【正文】 物，然后在超過(guò)臨界設(shè)定值 *溫度條件下灌裝的工藝 。 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 12頁(yè) 熱處理系統(tǒng) – 你能達(dá)到的微生物殺滅程度（殺滅數(shù)量級(jí)），與采用的時(shí)間和溫度有直接關(guān)系。 ? 對(duì)較低粘度的適用性較佳。 –適當(dāng)?shù)臏囟缺O(jiān)測(cè)。 –最好不要用料桶式灌裝機(jī)，難以進(jìn)行 CIP（原位清洗）。 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 30頁(yè) 單元工序：翻轉(zhuǎn)機(jī) ? 它是什么？ – 翻轉(zhuǎn)仍處于較熱狀態(tài)的已灌裝瓶或易拉罐達(dá)到各包裝／產(chǎn)品需要的時(shí)間的裝置；建議將膠瓶完全翻轉(zhuǎn)而不是“放倒”。 ? 總可溶固形物含量和 pH。 ? 原因： – 確定并補(bǔ)救硬件／軟件接口的缺陷；發(fā)貨途中的損壞。 ? 原因： – 對(duì)達(dá)到并維持設(shè)計(jì)的熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)很關(guān)鍵。 ? 原因： – 防止雜質(zhì)和任何粒徑異常的微粒進(jìn)入成品產(chǎn)品。 ? 原因： –過(guò)大的剪切率會(huì)破壞風(fēng)味乳化作用，造成分離。 – 測(cè)量保溫管末端的產(chǎn)品溫度。 用染色試驗(yàn)鑒定，符合沖洗器標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 原因： – 殘留產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致在儲(chǔ)存和分銷期間包裝外部長(zhǎng)霉。 ? 原因： – 確定瓶蓋是否能提供適當(dāng)?shù)陌b密封效果，以免污染或產(chǎn)品泄漏；在高溫側(cè)進(jìn)行，以便更好地與壓蓋機(jī)運(yùn)行相連系。 ? 方法： – 利用人為的瓶蓋缺陷（虛擬瓶）進(jìn)行的審查試驗(yàn)。 ? 原因： – 保證能達(dá)到包裝的熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)。 ? 若硬度超過(guò) 85 mg／ L， 則考慮軟化。 ? 目的： – 確認(rèn)產(chǎn)品符合風(fēng)味要求。 ? 設(shè)備校正預(yù)防維護(hù)系統(tǒng)。 – 飲料熱交換器各段都必須維持壓差。 –必須嚴(yán)格執(zhí)行飲料文件，以滿足產(chǎn) 品具體的要求。 C； 33176。 ? 有記錄的實(shí)驗(yàn)室方法。 ? 原因： – 測(cè)定工藝的各個(gè)部分并從理化角度判斷對(duì)成品飲料的影響。 – 冷卻隧道出口處的瓶?jī)?nèi)溫度： ? 對(duì)于運(yùn)動(dòng)飲料，低于攝氏 41度； ? 對(duì)于大部分果汁，小于或等于攝氏 38度； ? 對(duì)于 500毫升或更小的包裝中的 100%果汁，小于攝氏 33度。 ? 方法： – 驗(yàn)證最短和最長(zhǎng)時(shí)間符合飲料文件要求。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 必須易辨認(rèn)，采用 PBI（ 百事可樂(lè)飲料國(guó)際）推薦的格式，且包含時(shí)間。 ? 方法： –利用校正過(guò)的溫度計(jì)或熱成象裝置－－按供應(yīng)商的說(shuō)明，驗(yàn)證瓶蓋外表面的溫度。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 符合地方法規(guī)和飲料文件要求。 – 測(cè)量沖洗器之后的包裝中的殘留總液體量。 強(qiáng)制性 工藝認(rèn)證 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 56頁(yè) ? 領(lǐng)域： – 熱工藝－－溫度控制。 ? 方法： – 壓力傳感器。 ? 方法： – 驗(yàn)證系統(tǒng)已記錄有消毒方法、頻率、數(shù)據(jù)收集和記錄保存。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 時(shí)間／溫度：參見相關(guān)的飲料文件。 ? 方法： – 按檢查表目檢、圖紙審查、軟件邏輯審查；可能作有限的設(shè)備運(yùn)行。 – 各種產(chǎn)品可能規(guī)定了從壓蓋機(jī)或翻轉(zhuǎn)機(jī)到第一次冷卻隧道噴淋的最長(zhǎng)時(shí)間。 –通常在卷邊之前會(huì)加入液態(tài)氮，使易拉罐增壓。 –適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)規(guī)格，以免產(chǎn)品保溫太久。 介質(zhì) P ?P 壓差（ ? p）＝ 產(chǎn)品外出壓力 － 介質(zhì)進(jìn)入壓力 飲料 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 21頁(yè) 熱交換器比較 +++ 極好 ++ 良好 + 一般 來(lái)源： Tropicana（ 純品 康納） JU － 加工說(shuō)明 板式 管式 投資成本 +++ ++ 使用和維護(hù)經(jīng)濟(jì)性 ++ +++ 能源經(jīng)濟(jì)性 +++ ++ 投資壽命 + +++ 應(yīng)用靈活性 + ++ 緊湊設(shè)計(jì) +++ ++ 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 22頁(yè) 工藝概況 冷凝器 熱交換器 巴氏滅菌器 混料罐 平衡罐 灌裝機(jī)供應(yīng)罐 灌裝機(jī)回流罐 過(guò)濾機(jī) FT 分流閥 PLC PLC 流量計(jì) TI RTD 產(chǎn)品泵 LT TI TI LT LT 灌裝機(jī) 冷卻隧道 壓蓋機(jī) 翻轉(zhuǎn)機(jī) 保溫管 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 23頁(yè) 保溫管 ? 什么是保溫管？ –用來(lái)在規(guī)定的溫度和流速條件下，提供必要的產(chǎn)品保溫時(shí)間的、長(zhǎng)度經(jīng)仔細(xì)計(jì)算的管道。 –產(chǎn)品（無(wú)菌）和交換介質(zhì)（非無(wú)菌）之間的壓差控制。 ? 高酸度系統(tǒng)設(shè)計(jì)因不同的有機(jī)物而異。 Page 1 非碳酸飲料質(zhì)量工具 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 1頁(yè)非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 2頁(yè) 目的 學(xué)完本章之后，你將： ? 了解熱灌裝工藝 ? 了解啟用一條新生產(chǎn)線的熱灌裝認(rèn)證協(xié)議涉及的步驟。如腐敗性有機(jī)物（蘋果中的 Alicyclobacillus），或健康危害性有機(jī)物（ 大腸埃希氏桿菌 0157： H7）。 –微粒和／或鱗垢－ 堵塞。 ? 我們?yōu)槭裁葱枰? –保溫管的尺寸以及產(chǎn)品流速和溫度，實(shí)際上是給熱工藝部分提供設(shè)計(jì)滅菌能力的因素。 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 26頁(yè) 工藝概況 冷凝器 熱交換器 巴氏滅菌器 混料罐 平衡罐 灌裝機(jī)供應(yīng)罐 灌裝機(jī)回流罐 過(guò)濾機(jī) FT 分流閥 PLC PLC 流量計(jì) TI RTD 產(chǎn)品泵 LT TI TI LT LT 灌裝機(jī) 冷卻隧道 壓蓋機(jī) 翻轉(zhuǎn)機(jī) 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 27頁(yè) 單元工序：灌裝機(jī) ? 它是什么？ –將熱處理過(guò)的熱產(chǎn)品輸入包裝的多頭設(shè)備。 ? 適當(dāng)?shù)膲毫σc易拉罐制造商共同確定，在卷邊機(jī)卸罐口處測(cè)量，壓力通常為 － 。 ? 關(guān)注事項(xiàng)？ – 冷卻水質(zhì)量 ? 微生物：通常， TPC小于 500 cfu／毫升且必須呈大腸桿菌陰性（ 0 cfu／毫升）。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 合格＝發(fā)貨；不合格＝發(fā)貨有改造。 – 密碼保護(hù)功能已到位。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 系統(tǒng)已到位且符合標(biāo)準(zhǔn)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 熱交換器各段的壓差均大于 （ 5 psi）（ 用電子傳感器測(cè)量，則大于 ／ 3 psi）。 ? 目的： – 鑒定巴氏滅菌器的溫度控制效果。 – 最佳規(guī)范－－用紅色染色試驗(yàn)鑒定（見附錄）。 – 灌裝高度符合包裝示意圖的要求。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： –按需要參見瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)。 強(qiáng)制性 工藝認(rèn)證 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 68頁(yè) ? 領(lǐng)域： – 在線瓶蓋檢測(cè)設(shè)備。 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 參見下一個(gè)幻燈片上的表格。 – 冷卻隧道水－－符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)且 ? 可飲用－－符合地方和 WHO（ 世界衛(wèi)生組織）飲用水極限值。 ? 方法： – 分布于數(shù)次生產(chǎn)運(yùn)行的樣品評(píng)估。 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 82頁(yè) 質(zhì)量體系檢驗(yàn) ? 檢驗(yàn)內(nèi)容的后續(xù)部分： ? 不合格材料及產(chǎn)品程序。 C－ 500 ml或更小 – 100%果汁 ml 120 秒 從灌裝機(jī)到 壓蓋機(jī) 10秒 至少 6秒 翻轉(zhuǎn)時(shí)間 35 分鐘 60 秒 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 86頁(yè) 工藝概況－－運(yùn)動(dòng)飲料 冷凝器 熱交換器 巴氏滅菌器 混料罐 平衡罐 灌裝機(jī)給料罐 灌裝機(jī) 回流罐 過(guò)濾機(jī) FT 分流閥 PLC PLC 流量計(jì) TI RTD 產(chǎn)品泵 LT － ℃ TI （ 38℃ TI LT LT 灌裝機(jī) 冷卻隧道 壓蓋機(jī) 翻轉(zhuǎn)機(jī) － ℃ 41℃ 180 秒 從灌裝機(jī)到 壓蓋機(jī) 10秒 至少 6秒 翻轉(zhuǎn)時(shí)間 35 分鐘 在補(bǔ)償冷 卻之前， 保溫時(shí)間 為 30－ 33秒 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 87頁(yè) – 必須實(shí)施認(rèn)證協(xié)議。 。 – 必須保持時(shí)間和溫度特性。 ? 產(chǎn)品轉(zhuǎn)換程序。 強(qiáng)制性 無(wú)菌產(chǎn)品檢驗(yàn) 非碳酸飲料質(zhì)量工具：熱灌裝 第 1版： 2020年 6月 熱灌裝 第 78頁(yè) ? 領(lǐng)域： – 成品產(chǎn)品風(fēng)味。 ? 總大腸桿菌 0／ 100毫升。 ? 目的： – 驗(yàn)證包裝內(nèi)一直能夠維持最低溫度。 ? 原因： – 避免因上蓋不