【正文】 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。 iqc漏檢、誤檢在國內(nèi)物料上主要為 xx 及電解電容上面，因 xx 來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良 。針對(duì) xx 測(cè)試這一類，需提供 iqc 相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給 iqc 房提供低中高頻電視信號(hào)， xx 由研發(fā)部提 供相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 三、問題點(diǎn)的相關(guān)對(duì)策 建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來管理，之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫， iqc 來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控 自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢 iqc，對(duì)于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的反饋。配合倉庫、生管，對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn)，確保物料準(zhǔn)時(shí)無誤到達(dá)生產(chǎn)線。在此對(duì) iqc 工作提出幾點(diǎn)建議： 建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng) (或供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng) )，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā) 生的品質(zhì)問題進(jìn)行檢討，重大品質(zhì)問題或?qū)掖纬霈F(xiàn)的問題，由供應(yīng)商品管部或相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討，充分了解我司產(chǎn)品及品質(zhì)要求，共商對(duì)策。 xx 鋼絲連續(xù)來料 x 批表面電鍍不良，退貨 1 批、挑用 3 批。保證了每月兩次翻看本月和之前發(fā)生之物料異常匯總，及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和 ipqc 反饋的物料異常，異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。以及一定的不良原因分析能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力包括 5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn) )。這一年里，常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時(shí)，及時(shí)做好了分類、標(biāo)識(shí)工作。改善、合理化建議及其它改善 (或合理化建議 )共提交 x 份，保持每月至少 x 份。期間共出現(xiàn)色差異常 x 次，考慮到產(chǎn)品定位和客戶要求，皆判定為讓步或合格接收?？蓪?duì)不同產(chǎn)品不同規(guī)格磁鐵的磁通量進(jìn)行貫標(biāo)。每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、 得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。每天發(fā)生的來料異常，及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì) 量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號(hào)線，到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無測(cè)試工位等情況。在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)圖紙不標(biāo)識(shí)工差。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。提高工作條理性，分清主 次輕重緩急。 三、建議與展望 個(gè)人