【正文】 0 車率。 部分料漿法 近年來，國內(nèi)又發(fā)展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造料工藝 —— 即部分料漿法，利用尿液或硝銨溶液的液相與 其它固體基礎肥料和返料一起進行涂布造料。 8 氧化鉀（ K2O）％ ≥ 17177。即雨水、生活污水經(jīng)化糞池處理后排入老系統(tǒng)合流制排水系統(tǒng)，老系統(tǒng)不須調(diào)整。 原料供應 原料供應數(shù)量按產(chǎn)品規(guī)格為 NP2O5K2O=151515 的高濃度氮磷鉀復合肥，總養(yǎng)分≥ 45%計算。 節(jié)能工程改造后設備一覽表 序號 分段工程名稱 設備清單 設備規(guī)格 數(shù)量 （臺） 設備功率（ KW） 1 制酸工 段 混酸槽 ∮ 3 2 11 混酸儲槽 ∮ 4 4 2 37 中和反應器一臺 DN150 2 泵 12 2 造粒烘干工段 造粒機 ∮ 2800 8000 2 55 一級烘干機 ∮ 2800 28000 2 90 一級冷卻機 ∮ 2400 24000 2 55 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 28 二級干燥機 ∮ 2200 22021 2 45 二級冷卻機 ∮ 1800 18000 2 37 包膜機 ∮ 1800 6000 2 22 滾筒篩 ∮ 2400 7000 4 90 精品振動篩 2200 5000 2 3 臥式破碎機 PCH8065 2 100 立式破碎機 XLP1000 2 55 皮帶機 B800B1000 22 121 皮帶秤 B1000 2 包裝機 DCS50/B2 4 空壓機 4 15 包膜泵 4 包膜槽 ∮ 1000 1000 2 螺旋喂料機 ∮ 133 3000 2 攪拌機 ∮ 3200 800 4 90 一烘熱風爐 560萬大卡 /小時 2 二烘熱風爐 320萬大卡 /小時 2 斗提機 TH800TH1000 8 118 一烘風機 14D 2 90 一冷 風機 12D 2 55 二烘二冷風機 10D 4 74 除塵室 380m3 8 造粒風機 12D 2 37 除塵風機 6D 4 44 造粒文氏除塵器 2 造粒旋風除霧器 2 烘干冷卻文氏除塵器 4 烘干冷卻旋風除霧器 4 新增旋風除塵器 12 60 米煙筒 4 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 29 除塵風機 6D 4 3 電器系 統(tǒng) 變頻調(diào)速器 18臺 造粒機變頻調(diào)速 2 一烘變頻調(diào)速 2 一烘風機變頻調(diào)速 2 一冷風機變頻調(diào)速 2 上料系統(tǒng)變頻調(diào)速 2 二烘風機變頻調(diào)速 2 二冷風機變頻調(diào)速 2 硫酸泵變頻調(diào)速 4 變壓器 總 1800 2 控制柜 4臺 8 6 儀表系統(tǒng) 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)16臺套 氨氣自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 蒸汽自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 稀酸自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 上料自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 一次水自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 硫酸 自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 4 液氨自控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 測溫測壓表 42 DCS 自控系統(tǒng)一套 1 控制柜 4臺 7 氨站崗 位 氨罐三臺 200m3 3 蒸發(fā)器二臺 40m2 80m2 2 緩沖罐一臺 10m3 2 液氨泵一臺 1 37 氨壓縮機 1臺 8 罐區(qū)崗 位 硫酸罐 ф 12021 10000 2 硫酸泵 8 104 硫酸卸車槽 Ф 3000 2500 2 11 總計 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 30 節(jié)能工程設備改造投資 表 序號 分段工程名稱 改造新增設備清單 設備規(guī)格 設備改造購置費 (萬元 ) 設備安裝費 (萬元 ) 1 制酸工 段 混酸槽 ∮ 3 55 6 混酸儲槽 ∮ 4 4 179 12 中和反應器一臺 DN150 43 3 泵六臺 45 28 2 造粒烘干工段 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒機一臺 ф 2800 8000 291 6 造粒風機一臺 12D 38 8 一級烘干風機 一臺 14D 46 8 一級冷卻風機 一臺 12D 40 8 二烘二冷風機 二臺 10D 36 8 除塵風 機 二臺 6D 24 12 造粒文氏除塵器一臺 79 6 造粒旋風除霧器一臺 9 2 烘干冷卻文氏除塵器二臺 78 12 烘干冷卻旋風除霧器二臺 13 2 新增旋風除塵器六臺 114 18 60米煙筒 248 6 除塵風機 二臺 6D 15 6 熱風噴射器及輔助設施一臺 D1200 77 6 自動包裝機兩臺 DCS50/B2 46 1 3 電器系 統(tǒng) 變頻調(diào)速器 16 臺 造粒機變頻調(diào)速 2臺 54 12 一烘變頻調(diào)速 2臺 一烘風 機變頻調(diào)速 2 臺 一冷風機變頻調(diào)速 2 臺 二烘風機變頻調(diào)速 2 臺 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 31 二冷風機變頻調(diào)速 2 臺 硫酸泵變頻調(diào)速 4臺 控制柜 2臺 23 1 4 儀表系 統(tǒng) 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 7臺套 203 22 DCS 自控系統(tǒng)一套 173 2 控制柜 2臺 35 1 5 氨站崗 位 氨罐三臺 200m3 696 28 蒸發(fā)器一臺 40m2 80m2 52 6 緩沖罐一臺 10m3 78 2 氨壓縮機一臺 105 1 液氨泵一臺 23 1 6 罐區(qū)崗 位 硫酸罐二臺 ф 12021 10000 394 36 硫酸泵六臺 96 28 硫酸卸車槽二臺 Ф 3000 2500 92 7 7 輔助設施 車間運輸車輛 28臺 126 0 8 總計 3626 305 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 32 第 五 章 項目建設條件 項目基本情況 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目，采用了 該項目承辦單位 自主研發(fā)的復合肥新技術， 利用工業(yè)硫酸、氣氨經(jīng)管式反應器中和反應所產(chǎn)生的熱能，對 原年產(chǎn) 2 20萬噸氯基復合肥裝置進行技術改造。 高塔熔體造粒工藝 熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中己得到應用，如尿素塔式噴淋造粒、硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒、硝銨塔式噴淋造粒、硝磷銨塔式噴淋造粒等。 工藝指標選擇和研究 采用氨酸造粒法生產(chǎn)氯基復合肥時，由于生產(chǎn)的產(chǎn)品有效養(yǎng)分液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 21 的含量不同，所用氣氨、硫酸的比例、數(shù)量不同，其工藝操作指標也不相同，現(xiàn)以生產(chǎn)有效養(yǎng)分 45%（ 151515）產(chǎn)品為例， 其主要工藝指標如下： 稀釋崗位： 硫酸濃度 98% 稀釋時間： 45 分鐘 氨酸比 8： 7 稀釋溫度＜ 30℃ 稀酸濃度 5254% 造料崗位： 稀硫酸流量： m3/h 蒸汽壓力： Mpa 氣氨壓力： MPa Mpa 計量頻率： 6HZ 洗滌液流量： m3/h 烘干、冷卻崗位： 烘干機進口氣體溫度： 250300℃ 烘干機尾出口氣體溫度： 6585℃ 冷卻機出口物 料溫度：﹤ 50℃ 改造總體思路 綜合生產(chǎn)顆粒肥料的生產(chǎn)方案主要有以下幾種 料漿法 以磷酸、氨為原料，利用中和器、管式反應器將中和料漿在氨液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 22 化粒化器中進行涂布造?；蜣D(zhuǎn)鼓料漿增濕團粒，在生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì)，再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到 NPK復合肥產(chǎn)品或硫基復合肥產(chǎn)品，這是國內(nèi)外各大化肥公司和大規(guī)模生產(chǎn)廠家常采用的一種生產(chǎn)方法。這些固溶體將是該肥料的主要成分，并在造粒過程中起到成球作用。 主要改造內(nèi)容如下： （ 1） 采用 “液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥工藝” 對裝置主 要生產(chǎn)工序進行改造， 需要改造造粒尾氣吸收系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)、供酸系統(tǒng)、造粒反應系統(tǒng)，需增強篩分系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、配電節(jié)能系統(tǒng)， 同時 改造一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。 加強熱風爐及鍋爐爐體保溫措施。 經(jīng)二級冷卻機冷卻后的中顆粒進入精品篩篩分，篩面上的物料作為成品經(jīng)包膜機包膜進 行防結(jié)塊處理，處理后去自動包裝機包一級冷卻機 一級烘干機 造粒機 氯化鉀尿素磷一銨氯化銨上料 包裝入庫 篩分機 二級烘干機 二級冷卻機 篩分機 除塵室 風機 除塵室 煙筒 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 12 裝，包裝后去成品庫作為成品出售。 我國是一個化肥生產(chǎn)和消費大國，隨著我國經(jīng)濟的快速增長和社會發(fā)展，黨和國家對“三農(nóng)”問題更加重視，化肥的需求量持續(xù)增加，復合肥產(chǎn)業(yè) 已成為 支撐 我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的 重要條件 。 2021年 公司實現(xiàn)銷售收入 23億元，利稅 ，其中上交稅收 4135萬元 ,凈資產(chǎn) 60872 萬元，資產(chǎn)負債率 %。經(jīng)濟評價參照國家發(fā)改委、建設部《關于印發(fā)建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)的通知》文件 (發(fā)改投資 [2021]1325號 )。 編制原則 ⑴本可行性研究報告編制的內(nèi)容和深度按照中國石油和化學工業(yè)協(xié)會《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》（中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)（ 2021） 76 號）。該公司產(chǎn)品暢銷全國 28個省區(qū) 600多個縣市，出口日本、朝鮮、韓國、馬來西亞等國家。因此該項目的建設符合我國節(jié)約資源，環(huán)境保護基本國策的需要。 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 11 第 三 章 項目改造內(nèi)容及 及前期工作情況 裝置改造前情況 原生產(chǎn)工藝流程 蒸汽 返料 項目實施前年產(chǎn) 20 萬噸蒸汽造粒復合肥工藝流程圖 工藝流程說明 ： 工藝采用滾筒蒸汽物理團粒法造粒，來自蒸汽總管的蒸汽，來自上料工段的尿素、氯化銨、磷酸一銨、氯化鉀、中量及微量元素、添加料經(jīng)計量后與系統(tǒng)返料一起在造粒機內(nèi)團聚造粒，經(jīng)皮帶機及斗提機輸送、進入一級烘干機烘干及一級冷卻機冷卻；冷卻后去粗級篩分篩分下大顆粒，再經(jīng)細級篩分篩分下小顆粒及粉子后去二級烘干機烘干及二級冷卻機冷卻。 主要耗電設備應用變頻調(diào)速器，節(jié)能電機，超過 37KW 的電機實行降壓啟動成為節(jié)電的重點。 項目 改造內(nèi)容 本項目采用工業(yè)硫酸、氣氨經(jīng)管式反應器中和反應、轉(zhuǎn)鼓造粒工藝 對 原 有 2 20 萬噸轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒復混肥生產(chǎn)裝置進行技術改造。氯化鉀和磷酸一銨反應生成的磷酸二氫鉀與原料中的磷酸液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 19 一銨又形成磷酸銨鉀固溶體 [(NH4， K) H2PO4]。硫酸和氣氨都屬強危險化學品的強腐蝕劑，尤其是硫酸腐蝕性非常嚴重，一般材質(zhì)不能耐其腐蝕，我們通過查閱大量的資料，經(jīng)過考察選用了 316L 襯鉑鐒材質(zhì)的轉(zhuǎn)子流量計和氣氨專用渦街流量計，并結(jié)合 DCS微機自動控制系統(tǒng)，可有效解決以上問題。該裝置在我國剛剛屬于推廣階段。投資詳見下表。原有裝置 總占地面積 53600平方米， 本次 改造建筑 面積 26500平方米 。 廠區(qū)雨水通過道路雨水溝排至廠外。 液態(tài)硫酸銨轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥節(jié)能 工程改造 項目 可行性研究報告 25 工藝改造方案