【正文】 好 水泥砂漿墊塊，間距不大于 1000MM,梅花形布置 。 ③ .焊接電源。 施工工藝 1)工藝流程 2)操作工藝： ①引弧過程：可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。 鋼筋焊接接頭或焊接制品應分批進行質量檢查與驗收。 ③雨天 、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。 焊接接頭的焊縫厚度不應小于主筋直徑的 0。鋼筋表面應保持清潔。平直部分長度為 10d及 75MM 較大者。 80mm 木方為次龍骨間距 250～ 350mm，扣件式腳手架支撐體系。 軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。 框架梁模板安裝工藝 在鋼筋砼柱子或其它便于操作的構件上彈出軸線和水平線。 確定模板配板平面布置及支撐布置。 由于每層梁截面尺寸不一樣且趕工期， 模板 無法周轉 。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 鋼筋連接接頭的位置設置應符合〈混凝土結 構工程施工質量驗收規(guī)范〉GB5020420xx 及 03G101 的有關要求。 b作業(yè)場地應有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。 應注意的質量問題 ① 在鋼筋電渣壓力焊施工中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。 ④擠壓過程：電渣壓力焊的接頭是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結 合力完成的。 ③電源應符合要求。 ，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。平直部分長度 為 10d 及 75MM 的較大者。 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、吸塵器等。 （ 3）混凝土獨立基礎混凝土澆筑 A、在混凝土澆筑前，基礎模板及鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格 B、基礎混凝土為 C30， 混凝土用現(xiàn)場攪拌 。 d、混凝土運輸及灌注： 混凝土運輸采用混凝土工程車運輸，以減少運輸時間，灌注時，應從填料口先落入砼量，直到填滿至填料口（應注意灌注混凝土量與理論計算值之差，混凝土灌注量宜大不宜小），再啟動副卷揚機，間歇地拉緊右手柄，緩慢及間斷地提升護筒，每次提升 左右應停頓少許，拔管前應調平地腳以防樁身傾斜，嚴禁快速拔起，造成樁身縮徑現(xiàn)象，待護筒拔出地面后，調整地腳高度將護筒管放至樁外，使 用插入式振動棒進行振搗，操作應快插慢拔，并振搗密實。 ②熟悉施工圖紙及組織設計方案，掌握施工順序，進行技術交底。 20 / 162 第六章 各分部分項工程的主要施工方法 一、施工測量 定位放線 嚴格按設計圖紙及規(guī)劃圖，根據(jù)規(guī)劃局測量隊給定的基準點、基準線和基準高程定位放線、引測標高，發(fā)現(xiàn)問題要及時向監(jiān)理及建設單位匯報。 C、施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。 材料供應部門要根據(jù)合同規(guī)定的時間將供貨廠 家資料、材料報價表、材料進場計劃等及時提供給業(yè)主和監(jiān)理單位，及時簽字審。 B、計劃的編制 ① 根據(jù)以往同類工程施工經(jīng)驗和科學的施工組織及先進的計算機網(wǎng)絡控制技術，在制訂《施工總體進度計劃》的基礎上，制定《主體施工進度計劃》、《裝飾裝修施工進度計劃》、《機電安裝施工進度計劃》。 10）加強檢查： 定期召開會議，對當時的施工進度作出正確的認識，分析工期滯后的原因（或超前的經(jīng)驗），并采取有效的措施保證工期 。根據(jù)現(xiàn)場實際需要隨時抽調新的機械設備、人員充實一線施工，確保滿足現(xiàn)場施工需要。 2）重視質量： 按照 ISO9000 標準， 切實抓好施工質量，嚴格做到“道道工序精益求精，項項產(chǎn)品爭創(chuàng)一流，讓顧客滿意”。施工總承包管理部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。 B、向操作工人作好現(xiàn)場質量交底，向工人貫輸質量意識。 C、做好上崗前的技術培訓和安全三級教育。 A、土建與安裝，主體與裝飾，室內室外配合協(xié)調組織。 2）預留、預埋及補洞、堵洞、堵套管 本工程各類管道、電氣配管等空間交叉量大，因此預留 混凝土洞口、預埋各類管道、配件顯得尤為重要，因此，在預留預埋前，各專業(yè)、各施工隊伍必須進行會審、溝通，提前解決空間打架問題，嚴防電氣預埋管堵塞； 考慮防水、防火等要求，各穿墻、穿樓板洞口、套管縫隙必須用相應材料堵塞； 3） 智能化教學 系統(tǒng)調試 此項工作關系到整個系統(tǒng)能否正常運轉，將各部位調至最佳狀態(tài)，達到設計要求，滿足業(yè)主的需要。范圍除自行完成的項目外，亦涵蓋了指定分包在內的全部工作。 4）從工地現(xiàn)場條件看，本工程占地面積較大，全部為回填土，對于施工場地、材料加工及堆放場地要求較高，需合理地根據(jù)現(xiàn)場條件統(tǒng)籌安排。 B、水、電、暖施工與土建各階段施工平行流水，主體交叉作業(yè)。 C、倉庫、 現(xiàn)場辦公室 等搭設在施工現(xiàn)場內。 G、熟悉有關的法律法規(guī)和施工規(guī)范，質量驗收和評定標準，國家強制性標準，準備相關的標準圖集。 三、施工現(xiàn)場總平面管理 根據(jù)各階段施工總平面布置圖，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。 ? .進度協(xié)調會 每周星期五召開周進度協(xié)調會，檢查本周進度完成情況并安排下周的周作業(yè)計劃。同時，我們將努力采用新材料、新技術及新工藝，并在小的方面多采取一些小改小革保證施工工期。整個工程項目實行 “ 一個賬號一本賬 ” ， 16 / 162 工程用款?？顚Ｓ?，不挪作他用。 G、工序管理，為最大限度的挖掘關鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。具體我們將通過三個步驟進行：首先，項目部編制出整個工程的資金預算，全面反映工程各個階段的資金需求量狀況報 投資公司 批準，由 投資公司 通過合理安排、調度資金，為工程施工提供強有力的資金保障；其次，對于工程預付款，項目財務部根據(jù)施工總進度計劃制定詳細的預付款使用計劃，由單位對項目部的資金使用狀 18 / 162 況進 行監(jiān)督、檢查，以保證將預付款適當?shù)胤制凇⒎峙度氲焦こ淌┕ぶ?，以達到專款專用的目的；第三，對于工程進度款，項目部將建立資金管理制度，始終貫穿項目資金?？顚Ｓ眠@一原則，不允許有任何挪用項目資金現(xiàn)象發(fā)生。模板采用木膠合板，梁板支撐采早拆體系，每棟樓梁、板模板及支撐配備 每層一 套，柱模 每層一 套，以減 少因模 板周轉不及時而造成的工期延誤。 A、采用長計劃與短 計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃的實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。 自檢：作業(yè)人員在每次測量放線完成后立即進行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項立即進行改正，直到全部合格，并填好自檢記錄。 鋼筋籠質量及允許偏差： 1）主筋間距允許177。 D、在墊層施工完畢后，進行承臺 木膠板支模 、 連梁底磚模砌筑，磚胎膜采用紅磚砌筑， 砂漿，在磚胎膜上用砂漿抹面 混凝土獨立基礎 （ 1）混凝土獨立基礎鋼筋綁扎： A、鋼筋進場時必須有鋼筋出廠質量證明書，并經(jīng)復試合格方可使用； B、鋼筋保護層采用 40 厚水泥砂漿墊塊，間距一般為 600MM 梅花形布置。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。 按要求搭好腳手架，屋面挑 檐部分加倍重視，腳手架及時跟進。在穿梁筋時要沿一個方向及時將機械接頭連接好。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率必須符合設計及 11G1011 的有關要求。 施工準備： ，應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。 ④ .電渣壓力焊焊接參數(shù)：應包括焊接電流、電壓和通電時間，并應符合下表的規(guī)定。當焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采 用此法。 ②在焊接生產(chǎn)中焊工應進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，宜按下表查找原因和采取措施，及時消除。合格后，方可正式生產(chǎn)。 焊接完成后，要對焊接接頭逐一進行檢查，檢查是否有接頭漏焊，接頭外觀質量是否符合規(guī)范要求，焊渣是否清理，模板內是否有遺留的焊渣、焊條頭等沒有清理干凈。 箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為 135176。 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。無法周轉。 框架柱模板安裝工藝 將預先拼裝好的單面模板，對照基層面上的模板線進行組裝，先將相鄰兩面模板 34 / 162 豎立就位，臨時用鐵絲然后用釘子固定，其它兩面模板按上述程序操作。柱箍采用鋼管（Ф 48 直徑鋼管）用連接件將柱模板箍緊，柱箍的間距按砼側壓力大小 計算確定。 扣件、緊固螺栓、 L型插銷、穿墻螺栓、柱模定型箍。為確保結構砼工程質量，為了使混凝土的外型尺寸、外觀質量都達到高要求，我 公司 將充分發(fā)揮在模 板工程上的優(yōu)勢，利用最先進、最合理的模板及支撐體系和施工方法，滿足砼工程質量的要求。 允許偏差項目必須符合 GB5020420xx 的要求。 外觀質量檢查合格后，按照〈混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范〉 GB5020420xx及〈鋼筋焊接及驗收規(guī)程〉 JGJ18 的有關要求進行取樣化驗。 焊劑 a焊接不同級別的鋼筋采用不同的焊條，焊接 HPB235鋼筋采用 E43焊條，焊接 HRB335及HRB400鋼筋采用 E50焊條。 ①取樣數(shù)量 進行力學性能試驗時 ，應從每批接頭中隨機切取 3 個試樣進行拉伸試驗，且應按下列規(guī) 30 / 162 定抽取試件： ，每 300 個同類型接頭 (同鋼筋級別、同鋼筋直徑 )作為一批； ，每一樓層或施工區(qū)段中 300個同類型接頭作為一批，不足300 個時，仍應作為一批； ：長度 )200~100(2812 ????? dllsl mm。靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。 電渣壓力焊焊接參 數(shù) 表 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (A) 焊接電壓 (V) 焊接通電時間 （ S） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 t1 電渣過程 t2 14 200～ 220 35～ 45 22～ 27 12 3 16 200～ 250 14 4 18 250～ 300 15 5 20 300～ 350 17 5 22 350～ 400 18 6 25 400～ 450 21 6 28 / 162 ①焊工必須持有有效的焊工考試合格證。試件數(shù)量與要求，應與質量檢查與驗收時相 同。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計及 11G1011的要求。 3） 操作工藝 綁柱子鋼筋： 工藝流程： 套柱箍筋 → 機械連接豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，在套箍筋前要認真檢查下層伸出的柱筋是否符合設計要求，位置是否正確，并將鋼筋上的灰漿等污染物清理干凈。 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。 當基礎頂面與地基梁底面間柱高小于等于 400mm 時，模板直接支到基礎梁底。 100mm； （ 4）箍筋間距允許177。 交接檢：由施工負責人或質量檢查員組織進行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記 錄上簽字，并注明日期。確保施工的全過程始終處于受控狀態(tài)，使各種可 能影響工期的技術因素被消滅在萌芽狀態(tài)中。 C、測量新技術（全站儀）應用：同時測距測角，提高工效，降低勞動強度，縮短工期。 在成本控制方面，將以項目部為成本責任中心，進行獨立核算，通過項目承包責任制、成本核算制等制度的建立，嚴格控制項目成本開支，節(jié)約資金，保證施工正常進行。 H、將業(yè)主 指定 分包的隊伍 納入 我方 加強 管理 范疇 ，在工程質量、進度等方面進行統(tǒng)一協(xié)調管理。 狠抓關鍵工序的施工。 處理好節(jié)假日對施工進度帶來的影響：節(jié)假日工人的心理均會產(chǎn)生波動，如處理不好，將對工期帶來不良影響。 ? .收集氣象信息 及時收聽天氣預報，避免因氣候變化對工程施工造成不利影響。 13 / 162 由一名項目 生產(chǎn) 經(jīng)理負責現(xiàn)場總平面的使用管理。 B、新工人進場前必須作好三級安全教育。 E、圍墻及大門：現(xiàn)場四周采用 2m高圍擋進行封閉，南側總平面圖所示小區(qū)入口位置設一大門為主出入口。 A、混凝土制備與運輸 混凝土采用 部分 商品混凝土， 主要由現(xiàn)場設攪拌站 由 地泵運送 現(xiàn)場。 1）施工總承包管理：施工總承包管理是對工程施工全過程及施工參與各方 ,施工總承包管理的能力和水平 ,決定了工程能否順利進行 ,也決定了工程各項目標能否實現(xiàn) ,因此 ,對該工程而言 ,最大的難度首先是管理上的難度 ,而管理上的難度 ,首先是施工總承包管理上的難度 ,只有切實搞好施工總承包管理 ,才能為實現(xiàn)工程目標打下基礎。由于該工程 較大 ，場地 寬闊 ，所以編制詳細的施工組織設計來指導整個工程施工尤為重要，以達到充分