【正文】 重標(biāo)準(zhǔn)值 G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k(kN/m3) 模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計 模板支架高度 (m) 立柱縱向間距 la(mm) 850 立柱橫向間距 lb(mm) 850 水平拉桿步距 h(mm) 1650 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對稱 立柱距混凝土板短邊的距離 (mm) 250 立柱距混凝土板長邊的距離 (mm) 250 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距 (mm) 150 小梁兩端各懸挑長度 (mm) 200， 200 33 主梁兩端各懸挑長度 (mm) 200， 200 設(shè)計簡 圖如下： 模板設(shè)計平面圖 34 模板設(shè)計剖面圖 (樓板長向 ) 35 模板設(shè)計剖面圖 (樓板寬向 ) 四、面板驗算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 面板抗彎強度設(shè)計值 [f](N/mm2) 13 面板彈性模量 E(N/mm2) 6000 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 面板可按簡支跨計算 的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取 1m單位寬度計算。 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護、保養(yǎng) 、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 二、應(yīng)急響應(yīng) 防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負責(zé)人及安全員，各專業(yè)：工長為組員，主要負責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤 人員，協(xié)助生產(chǎn)負責(zé)人做相關(guān)輔助工作。架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場清理由外包隊管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。相關(guān)工作組按本方案履行職責(zé)，迅速組織施救； 、事故發(fā)生后必須在 12 小時內(nèi)寫出書面報告。 、基礎(chǔ)及共享空間模板安裝過程中 ,先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)固情況 ,發(fā)現(xiàn)有危險時 ,必須待采取了有效加固措施后方可施工。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)； 、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張設(shè)安全網(wǎng)，如無可靠是防護措施，必須佩帶安全帽，扣好帶扣。 監(jiān)測監(jiān)控措施 、監(jiān)測控制 采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。 20 第十節(jié)、針對高大模板的安全技術(shù)措施 本工程模板支架高度較大 ，因此模板支撐系統(tǒng)應(yīng)引起高度的重視，應(yīng)詳細對照結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)合模板工程專項方案，精心組織施工。模板安裝的允許偏差均應(yīng)小于下表的規(guī)定 : 單位（ mm） 項目 軸線 位置 底模上表面標(biāo)高 截面內(nèi)部尺寸 層高垂直度 相鄰兩板表面高底差 表面 平整度 基礎(chǔ) 柱墻梁 ≯ 5m 5m 允許偏差 5 177。綁扎鋼筋、澆筑混凝土避免碰撞模板，以防模板側(cè)向發(fā)生變形和失穩(wěn)； 、拆模工作必須由項目工程師根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場的實際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆混凝土的齡期、強度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強度達到 100%的條件等，下達拆 模通知書后，方可進行，任何其他人不得擅自拆模； 、模板拆除時，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，豎向結(jié)構(gòu)模板必須在一周后方可拆模。 梁模板安裝順序：彈線、找平→搭設(shè)梁底支模排架→安裝梁底模板→安裝梁測模板→側(cè)模加固→澆筑混凝土→模板拆除 梁模板安裝要求如下： 、彈出柱軸線、梁位置和水平 線，安裝柱頭模板； 、按配板設(shè)計，在梁下設(shè)置支柱或搭設(shè)支模排架，按設(shè)計要求確定立桿間距并調(diào)整支柱或排架上口的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。～ 60176。 9 、 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托的， U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。 7 第四節(jié)、模板支撐設(shè)計 梁板截面尺寸 （ mm） 立桿 方案 立桿橫向間距 （ mm） 立桿縱向間距（ mm） 板底 扣件 對拉 螺桿 步距 （ m） 150 厚板 滿堂 800 800 單扣件 ／ 板計算： 150 厚板，立桿橫向間距≤ 850mm，立桿縱向間距≤ 850mm。 鋼管、扣件、螺栓、木方和膠合板的力學(xué)特征如下： 材料要求如下： 、鋼管 、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和測試報告，鋼管材質(zhì)檢測符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）及 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ16220xx） 的相關(guān)規(guī)定。 、鋼管執(zhí)行蘇建質(zhì) [20xx]24 號文件規(guī)定。 250*500 3 400+400 800 梁中 U 型支托、梁兩側(cè)雙扣件 ／ 250*700 3 400+400 800 梁中 U 型支托、梁兩側(cè)雙扣件 1Φ 14800 300*800 3 400+400 800 梁中 U 型支托、梁兩側(cè)雙扣件 1Φ 14800 三立桿計算： 300*800 梁，立桿橫向間距 400+400mm，立桿縱向間距≤ 850mm。 、在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱；設(shè)計未做規(guī)定時，起拱高度取梁跨的 3/1000，主次梁相交時，先主梁起拱，后次梁起拱； 、梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板； 、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜支撐等。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架搭設(shè)時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的支柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 5 177。 支撐體系施工前必須認(rèn)真向施工人員進行交底，交底應(yīng)健全簽字手續(xù)，模板鋪設(shè)前必須對支撐系統(tǒng)按方案要求進行驗收，支撐系統(tǒng)施工完畢經(jīng)驗收合格后方能鋪設(shè)梁、板底模板。 21 、監(jiān)測點設(shè)置 觀測點布置設(shè)置在排架立桿與水平桿上，水平桿可用吊線、吊錘的方法設(shè)置。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施； 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放入工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。 24 、模板放置不得壓電線、電焊管線等。事故報告應(yīng)包括 以下內(nèi)容：發(fā)生事故單位；事故發(fā)生時間、地點、事故的簡要經(jīng)過；傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失的初步估計；事故原因、性質(zhì)的初步判斷；事故搶救處理的情況；需要有關(guān)部門和單位協(xié)作、支持的要求；事故報告人、報告時間。預(yù)先成立的 應(yīng)急小組人員分工，各負其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。 發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話“ 120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、 29 止血等措施。 、各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。計算簡圖如下： W＝ bh2/6=10001515/6＝ 37500mm3， I＝ bh3/12=1000151515/12＝ 281250mm4 強度驗算 q1＝ [(G1k+ (G3k+G2k)h)+， (G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= 36 q2＝ G1kb=1= p＝ Q1K=＝ Mmax＝ max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[， +]= 、 以上的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責(zé)，重傷人員由水、電工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。 、以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷 (死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 培訓(xùn)和演練 、項目部安全員負責(zé)主持、組織全機關(guān)每年進行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行模擬演練。拆除模板后及時清理混凝土渣塊。操作人員應(yīng)主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識； 、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一步工序。 、監(jiān)測措施 混凝土澆筑前，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性 ，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 16 底板拆模時的混凝土強度要 求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設(shè)計的混凝土立方抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 =50 2, ≤ 8 =75 8 =100 ≤ 8 =75 梁、拱、殼 8 =100 懸臂構(gòu)件 =100 一般項目 、模板安裝應(yīng)滿足下列要求 a、模板的接縫不漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和影響裝飾工程施工的隔離劑； c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 、對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。 現(xiàn)澆板模板安裝順序：滿堂鋼管扣件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→現(xiàn)澆板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→下道工序。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長度不小于 1m，并用至少 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 8 第五節(jié)、高大模板支撐構(gòu)造要求 高大模板區(qū)域頂板模板支撐方法 高大模板區(qū)域頂板鋼筋砼樓板模板采用 15mm厚木膠合板模板鋪設(shè)，Φ 48 、扣件式排架主要作為支撐體系。 、鋼管表面平直光滑， 不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、 毛刺、壓材料名稱 規(guī)格 截面矩 W 慣性矩 I 彈性模量 E 承載力 鋼管 48 4121mm179。 材料準(zhǔn)備 樓板、梁、柱模板板材選用 915 1830 15 膠合木模板，方木選用 40mm 90mm落葉松方木，支撐系統(tǒng)采用鋼管規(guī)格為Φ 48 。 地基條件 本工程高大模板排架落在一層地坪上。 、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。 、剪刀撐 滿堂支撐架在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向按柱距每隔10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為 5m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中 間各設(shè)置一道水平剪刀撐。梁的縱向立桿間距均不大于 850mm。 15 第八節(jié)、模板工程質(zhì)量控制措施 一般要求 、繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)核軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制； 、模板的標(biāo)高、垂直度等必須準(zhǔn)確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu)件完美，保