【正文】 10176。 10 副斜井井底車場形式根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力、開拓布置 、提升方式、提升容器 、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸設(shè)備等因素綜合考慮后，設(shè)計采用平車場。 井下消防材料庫，長度為 ，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護(hù)。 4號煤層煤厚 平均 ， 15號煤層 厚度為 ，平均 ，4 號煤層 煤層直接頂板為泥巖或細(xì)砂巖，偽頂為炭質(zhì)泥巖，底板為黑色泥巖或粉砂巖 ； 、 15 號煤層 含 02 層夾矸，夾矸厚 。 ②采煤機(jī)性能參數(shù)的確定 A、采高的選擇 15號煤層平均厚 ，采用綜采放頂煤采煤法，采 ，放，采放比為 1： ，采高選擇 。 B179。 Ky =179。高 6 電動機(jī) ｋ W 75 7 刮板間距 mm 920 破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表 項(xiàng) 目 單 位 型 號 備 注 型 號 PCM110 破碎能力 t/h 1000 裝機(jī)功率 kW 110 進(jìn)口粒度 mm 700179。皮帶下山、軌道下山均沿 15煤層頂板布置，南、北回風(fēng)下山均沿 15煤層頂板布置，皮帶下山與軌道下山間距為 30m，軌道下山與南回風(fēng)下山間距為 30m，皮帶下山與北回風(fēng)下山間距為30m，大巷兩側(cè)留足煤柱 35m。 l―導(dǎo)料槽欄板的長度， 4m。 逆止器的選擇 （ 1）傳動滾筒上需要的逆止力 ： ?????? ????? GBRUROstL qHqqqLfgFF ?s i n)2( =59842N （ 2）傳動滾筒軸上的逆止力矩 ML1 20211 DFM LL ?? = m 式中 D─傳動滾筒直徑， m (3)逆止器需要的逆止力矩： ??? LLL iMM ?1 m 式中 i─從傳動滾筒軸到減速器安裝逆止器軸的速比： η L ─從傳動滾筒軸到減速器安裝逆止器軸的傳動效率： 根據(jù)以上計算，逆止器型號為 NYD270型 ,額定逆止力矩 125KN m。 副斜井提升設(shè)備 ： 副斜井： （ 1）井筒特征 副斜井斜長 L＝ 486m，傾角α＝ 22176。摘鉤點(diǎn) L=17mL=L 1 ′=5m偏角 α =176。 587 M 2M 1Q (m/s )P s t(P a)FBC DZ10No 29 n r min LP 風(fēng)機(jī)特性圖 配套電機(jī)采用 YBFe560M110， 10kV， 2179。 （一）設(shè)計依據(jù) 礦井正常涌水量 QH＝ 149m3/h（其中黃泥灌漿 15m3/h），最大涌水量 Qmax＝ 181m3/h（其中黃泥灌漿 15m3/h）。 估算空壓機(jī)必須的出口壓力 44 空壓機(jī)出口壓力，應(yīng)保證在克服管道最大壓力損失后，仍能滿足風(fēng)動工具要求。 105Pa； T—— 管內(nèi)平均絕對溫度，一般為 T＝ 346K； p? —— 自壓縮機(jī)至工作面金屬管 道末端的壓力損失，取 Pap 510?? ； β —— 摩擦系數(shù)，??=； 46 該礦井下采、掘工作面各個地方每班施工人員數(shù)在 15～ 30 人，統(tǒng)一按 25人設(shè)計選管。礦井地面建有 10kV 變電所一座，井下設(shè)一座中央變電所。采用 LGJ 型架空線路。 左權(quán)縣 110/35/10kV 變電站位于該礦井西南 4km，變電站內(nèi)設(shè)40MVA變壓器兩臺。 支管管徑計算： 掘進(jìn)和回采工作面支管選取按計算最大管徑選取，掘進(jìn)按急救呼吸需要計算風(fēng)量 ，回采按回采工作面人數(shù)計算風(fēng)量。排水時間：初期 ，后期smdQVpnp / 4 2 ??? ? 42 。 h/t （七）通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視 設(shè)計采用一套 KFJ主扇風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)。 通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況參數(shù)見表，風(fēng)機(jī)特性見圖。降送火藥、雷管采用 V＝1m/s低速運(yùn)行，在檢驗(yàn)班下放。系統(tǒng)主要功能 1）、無人值守功能：通過光電檢測開關(guān)，實(shí)現(xiàn)有人自動開車，無人自動停車。 ?、驅(qū)動裝置： 減速器型號為 ZSY50050型，傳動比 50，公稱輸入功率 540kW。 水平機(jī)長 Lh=Lcosα =176。 礦井實(shí)際年產(chǎn)原煤為 +214=。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)技術(shù)性能參數(shù)見表 SZB730／ 75型轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 序號 名稱 單 位 數(shù) 量 備注 1 設(shè)計長度 m 25 19 2 出廠長度 ｍ 25 3 輸送能力 t／ h 630 設(shè)計能力 4 刮板鏈速 m/s 5 中部槽 mm 1500179。 160 +55 kW 總裝機(jī)功率 375ｋ W 11 額定電壓 V 1140 12 整機(jī)重量 T 30 （ 2）、工作面可彎曲刮板輸送機(jī)選型 工作面刮板輸送機(jī)生產(chǎn)能力的選擇原則是保證采煤機(jī)采落的煤被全部運(yùn)出，并留有一定的備用能力。 (41)179。勞動組織簡單，正規(guī)循環(huán)實(shí)施容易。 礦井涌水量為 500m3/d。 11 中央變電所和中央水泵房聯(lián)合布置。長度 491m，井底標(biāo)高 +990m，井筒中部安裝架空乘人器，并鋪設(shè) 600mm、 18kg/m 單軌，一側(cè)設(shè)置行人臺階和扶手，主要擔(dān)負(fù) 礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)兼敷設(shè)排水、壓風(fēng)、消防灑水供水管路等任務(wù)及礦井的一個安全出口。 矸 石運(yùn)輸： 掘進(jìn)工作面 — → 回采工作面 — →煤層回采工作面回風(fēng)順槽 —— →軌道下山 — →軌道大巷 — →副井井底車場。其生產(chǎn)工藝過程為：采煤機(jī)沿工作面端部斜切進(jìn)刀→采煤機(jī)由工作面端部上行（或下行）割煤至機(jī)尾（或機(jī)頭）→隨及移機(jī)尾（或機(jī)頭）和推輸送機(jī)。 大巷布置 15號煤層，共設(shè)四條主要巷道，分別為兩條回風(fēng)下山，兩條運(yùn)輸下山 (皮帶下山和軌道下山 )。 1． 1． 4 井田開拓與開采 工業(yè)場地位置的選擇 原盤城嶺煤業(yè)公司位于左權(quán)縣遼陽鎮(zhèn)后窯峪村西，距離縣城，通過 8km進(jìn)場公路與陽（泉）黎（城）公路相通。煤層結(jié)構(gòu)較簡單。 山西煤銷集團(tuán)左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司 資 源 整 合 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計 二 0 一一年八月 1 第一章 礦井工程概況 1． 1 礦井設(shè)計概況 1． 1． 1 設(shè)計內(nèi)容概述 根據(jù)開拓方案， 利用原盤城嶺煤業(yè)公司原有的三個井筒及新鑿一個井筒開拓全井田 。直接頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)、粉砂巖；底板為黑色泥巖或鋁土質(zhì)泥巖。 設(shè)計利用原盤城嶺煤業(yè)公司的工業(yè)場地作為生產(chǎn)區(qū)，原有部分 4 生產(chǎn)設(shè)施可以利用；原平 興煤業(yè)公司與原盤城嶺煤業(yè)公司僅一山之隔，設(shè)計一條約 260m隧道貫通，利用原平興煤業(yè)公司工業(yè)場地作為行政福利生活區(qū)。兩條回風(fēng)下山均沿 15號煤層頂板布置，兩條運(yùn)輸下山沿 15號煤層底板布置。采煤機(jī)割過后，及時移支架、移前溜。 （二）、主要運(yùn)輸巷道斷面、支護(hù)方式、坡度及鋼軌型號 轉(zhuǎn)載聯(lián)絡(luò)巷凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ；皮帶下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面 18m2；均采用矩形錨網(wǎng)噴支護(hù)；轉(zhuǎn)載聯(lián)絡(luò)巷傾角 5176。 ④、回風(fēng)立井：井口坐標(biāo) (西安 80坐標(biāo)系 )X＝ ， Y＝ ， Z＝ 。中央變電所長度為 30m，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱混凝土支護(hù)；變電所硐室兩端各設(shè)一個出口，通過通道與井底車場相通，通道內(nèi)設(shè)柵欄門和密閉門，硐室內(nèi)地面要高出平巷標(biāo)高 ；變電硐室與水泵房硐室連接處設(shè)防火柵欄門。水倉設(shè)主、副倉，水倉總長度為 148m，凈斷面 ，半圓拱粗料石砌碹，主、副水倉有效容量為 600m3，保證礦井 8 小時的正常涌水和最大涌水并留有余地，且滿足清倉要求。 缺點(diǎn)是：開采下分層時，頂板較難控制，煤層易自燃發(fā)火。 6179。工作面刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足： 15＃： Qc= Qm179。 730179。 （四） 、采區(qū)尺寸、巷道布置 （ 1） 、采區(qū)尺寸 首采 工作面設(shè)在井田東南 部一采區(qū) ，采區(qū)東西寬約 1100m，南北長約 1400m。 = 提升高度 H=Lsinα =176。 電動機(jī)為 YB315M24 型，功率 2179。 2）、各種故障保護(hù)功能：過速、欠速，機(jī)頭越位、機(jī)尾越位，乘人沿線拉停車，脫繩、重錘下限位等故障保護(hù)。 提升系統(tǒng)圖見圖，速度圖見圖。 通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況參數(shù) 通風(fēng)時期 風(fēng)量 （ m3/s） 負(fù)壓 （ Pa） 效率 （ %） 葉片角度 （176。 設(shè)計采用一套 KFJ 主扇風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)。 礦井最大涌水時，三臺水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，使用一趟排水管路，排水時間：初期 14h，后期 。 52021618pp GRTld ??? ?=69mm 式中： L0—— 支管管路計算長度， 2960m； G—— 通過該管段的空氣重量流量 N/h， G＝ 60γ Q＝ 5400； γ —— 空氣比重，γ＝ 12N/m3； Q—— 急救風(fēng)量，按 25人計算，每人需風(fēng) ； R—— 空氣常數(shù)， R＝ 287N178。 豐堠 110/35/10kV 變電站已經(jīng)批復(fù)，準(zhǔn)備開建，位于該礦井東南 8km。 52 線路截面選擇： ①、按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇 流過線路的長時最大工作電流 AUN N ???? 根據(jù)礦井年最大負(fù)荷利用時間在 5000 小時以上，線路的經(jīng)濟(jì)電流密度 J 選取 ，則：線路截面為 根據(jù)經(jīng)濟(jì)電流密度，考慮供電距離，為滿足礦井供電質(zhì)量，選取供電回路線路截面 150mm2。 礦井供電現(xiàn)狀：礦井現(xiàn)為 10kV雙回路供電，一回引自左權(quán)縣變電站 10kV 側(cè)（線路為： LGJ— 120/4km），另一回引自石港口 35/10kV變電站 10kV 側(cè)（線路為： LGJ— 120/16km）。 K； P—— 管內(nèi)平均絕對壓力， P=179。 噸水百米電耗： )100/()(1100. ??????? thKWW gMdt ??? 噸水百米電耗 : )100/()(1100. ??????? thKWW gMdt ??? 1． 3． 4 壓風(fēng)設(shè)備 礦井用風(fēng)設(shè)備型號、規(guī)格及數(shù)量： 風(fēng)動工具統(tǒng)計表 序號 設(shè)備名稱 及型號 臺數(shù) 每臺耗氣量 (m3/min) 工作壓力 (MPa) 同時使用系數(shù) 使用地點(diǎn) 1 氣腿式鑿巖機(jī) 1 ～ 1 炮掘 3 風(fēng)動錨桿鉆機(jī) 2 ＜ 炮、綜掘 二、設(shè)備選型計算 計算所需供氣量 ? ? ??????????? iii KqnYQ ?? =式中：α 1—— 沿管路全長的漏氣系數(shù)，取 ； α 2—— 由于風(fēng)動工具磨損使耗氣量增加的系數(shù)，取 ； Y—— 海拔修正系數(shù)，取 ； qi—— 一臺風(fēng)動工具的耗氣量， m3/min； Ki—— 同型號風(fēng)動工具同時工作系數(shù)； n—— 同型號風(fēng)動工具臺數(shù)。 1． 3． 3 排水設(shè)備 副斜井井底設(shè)主排水泵房，礦井涌水經(jīng)敷設(shè)設(shè)于副斜井井筒中兩趟排水管路排至地面工業(yè)場地井下水處理站水池。 580 困難時期 180 2268 78 176。α =176。 4）、語音提示功能：上下車點(diǎn)設(shè)置語音聲光提示。 制動力矩計算 27 ? ?? ?)(570402)20s i ( i 2)(mNikDHgqWCHgqMmT???????????????????????? 式中： H—— 輸送機(jī)提升高度， m； Cm—— 阻力降低系數(shù)，取 D—— 傳動滾筒直徑， D=800(mm)； k—— 安全制動系數(shù)；取 η —— 電動機(jī)到滾筒之間的傳動效率；取 根據(jù)計算的制動力矩，選擇制動器型號為 YWZ5400/121 型電力液壓塊式制動器，靜態(tài)制動力矩為 。 20′ =1049N Fq1=21222bv glIvρμ=468 N 式中 : μ 0―托輥與輸送帶間的摩擦系數(shù)，一般取 ，取 μ 2― 物料與導(dǎo)料板的摩擦系數(shù) .，取 ； Iv―輸送能力 。初采工作面設(shè)在井田東南部一采區(qū)。寬179。 Km179。 G、采煤機(jī)牽引速度 采煤機(jī)平均牽引速度 Vc Vc=Qh/（ 60179。 （ 二 ） 、工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型 （ 1）、采煤機(jī) ①采煤機(jī)選型原則：滿足煤層變化要求，“三機(jī)”配套合理 。 采區(qū)布置 （ 一 ） 、采煤方法 （ 1） 、煤層條件及開采技術(shù)條件 14 本次設(shè)計開采的煤層為 4 號、 15 號 兩 層可采煤層。管子道凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱混凝土支護(hù)。 （ 2） 井底車場及硐室 （ 一 ） 、井底車場形式 及車場布置 礦井采用斜井開拓方式，單水平開采，投產(chǎn)采區(qū)一采區(qū)。 水平軌道大巷凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用半圓拱錨網(wǎng)噴支護(hù)；軌道下山凈寬 ，凈高 ，凈斷面 18m2，采用矩形錨網(wǎng)噴支護(hù)；軌道下山傾角 0176。