【正文】 產(chǎn)生危險(xiǎn)；焊縫和熱影響區(qū)極窄，對(duì)金剛石沒有影響，保證了產(chǎn)品的最佳性能；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并且產(chǎn)品的平均成本低。如家里劃玻璃用的刀具，就是最常見的金剛石工具，相對(duì)其他的金剛石工具的制作工藝比較簡(jiǎn)單。 (7)選擇合理的焊接工藝參數(shù)，控制好焊接功率、角度、速度、偏移量、深寬比，保證焊接質(zhì)量與強(qiáng)度 . 金剛石圓鋸片定義及分類 金剛石圓鋸片是一種整體上呈圓盤狀的刀具，它采用粉末冶金的方法將金剛石顆粒鑲嵌在基體的周圍。胎體對(duì)金剛石有好的把持力，金剛石就不會(huì)過早脫落，并具有最大的凸出高度，切割時(shí)鋒利，效率高。 金剛石刀頭與基體的焊接在 生產(chǎn)成本 ，質(zhì)量方面起著決定性作用！ 激光焊接鋸片由于具有很多優(yōu)點(diǎn)，在美國(guó)和歐洲不斷獲得發(fā)展，到目前已有 15 年的歷史，全 世界金剛石工具行業(yè)已有 300 條激光鋸片生產(chǎn)線，在我國(guó)已超過 20 條。通常有以下幾種分類方式： 1) 按結(jié)構(gòu)分類：寬水槽金剛石鋸片、節(jié)塊組合式金剛石鋸片、窄水槽金剛石鋸片、鑰匙孔槽金剛石鋸片、鉆頭鋸片、碗形鋸片等； 2) 按加工 工藝分類：激光焊接金剛石鋸片、燒結(jié)式金剛石鋸片、高頻焊接金剛石鋸片等； 3) 按加工對(duì)象分類：大理石切割鋸片、花崗石切割鋸片、混凝土切割鋸片等。我國(guó)在金剛石合成方面，六面頂小噸位高強(qiáng)工藝已趨成 熟，六面頂大噸位大腔體工藝不斷完善，兩面頂合成金剛石也初具規(guī)模，粉末觸媒合成、碳素、葉臘石塊原材料生產(chǎn)不斷完善。為了能在硬質(zhì)石材的切割中達(dá)到與大理石切割同樣的鋸切深度和效率，德、英、意等歐洲石材加工強(qiáng)國(guó)聯(lián)合組織了在超大切割深度條件下切割花崗石的可行性研究，焊縫的強(qiáng)度是關(guān)鍵問題之一。r103 （ 1） 式中 : G— 鋸片重量 ,kgf。這是由于鋸片的直徑很大，也就是力臂很大。切入點(diǎn)越高，巖石對(duì)金剛石切入的阻力越大，對(duì)金剛石的撞擊越大。 第 11 頁(yè) 方案 我們 必須對(duì)以上方面進(jìn)行詳細(xì)的分析后才能指定金剛石鋸片的方案。結(jié)合劑有四種基：銅基結(jié)合劑、鈷基結(jié)合劑、鐵基結(jié)合 劑、碳化鎢基結(jié)合劑。 激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特 定熔池。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材 料。 激光的高亮度：固體激光器的亮度更可高達(dá) 1011W／ cm2Sr。此外，考慮到鋸片的高速旋轉(zhuǎn)以及產(chǎn)生的大量切削熱，可以推出：鋸片在鋸切過程中同時(shí)承受著切削力，切削熱以及由于鋸片高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力 的 作用 ，都 在 鋸片中產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力分布。 6 結(jié)論或總結(jié) 緊張而有序的畢業(yè)設(shè)計(jì) 已經(jīng)接近尾聲，回首這幾 個(gè)月的點(diǎn)點(diǎn)滴滴， 我 覺得自己受益匪淺 ，學(xué)到了在課堂上學(xué)不到的東西 。 “天下沒有不散的宴席 同時(shí) ”這句話似乎此時(shí)此刻的才能真正的體會(huì)到。其實(shí)，做畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的就在于此。 在做校正之前要注意一些事項(xiàng)和了解一些結(jié)論： 基體失效常常是由于多種原因共同引起的。 第 18 頁(yè) 試驗(yàn)結(jié)果如下表： 表 8 序號(hào) 胎體名稱 硬度 HV 磨粒磨損 率 % 沖蝕磨損 率 % 屈服強(qiáng)度 Mpa 沖擊強(qiáng)度 J/ cm2 1 HD 287～ 320 100 100 586～ 680 ～ 2 HB 246 63 152 671 3 SB 194 83 158 364 4 SVD 163 46 126 346 5 VHB 527 34 69 765 (1) H— 硬 S— 軟 B— 脆性 D— 韌性 VH— 很硬 VD— 韌性很好 (2) 三體磨粒磨損試驗(yàn)值，結(jié)果和胎體 HD 有關(guān) (3) 碰撞角 =30 度結(jié)果和胎體 HD 有關(guān) (4) 在有 V形缺口樣品上測(cè)得的 我們可以在熱壓燒結(jié)的環(huán)節(jié)修改燒結(jié)參數(shù)，即將壓力增大，加長(zhǎng)保溫時(shí)間，從而減少胎體的磨損，增加胎體對(duì)金剛石的把持力。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料 去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)； 離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響。 激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá) 5： 1，最高可達(dá) 10； 可進(jìn)行微型焊接。燒結(jié)時(shí)必須保溫一段時(shí)間！ 燒結(jié)參數(shù)如下： 表 6 時(shí)間(min) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 溫度(℃ ) 397 458 503 576 664 793 879 880 880 461 379 圖 13 時(shí)間溫度曲線010020030040050060070080090010001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 時(shí)間溫度脫模裝好上模 冷壓依次倒入面料和底料放好下模和凹模第 14 頁(yè) 表 7 圖 14 激光焊接 在 20 世紀(jì) 70 年代 激光焊接 主要用于焊接 薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。 冷壓 所謂的冷壓就是在常溫下，通過對(duì)物體施加一定的壓力，增加其內(nèi)部引力，使得其能夠成為我們所需要的形狀！ 金剛石刀頭 如右圖 9， 10 所示 圖 10 圖 11 金剛石刀頭 ， 它 的本質(zhì)是基體通過適當(dāng)胎體材料將金剛石嵌鑲固定。而事實(shí)上，兩次所選用的金剛石 TTI 卻相差很大，結(jié)果刀頭使用的效率也相差很大。 鋸切規(guī)程與金剛石撞擊強(qiáng)度的關(guān)系 可以預(yù)料金剛石切削深度越大，所 承受的撞擊強(qiáng)度越大。 鋸片切削時(shí)所產(chǎn)生的力矩只能式（ 5）計(jì)算： M = M 切 /n kgf如果超過鋸片的重力，切 機(jī)體系就會(huì)承受一個(gè)力矩，使鋸片偏斜，從而使切出的石板偏斜。釬焊的 刀頭經(jīng)常由于高速鉆進(jìn)發(fā)熱引起釬料熔化而脫落。 其實(shí)在生活中，我們大多數(shù)人多見到過金剛石工具。 (6)重視激光鋸片刀頭燒結(jié)工藝的研究，選擇合理的燒結(jié)溫度、壓力與時(shí)間，控制好燒結(jié)氣氛與溫度，是保證激光 焊接質(zhì)量的重要因素。 提高金剛石鋸片切割效率與壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素是提高胎體對(duì)金剛石的把持力。因此發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力，研制高檔激光焊接專用鋸片，占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)是我們的發(fā)展目標(biāo)。 當(dāng)然，上述分類方法不能把所有的金剛石圓鋸片都包括進(jìn)去，還有一些特殊用途的金剛石圓鋸片。因此針對(duì)我國(guó)金剛石工具制造，批量合成性能穩(wěn)定、粗顆粒、熱穩(wěn)定性能好的高強(qiáng)金剛石是完全可能的。我國(guó)面臨石材工業(yè)的大發(fā)展，高品質(zhì)大直徑金剛石圓鋸片擁有巨 大的市場(chǎng)潛力，加速激光焊接技術(shù)在該領(lǐng)域的應(yīng)用是當(dāng)前急需解決的問題。 D— 鋸片直徑 ,cm。如果有一個(gè)比較大的 T 力，對(duì)鋸片就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的反力矩，使鋸片無法轉(zhuǎn)動(dòng)。因此說走刀速度越快，巖石對(duì)金剛石的撞擊也越大。 首先要根據(jù) 金剛石鋸片所加工的材料的硬度來確定金剛石刀頭的配方，然后選擇適當(dāng)?shù)臒Y(jié)參數(shù)，使刀頭達(dá)到所要求的性能，再根據(jù) 金剛石鋸片在工作中所需要的力矩等方面的要求來選擇激光焊接的參數(shù)，最后再進(jìn)行試切實(shí)驗(yàn)。其中，以鈷基結(jié)合劑使用效果最好，但由于價(jià)格昂貴，不能大規(guī)模應(yīng)用。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 時(shí)間(min) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 壓力(Mpa) 11 11 11 14 16 21 27 41 60 62 62 65 61 60 65 65 43 0 時(shí)間 壓力曲線0102030405060701 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 時(shí)間壓力第 15 頁(yè) 現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變