)置離建筑物不小于 10m。幫條焊時(shí)，兩主筋之間的縫隙為 25 ㎜。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時(shí)消除。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽件 10%，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。 5%）進(jìn)行施工。 為保證墻體鋼筋位置準(zhǔn)確，不移位，采用水平梯子筋定位，水平定位梯子筋長(zhǎng)度 2M 左右。 ○ 3 、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部 縱向鋼筋伸入中間接點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤、在鋼筋的下面墊好塑料墊塊，間距 。 模板拆除 拆模實(shí)行申請(qǐng)制：現(xiàn)場(chǎng)墻體和梁板，需要拆摸前必須進(jìn)行同條件試塊試壓，由木工工長(zhǎng)向項(xiàng)目經(jīng)理部提出拆模申請(qǐng)，試壓強(qiáng)度合格后，方可拆模。 8）、水泥 9）、砼入模溫 度不超過 30℃ 10）、氣溫超過 35℃時(shí)不得進(jìn)行澆注作業(yè)。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。 工藝流程：澆水濕潤(rùn)基層 投放接茬砂漿 分層澆注砼 標(biāo)尺桿分層量取厚度 分層振搗 墻體砼上口標(biāo)高檢查 強(qiáng)度達(dá)到 ，清除砼表面浮漿和松動(dòng)石子 分層澆注砼：分層將砼澆注到墻柱內(nèi)，分層澆注高度不大于 500mm。如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼拌合物進(jìn)行二次攪拌。澆 筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土 ,可用振搗棒引導(dǎo)砼?；靥詈粚?shí)管道附近時(shí)，應(yīng)人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直到管頂 以上。 涂刷基層處理劑，將瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂布于基層上，常溫經(jīng)過 4 小時(shí)后，開始鋪貼卷材。如果偏位，要采取相應(yīng)的糾正措施。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，要防止被踩下；特別是挑檐、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等 懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂，最后在主筋下墊砼墊塊。 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。 預(yù)埋件（側(cè)面）斜支撐水平支撐2001502 φ 25并排焊 接連接1 φ 25埋件側(cè)視圖埋件埋設(shè)及加工示意圖 為便于施工和保證施工質(zhì)量，本工程樓梯間踏步板及休息平臺(tái)與其兩側(cè)剪力墻分開澆筑，所以必須在澆筑剪力墻混凝土?xí)r預(yù)先在墻體踏步板及休息平臺(tái)位置放置預(yù)埋件，然后在綁扎踏步板及休息平臺(tái)鋼筋時(shí)將其與預(yù)埋件按 10d 單面焊接連接。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。 ③ 將模板就位區(qū)處雜物清理干凈，并粘貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位、下口漏漿而造成墻體爛根、漏筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 3 用尺量檢查 截面尺寸 0， 2 用尺量檢查 垂直度 層高 3 線墜檢查 全高 H/1000≤ 30 經(jīng)緯儀檢查 安裝接口相鄰板面高低差 1 平尺及塞尺 外墻模板上口平直度 5 拉 10m 通線檢查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心 +20， 0 線墜、軸線雙控制 34 筒 模 垂直度累計(jì)偏差 H/1000≤ 25 線墜、軸線雙控制 門 窗 口 模 板 標(biāo) 高 ＋ 5, 0 用尺量檢查 邊界尺寸 10, 0 用尺量檢查 垂 直 度 3 專用靠尺 外墻門窗 口水平位移 單 層 5 用尺量檢查 全高累計(jì) 20 經(jīng)緯儀或吊線檢查 （ 2）模板的拆除 ① 大模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時(shí)方可拆除，一般墻體混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到，拆除過早會(huì)影響混凝土表面質(zhì)量，拆除過晚，會(huì)使混凝土與模板粘接力增強(qiáng)而難以拆模，因此不同的季節(jié)要掌握好拆模的時(shí)間，夏天一般 8 小時(shí)左右及可拆模，冬天要在 24 小時(shí)以上?！?5186。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁筋后再綁。把塑料卡卡在豎筋上，間距 1000 mm。綁扎完后，使綁扎絲朝向砼內(nèi)。 剪力墻上的暗梁，除應(yīng)符合框架梁的構(gòu)造要求外，還應(yīng)遵循連梁 的