【正文】 速制造、基于快速原型技術(shù)的注塑模具快速制造和高速切削技術(shù)?，F(xiàn)代制造過程可以看作是原材料或毛坯所含的信息量的增值過程，信息流驅(qū)動將成為制造業(yè)的主流。 CAD/CAM 技術(shù)應(yīng)與多媒體技術(shù)更好的結(jié)合 CAD/CAM 技術(shù)應(yīng)與多媒體更好的結(jié)合 ,增強使用的靈活性。 開發(fā) CAD/CAM 軟件的目的應(yīng)用CAD/CAM技術(shù) ,科研單位不僅要緊跟時代潮流 ,加快 CAD/CAM軟件的二次開發(fā)步伐 ,同時要結(jié)合國情、遵守各國規(guī)范 ,面向國 內(nèi)企業(yè)發(fā)展的需要 ,加大創(chuàng)新力度 。 從塑件的壁厚上來看，該塑件的所有壁厚均勻，都為 ，有利于塑件的成型。 工作原理 模具分流道與側(cè)澆口開設(shè)在垂直分型面 II— II 上，并由骨架凸翼腔底進料。為了防止推板刮傷凸模，推板內(nèi)孔應(yīng)比凸模成型部分大 mm 25~mm 外，將凸模和推板的配合做成 錐面，以防止因推板偏心而出現(xiàn)飛邊，其單邊斜度 ?10 左右為易。 由上述計算可知，因為模具每分鐘所需的冷卻水體積流量很小，故可不設(shè)冷卻系統(tǒng)，依 靠空冷的方式冷卻模具即可。 還記得剛開始接觸到論文題目，確定論文寫作方向時候的迷惘。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 查《塑料模設(shè)計手冊》由式 5103得： 3 EByQLH ? H — 推板厚度 cm L — 推桿間距 cm Q — 總脫模力 N B — 推板寬度 cm E — 鋼材的彈性模量 2cmN (鋼的彈性模量 2710 cmN?? ) y — 推板允許最大變 形量 cm mmmmH 10 7 ???????? 所以推板強度合格。 先計算抽心距： mmrRS )3~2(22 ???抽 其中： R — 塑件的大圓盤半徑 r — 塑件的最小的腰部外圓半徑 )3~2( 22 ???抽S )3~2( ?? mm19? 然后在 CAD里根據(jù)抽心距算出斜導(dǎo)柱的長度，如圖 8： 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計論文 17 圖 8 斜導(dǎo)柱長度的計算 其強度校核： ?cos抽彎 FF ? 其中： 彎F — 斜導(dǎo)柱所受的彎曲力（ N ） 抽F — 抽拔力（ N ） ? — 斜導(dǎo)柱的斜角 NFF os os ???? ?抽彎 wFF ?彎 ，所以斜導(dǎo)柱強度合格。 、分流道的表面粗糙度 由于分流道與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有內(nèi)部的熔體流動狀態(tài)比較理想，因此分流道表面粗糙度要求不太低， 一般 Ra取 ? 左右，這可增加對外層塑料熔體的阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層。 注射壓力： 50~70MPa。從使用性能上看，該塑料具有極好的抗沖擊強度，有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。企業(yè)要想進一步跟上時代步伐 ,CAD/CAM 必須要把握好正確的發(fā)展方向。 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計論文 5 六、 CAD/CAM技術(shù)概述 CAD/CAM 即計算機輔助設(shè)計與制造 ,其含義是指產(chǎn)品設(shè)計和制造人員根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和制造流程 ,在計算機系統(tǒng)的支持下 ,進行設(shè)計和制造的一項技術(shù)。 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計論文 4 4 發(fā)展新的塑料模具材料及模具表面技術(shù)。目前慢走絲線切割和電火花放電加工精度要求。激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的 ~ m 這就要求模具的表面粗糙度達到 m 以下。本模具采用楔緊塊與定模板制成一體的整體式結(jié)構(gòu)，牢固可靠性大。設(shè)計過程 中通過分析塑件制品的結(jié)構(gòu)、性能，確定成型方案、導(dǎo)向機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)、排氣、冷卻系統(tǒng)、以及如何選擇模具鋼種、模具標(biāo)準(zhǔn)件。目前我國一般模具的 30%，中高檔模具的一半以上還依賴進口（其中注塑模占有很大的比例）。因為對制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。 （ High Speed Machining）的應(yīng)用。它包括兩個層面：一是通過企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，完成模具報價、人員的安排、制品原始數(shù)據(jù)、模具加工工藝、質(zhì)量檢測、試模具與交付等任務(wù)；二是通過企業(yè)外部的互聯(lián)網(wǎng)完成企業(yè)與用戶、與外協(xié)企業(yè)之間的信息交換，這種制造方式必須通過動態(tài)聯(lián)盟（ Virtual Organization）這種新的生產(chǎn)模式來實現(xiàn)的。未來的人機交互界面將會更加友善和方便 ,還可引入觸摸式、聲控式等各種操作方式。 九、 CAD/CAM技術(shù)在國 內(nèi) 的應(yīng)用 綜合來看 ,CAD/CAM 技術(shù)的在國內(nèi)的應(yīng)用主要有以下幾個特點 : (1)起步晚、市場份額小 我國 CAD/CAM 技術(shù)應(yīng)用從 20 世紀(jì) 80 年代開始 ,經(jīng)過四十多年的發(fā)展，與發(fā)達國家還有很大的差距。 、表面質(zhì)量分析 對該塑件表面沒有什么要求，故比較容易實現(xiàn)。開模時，I— I分型面分型，斜導(dǎo)柱 3帶動凹?；瑝K 14 做 II— II 垂直分型面分型。 圖 7 頂出方式 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計論文 14 第三章、模具設(shè)計的有關(guān)計算 、型芯和型腔工作尺寸的計算 查表《塑料模設(shè)計手冊》表 14 塑料 ABS收縮率： %~%。 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計論文 20 第四章、選擇模架 為了方便加工熱處理，其型腔鑲塊可分為兩部分。是我尊敬的導(dǎo)師，大神舟老師給予了我親切的關(guān)懷和悉心的指導(dǎo)。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。MuW FA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz84! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%M z849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計論文 28 參考文獻 [1] 屈華昌，邢小強主編 .《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 .北京 :高等教育出版社 ,2021 [2] 李澄 ,吳天生 ,聞百橋，邢小強主編 .《機械制圖》 .北京 :高等教育出版社 ,1997 [3] 塑料模設(shè)計手冊編寫組主編 .《塑料模設(shè)計手冊 (第二版 )》 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021 [4] 許發(fā)樾主編 .《實用模具設(shè)計與制造手冊》 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [5] 吳兆祥，邢小強主編 .《模具材料及表面處理》 .北京 :機械出版社 ,2021 [6] 陳于萍主編 .《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,2021 [7] 馮炳堯，韓泰榮，將文森主編 .《模具設(shè)計與制造簡明手冊》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,2021 9JWKf wvGt YM*Jgamp。 、推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計手冊》式 598 sdn Q ??? ??? 24 s? 取 2320 mmN 22 / mmN???? ?? ? s? 推桿應(yīng)力合格，硬度 65~HRC50 、推板強度校核 推板選用 45鋼，允許變形 。 再查表 得 mmd 16? 在斜導(dǎo)柱的設(shè)計中斜導(dǎo)柱采用了理論上最佳的斜角： ? ，直徑取 mm16 。根據(jù)型腔的排列方式可知分流道的形狀長度較短，為了便于加工起見，選用截面形狀為半圓形分流道，查表540(塑料模具設(shè)計手冊 )得 mm ? 。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。 ABS 無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計論文 6 八 、 CAD/CAM技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用前景 CAD/CAM 技術(shù)給企業(yè)帶來了全面的、根本的變革 ,使傳統(tǒng)的企業(yè)設(shè)計與制造發(fā)生了質(zhì)的飛躍 ,在全國范圍內(nèi)受到普遍重視和廣泛應(yīng)用。微型注塑成型有許多優(yōu)點，如工模具的成本可以更低，而且原料的成本也大大的降低，研究適合微型注塑模具和微型注塑機的成型理論和制造方法，尋找和研制 適合微型塑料制件生產(chǎn)的塑料原料，以及開發(fā)相應(yīng)的檢測儀器設(shè)備，已經(jīng)成為目前國內(nèi)外的研究熱點。③型腔的粗加工、半精加工和精加工一般采用球頭銑刀，其直徑 應(yīng)小于模具型腔曲面的最小曲率半徑；而模具零件的平面的粗、精加工則可采用帶轉(zhuǎn)位刀片的端銑刀。從而可以加工出復(fù)雜的型腔和型芯，以及保證較高的加工精度要求。目前一般塑件的尺寸精度要求為 IT6~7，表面粗糙度 ~ m，相應(yīng)的注塑模具零件的尺寸精度要求達到 IT5~6，表面粗糙度 m 以下。該模具 采用普通澆注系統(tǒng)，由于二型腔模，必須設(shè)置分流道，用潛伏式澆口形式從零件內(nèi)部進料，利用分型面間隙排氣，該分型面位于 熔體流動的末端利用分型面間隙排氣。 本套模具設(shè)計通過三維繪圖軟件 Pro/E 對其進行造型分析及建模并運用其插件 EMX 生成標(biāo)準(zhǔn)模架及模具標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件。由此可見，模具（特別是注塑模具）制造業(yè)的落后在某種程度上已經(jīng)成為阻滯我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸所在。 、異地制造。高速切削技術(shù)制造模具，具有切削效率高，可明顯縮短機動加工時間，加工精度高，表面質(zhì)量好，因此可大大縮短機械后加工、人工后加工和取樣檢驗輔助工時等許多優(yōu)點。動態(tài)聯(lián)盟分三層：緊密層、 合作關(guān)系層和松散層。 CAD/CAM 系統(tǒng)應(yīng)具有高度的開發(fā)性 CAD/CAM 系統(tǒng)的開放性主要體現(xiàn)在系統(tǒng)的 工作平臺、用戶接口、應(yīng)用開發(fā)環(huán)境及與其他系統(tǒng)的信息交換等方面。 有些小企業(yè)由于經(jīng)濟實力不足 、技術(shù)人員缺乏 ,CAD/CAM 技術(shù)還不能夠完全應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中。 綜合以上分析，注射時在工藝參數(shù)控制的好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。最后，由推板 4推出塑件制品。 平均收縮率： 0. 55 %0. 8% )/ %0(S ???? 計算如下表： 類別 尺寸類型 塑件尺寸 計算公式 型腔或型芯的工作尺寸 型腔的計算 徑向尺寸的計算 ? 38 ZZ SM LSL ?? ??? ???? 00 ]43)1[()( ? ? ? 22 ? ? ? 19 ? ? ? 深度尺寸的計算 8 ZZ SM HSH ?? ??? ???? 00 ]32)1[()( ? 6 ? ? 型芯的計算 徑向尺寸的計算