【正文】 施工時對環(huán)境要求比環(huán)氧富鋅高。 面涂層 用于面漆層的涂料按其價位可劃分為三種等級； （ 1）普通級為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等； （ 2）中等級為聚氨酯漆； （ 3）高等 級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。采用新型的高固體份厚漿涂料，經(jīng)少量次數(shù)的涂裝，可以得到 250— 500 微米的重防腐蝕涂層，而超重防腐蝕涂層厚度可達 1000— 2021 微米（參考文獻：《涂裝技術實用手冊》葉揚祥）防腐涂層厚度一般最少不低于 200 微米，厚度要均勻、連續(xù)完整、無針孔。由于鱗片在涂層中上下多層排列，形成獨特的屏蔽結構。主要用于一般大氣中的鋼架結構和石油化工設備的防腐。 要作好防腐工程，達到長效防腐的效果，必須滿足三項基本要求，即：做好表面處理、選擇高性能材料、達到一定的涂層厚度。 2） 使用前將每個組份分別用動力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。把環(huán)保目標以責任書的形式層層分解到各班組和個人，列入崗位責任制，建立一支懂環(huán)保、善環(huán)保的自我監(jiān)控體系。 ，轉入地面作業(yè)施工。 ，必須認真執(zhí)行上級制定的安全生產(chǎn)制度規(guī)程、措施、方案，做好安全交 底，檢查糾正各種違章冒險作業(yè)的行為，對不認真貫徹執(zhí)行上述規(guī)定，或強調任務急、糾正有困難、對提出的正確意見推托不改，以及見到違章作業(yè)、不安全因素不及時反映和制止者，因此而造成事故，由隊長、工長負責。 1把好各工序質量關，定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。 24小時。 3防腐施工 ，金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。材料到倉庫后，應進行二次抽查，如不合格應及時退貨。 刷涂面漆：纏布層驗收合格后，方可刷涂面漆，直達到設計要求厚度。另外還要做到材料、施工對象的各項防護措施。 防腐施工網(wǎng)， 涂裝施工工藝、方法、技術要求 （ 1）涂裝方法： 常用的涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。 鋼結構防腐 油漆工程在涂裝前，所有須要施工的鋼 材表面的除銹工藝應當依照國度隱行無關標準和規(guī)定進行除銹施工，處銹后的鋼材表面應當不免何的純質戰(zhàn)毛刺 在鋼結構防腐油漆進程西不應當呈現(xiàn)免何的誤涂、漏涂景象，共時鋼結構防腐油漆涂層應應當不免何的穿皮戰(zhàn)返銹隱象。 1 噴砂除銹法，這是綱前采用最多，也是最后進的一種除銹辦法，它的工作本理是應用壓力泵將緊縮 的空氣配分裝備西的石英砂或鐵砂，疾速噴射而沒，洗刷鋼結構的表面，通過摩揩撞碰而將鋼結構表面的鐵銹、油污等不難渾理的純物濁理清潔，當辦法是綱前最罕用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級個別都為二級除銹，效果極好。 鋼結構油漆作業(yè)時假如是在含地退止防腐施工作業(yè)則要斟酌施工該地抉擇恰當?shù)臍庀蟆? 鋼結構防腐油漆，該面漆在進行 涂刷時，應用進程西要不停天進行油漆的攪拌，而涂刷的方式和圓向與下述工藝雷同。 防腐施工網(wǎng)， （ 2）面漆的選擇 A． 對面漆的基本要求 1） 耐候、耐久、防腐； 2） 高保光保色、抗開裂； 3） 耐化學腐蝕、高豐滿度、良好的漆膜性能； 4） 良好的裝飾性。 6） 不要將以前剩余的混合后產(chǎn)品與新混合的產(chǎn)品再次混合使用。 工藝： 挖基坑 表面處理 環(huán)氧砂漿封堵 刷第一道底漆 刷第二道底漆 刮膩子襯貼玻璃絲布（若干層） 刷第一道面漆 刷第二道面漆 養(yǎng)護 交付使用 挖基坑：地錨基坑挖掘深度，應以地錨高度上面，離地面 30CM為宜。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備 具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人，施工期間至少應有一名責任監(jiān)護人員，周圍末施工設備和地面不受損害和污染。 根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項施工內(nèi)容都有科學、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接 . 施工現(xiàn)場施工管理組織機構： 公司施工辦 項目經(jīng)理 公司技術辦 防腐施工網(wǎng)， 防腐施工網(wǎng)， 施工負責人 技術負責人 防腐施工網(wǎng)， 施工員 質檢員 材料員 安全員 預算員 財會員 防腐施工網(wǎng)， 各施工隊 各施工隊 各施工隊 防腐施工網(wǎng)， 各班組 各班組 各班組 防腐施工網(wǎng)， 質量監(jiān)控 6施工臨時設施準備及布置 在開工前 5天應對臨時設施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場地，然后場地進行臨時設施布置。 ，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。 工序交接手續(xù)要清楚，關鍵部位應同質檢部門共同驗收。 4高空作業(yè)施工措施： （ 1）對參與高空施工人員進行身體檢查，身體健康且無恐高癥者方可上崗。 :冬季施工時重點檢查防火、防凍、防滑、防煤氣中毒，夏季施工時重點檢查防 雨、防汛、防倒塌、防中暑、防觸電。 。 （ 4）每次涂裝前都應檢查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附著物。 （ 3）電力塔架防腐、鋼結構防腐涂層質量要求 1） 漆膜與基材、漆膜之間附著牢固，不能剝離或脫落； 2） 各道漆膜干膜厚度達到設計要求； 3） 基面平整，不允許有凹凸不平的現(xiàn)象； 4） 無漏底、流掛、針孔等弊病，漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致； 5） 整體效果協(xié)調、美觀。作為防腐蝕涂 裝系列的底漆，一般厚度為 30— 40 微米，太厚易龜裂和剝落。 中涂層 中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。 涂層厚度 涂料是防腐蝕的中間材料，必須經(jīng)過涂裝才能形成涂層三里港高空。如果涂層施工遍數(shù)少，涂層有針孔，水中的氧、氯離子、水分子等會穿過這些薄弱的地方，使鋼鐵生銹腐蝕。它耐高溫、耐堿、耐酸性、無毒，片狀結構可阻止介質滲透，增強了防腐性能。 五十年前研制的無機富鋅底漆是以水玻璃為基料，加入鋅粉，混合后涂刷。 鋼結構刷油漆防腐方案 字體大?。?大 | 中 | 小 20210313 20:34 閱讀 (4) 評論 (0) 分類： 鋼結構除銹防腐 特種作業(yè)，國內(nèi)首創(chuàng)、江蘇鹽城三里港高空、面向全球，不分地區(qū)，全國施工 國家高聳資質企業(yè)！ 24 小時服務熱線： 15851064882 韋經(jīng)理 鋼結構及網(wǎng)架的防腐方案 鋼結構和網(wǎng)架長期暴露在空氣中，當氣候變化時，空氣的相對濕度超過某一臨界值，在鋼鐵的表面就會形成水膜，這空氣濕度的臨界值與鋼鐵表面狀態(tài)和表面有無吸濕物有關，如表 1. 不同表面狀態(tài)的空氣臨界濕度 鋼鐵表面狀態(tài) 臨界濕度（％） 干凈表面在干 凈的空氣中 接近 100 被二氧化硫處理過的表面 80 干凈表面在含 ％二氧化硫的空氣中 70 在 3％氯化鈉溶液中浸蝕過的表面 55 從表 1 可以看出，當空氣被污染或在沿海地區(qū)空氣中含鹽時，臨界濕度都很低，鋼鐵表面容易形成水膜（參考文獻：《海船的腐蝕與保護》 蘇 ）。 電力塔架防腐、鋼結構防腐施工環(huán)境要求 (1) 溫度 ： 最低 4oC，最高 35oC，至少要高于露點 3oC 相對濕度：最高 85% (2) 雨天或三級以上的大風天，不允許施工。 ，工作服穿戴整齊，不得在施工現(xiàn)場打鬧、喧嘩、扯皮；合理利用水、電資源。 ：重點檢查電機是否有接地線，閘刀開關是否有防護，電線絕緣是否良好，電線架設高空是否符合要求。 （ 2）高空作業(yè)前，參與高空施工人員應戴好安全帽，系好安全帶，保險繩，設置好留繩，穿好防滑絕緣鞋；檢查安全工具是否牢固、可靠，所有參與高空作業(yè)人員必須持登高證，另外還要在施工區(qū)域內(nèi)拉設安全網(wǎng)，并檢查安全網(wǎng)的保險程度，施工時材料、機具的傳遞只能通過繩子拉下或送下，嚴禁高空拋物。 加強原材料管理，不合格產(chǎn)品不得用于工程中。 ，方可進行下道涂層的施工。 四、施工方案 1施工工藝 鋼結構 手工除銹 ――中間檢查 ――涂刷第一遍高氯化聚乙烯底漆 ――中間檢查 ――涂刷第二遍高氯化聚乙烯底漆 ――中間檢查 ――涂刷第一遍高氯化聚乙烯面漆 ――中間檢查 ――涂刷第二遍高氯化聚乙烯面漆 竣工驗收； 設備 手工除銹 ――中間檢查 ――涂刷第一遍環(huán)氧富鋅底漆 ――中間檢查 ――涂刷第二遍環(huán)氧富鋅底漆 ――中間檢查 ――涂刷第一遍氯化橡膠面漆 ――中間檢查 ――涂刷第二遍氯化橡膠面漆 竣工驗收； 防腐施工網(wǎng)， 2表面處理 采用手工鋼絲刷和砂布將金屬表面的銹皮打磨干凈，完全露出金屬表面光澤。施工前，項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程 或施工方案 和有關化工施工技術規(guī)范要求，編制作業(yè)指導書，特殊設備特殊部位的技術要求，分發(fā)給每個施工人員，并對設備掛牌，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。 表面處理：當采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。 防腐施工網(wǎng)， （ 3）涂層質量要求 1） 漆膜與基材、漆膜之間附著牢固，不能剝離或脫落； 2） 各道漆膜干膜厚度