【正文】 砼工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。 ②當(dāng)一層連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m3 時(shí)，同配合比的砼每 200m3 取樣不得少于一次。 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件為 +10mm，7mm；對(duì)板類(lèi)構(gòu)件為 +8mm,5mm。 沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊 50mm 100mm 方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 1m 的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支撐，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架 子上。 20mm。 模板縫隙未堵嚴(yán) ，水泥漿流失 鋼筋較密，使用的石子過(guò)大或塌落度過(guò)小 基礎(chǔ)、柱墻根末梢加間隙就繼續(xù)灌上層砼，造成水泥漿流失。 澆灌高度大于 2m 者搭設(shè)串筒或輸 槽 接縫處先澆筑 5~10cm厚的水泥砂漿 縫隙夾層不深時(shí)，可將松散砼剔掉，洗刷干凈后，用 1: 1:水泥砂漿填坎密實(shí) 縫隙較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石砼或表面封閉后進(jìn)行壓漿處理 6 缺棱掉角 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷 模板未充分澆水潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠 砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。 混凝土的灌注溫度，在任何情況下均不低于 5℃，混凝土分層連續(xù)澆筑，中途不間斷，每層灌注厚度不大于 20cm，并采用機(jī)械搗固。 薄膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架梁、板、柱、墻、樓梯施工。 第十一章 應(yīng)急措施 砼工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一、雨季期間應(yīng)急措施 準(zhǔn)備充足的塑料薄膜，下雨時(shí)及時(shí)對(duì)澆筑面進(jìn)行全面覆蓋； 每日觀察天氣預(yù)報(bào)情況，避開(kāi)雨天進(jìn)行砼澆筑。 砼工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處于砼漏振或振搗不實(shí)，或振動(dòng)棒碰擊鋼筋或 踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋 模板未澆水潤(rùn)濕，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱，掉角，導(dǎo)致漏筋 澆灌砼時(shí)澆灌高度大于2m 時(shí)，用串筒或輸槽進(jìn)行下料，以防止離析。； 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高≦ 5m 8 經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺 ≧ 5m 10 全高（ H） H/1000 且≦ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺 標(biāo)高 層高 177。 混凝土的自由落距不得大于 2m。 泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期小于 14 天時(shí)，砼強(qiáng)度尚處于增長(zhǎng)期；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過(guò) 60 天時(shí)，砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢， 砼工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 故等效養(yǎng)護(hù)齡期的范圍宜取在 14 天～ 60 天，具體數(shù)量及部位見(jiàn)試驗(yàn)計(jì)劃。 雨季施工 :雨季施工時(shí)，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定沙石含水率，確保砼配合比的準(zhǔn)確性。 頂板砼澆筑高度（標(biāo)高），應(yīng)拉對(duì)角水平線控制，邊找平邊測(cè)量，尤其注意墻、柱根砼表面找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造條件。 控制溫度和收縮裂紋的技術(shù)措施 ①選用低，中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等； ②充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。移動(dòng)間距不大于振搗作用的 倍（一般為 300~400mm）。 每次砼澆筑施工時(shí)所需的工具齊全，用電設(shè)備進(jìn)入施工面； 注意天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨澆筑混凝土。分區(qū)范圍內(nèi)采用“兩泵同步、平行退行、斜向分層，循序漸進(jìn)，一次到位”的方式進(jìn)行混凝土澆筑。各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào) 工作。做好砼澆筑收面后 12h 內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備 砼工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 工作。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5~10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。根據(jù)試驗(yàn)每增減 10kg 水泥，其水化熱將使砼相應(yīng)溫度升降 1℃ . ③使用粗骨料，盡量選用粒 經(jīng) 較大，級(jí)配良好的粗骨料；慘加粉煤灰等摻合物、或參入相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 六、墻體砼澆筑 墻體澆筑砼前，先在底部均勻澆筑 5～ 10CM 厚與墻體砼同配比減石子砂漿，并用鐵楸入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。雨季施工前準(zhǔn)備足夠防護(hù)材料防止新澆砼遭受雨淋。 十三、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的部位和構(gòu)建數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理甲方、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定； 對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于懸挑構(gòu)件梁類(lèi)，板類(lèi)構(gòu)件所占比例均不小于 50%。 泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于 5 倍落差長(zhǎng)度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于 7176。 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 模板充分潤(rùn)濕并認(rèn)真堵好縫隙 砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗 操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等即時(shí)調(diào)整 保護(hù)層必須砼振搗密實(shí) 正確掌握脫胎換模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角 5 縫隙餓、夾層 砼內(nèi)成層存在水平或垂直的松散砼 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱砼層并未充分潤(rùn)濕，就澆灌砼。 二、停電應(yīng)急措施 柴油發(fā)電機(jī)做好預(yù)備，防止停電期間的用電供應(yīng)。應(yīng)在澆筑完畢后的 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)并保濕養(yǎng)護(hù)。 第十二章 冬季施工及養(yǎng)護(hù)措施 一、冬季施工的混凝土澆筑 混凝土澆筑前，清除干凈模板內(nèi)建渣和鋼筋上的油污。 認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面 接縫處鋸削等雜物清理干凈并沖洗。 砼攪拌時(shí)間不夠，未攪拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí) 下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子砂漿離析 砼未分層下料，振搗不實(shí)或漏振，或振搗時(shí)間不夠。 普通混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于177。如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足 5倍落差要求。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量 1點(diǎn)。 承重的模板應(yīng)在