【正文】 9Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我了解了該怎么樣去設(shè)計(jì)一個(gè)模具，設(shè)計(jì)模具圖時(shí)，在了解了模具的功能和大致的輪廓后，最重要的是在設(shè)計(jì)的時(shí)候能夠細(xì)心，做到照顧到模具的各個(gè)方面的問(wèn)題，要想到設(shè)計(jì)出來(lái)的模具能不能制造出來(lái)，合不合理，能不能更好的節(jié)省材料等問(wèn)題，在以后的設(shè)計(jì)模具時(shí)，自己就知道怎樣能不能更好的節(jié)省材料等問(wèn)題，在以后工作中設(shè)計(jì)模具時(shí)，自己就知道該怎樣去設(shè)計(jì)合理、底成本的模具，該次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收獲很多。在設(shè)計(jì)中除使用傳統(tǒng)方法外，同時(shí)引用了 CAD、 Pro/E 等技術(shù)，使用 Office 軟件，力求達(dá)到減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的目的。 、模具在注射機(jī)上的安裝 從標(biāo)準(zhǔn)模架外形尺寸看小于注射機(jī)拉桿空間，并采用壓板固定模具，所以選注射機(jī)規(guī)格滿(mǎn)足要求 。 故冷卻水體積流量： 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 19 )(60 21 TTc MqV ?? ? 式中： V — 冷卻水體積流量，（ min3m ） M — 單位時(shí)間注射人模具內(nèi)的樹(shù)脂質(zhì)量，（ hkg ） q — 單位時(shí)間內(nèi)樹(shù)脂在模具內(nèi)釋放的熱量，（ kgJ ， ABS 為 J/kg104~3 5? ） c — 冷卻水的比熱容，（ J ） ? — 冷卻水的密度，（ 3mkg ） 1T — 冷卻水出口處溫度，（℃） 2T — 冷卻水進(jìn)口處溫度，（℃） )2030( 335?????? ???V m 34 m??? 查表可知所需的冷卻水道直徑非常小。 3 5 ?? ???H ? ? mm16 、斜導(dǎo)柱等側(cè)抽芯有關(guān)計(jì)算 、斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)與計(jì)算 斜導(dǎo)柱的傾斜角 ? 取 ? 。 、選擇推出方式 該塑件為簿壁塑件，綜合各個(gè)因素，選定為推板推出機(jī)構(gòu)，如圖 7。 、分流道設(shè)計(jì) 、分流道的形狀和尺寸 分流道的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速度、分流道的長(zhǎng)度等因數(shù)來(lái)確定。鎖緊鍥與定模 板做成整體，確保凹?；瑝K 14的定位鎖緊。 熔化溫度： 210~280℃；建議溫度： 245℃。 、尺寸精度分析 該塑件所有尺寸的精度為 IT4 級(jí)，對(duì)塑件的尺寸精度要求不高，對(duì)應(yīng)的模具相關(guān)零件的尺寸加工可以保證。功能分散的 CAD/CAM 技術(shù)其效果是有限的 ， 只有將 CAD、 CAPP、 CAM、 PDM 等技術(shù)集成在一起 ,綜合應(yīng)用在設(shè)計(jì)與制造生產(chǎn)的過(guò)程中 ， 才能產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 加大創(chuàng)新力度 ,不斷開(kāi)發(fā)具有特色的 CAD/CAM 軟件 。 CAD/CAM 系統(tǒng)將包括專(zhuān)家系統(tǒng)、經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)存、 智能庫(kù)、推理規(guī)則和自動(dòng)學(xué)習(xí)功能。具體體現(xiàn)在以下幾方面。 另外，隨著微機(jī)電系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)生命線的進(jìn)展，微細(xì)型注塑模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的研究近年來(lái)得到了人們的重視，隨著 MEMS 產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，微注塑成型技術(shù)有著巨大的潛力和發(fā)展空間。與注塑模具制造活動(dòng)有關(guān)的信息包括產(chǎn)品的信息和制造信息。 模具的高速切削中對(duì)高速切削機(jī)床 有下列技術(shù)要求：①主軸轉(zhuǎn)速高，功率大；②機(jī)床的剛度好；③主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)都要有極高的加速度。模具快速制造技術(shù)。 四、模具制造技術(shù)的發(fā)展方向 基于以上模具制造的五個(gè)特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)代模具制造業(yè)提出了相應(yīng)的要求。 ，制造時(shí)間緊。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長(zhǎng)。 二、模具在現(xiàn)代工業(yè)中的地位 模具行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，具有廣闊的市場(chǎng)前景。 該塑料骨架總體形狀為回轉(zhuǎn)體，整體尺寸很小，需要大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)率，降低成本，故采用模具成批注射生產(chǎn)。首先分析塑件工藝結(jié)構(gòu)，了解塑件的技術(shù)要求，測(cè)量塑件尺寸，繪制塑件的零件圖。 關(guān)鍵詞 ： 模具設(shè)計(jì)；線圈骨架； Pro/E. 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 II Abstract This design is mainly about the bobbin of plastic mold design. Firstly ,we analysised the plastic parts structure, understand the technical requirements for plastic parts, measure the dimensions of the product , then work out a working drawing. we selected ABS as molding materials, design a twocavity plastic mold. During the designing process ,We determined the programmer of the mold , the guidance anization, filling system, lancing mechanism ,the exhauster, cooling system, and how to choose Mold steel and standard molding parts, by anglicizing the structure and the performance of the product. This set of mold design adopt threedimensional software Pro/E to construct the product and analysis the geometry character, and use its plugin ponents which called EMX to build standard mold base and standard ponents .This design remend the whole process of a set of plastic mold designing. Key words: Mold design 。選用丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物（ ABS 塑料）為骨架的材料。 先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，并將其應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、管理、銷(xiāo)售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、 低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)力的制造技術(shù)的總稱(chēng)。精密注塑模要用剛度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產(chǎn)生變形，有時(shí)內(nèi)壓可以達(dá)到 100MPa。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。 m，加工表面粗糙度可達(dá)到 m，基本上達(dá)到了精面要求。 今后，電火花成形加工應(yīng)該主要針對(duì)一些尖角、窄槽、深小孔和過(guò)于復(fù)雜的型腔表面的精密加工。表面工程可以彌補(bǔ)模具材料的不足，降低模具材料的研發(fā)及加工的費(fèi)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，注塑制品約占整個(gè)塑料制品的 20%~30%，而在工程塑料中有 80%以上的制品是采用注塑成型加工的。 CAD/CAM 技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，先后走過(guò)大型機(jī)、小型機(jī)、工作站、微機(jī)時(shí)代，每個(gè)時(shí)代都有當(dāng)時(shí)流行的 CAD/CAM 軟件。 CAD/CAM 系統(tǒng)應(yīng)具備更好的集成性 集成就是向企業(yè)提供 CAD/CAM 一體化的解決方案 ,企業(yè)中各個(gè)環(huán)節(jié)不可分割 ,統(tǒng)一考慮。 高檔 CAD/CAM 軟件實(shí)現(xiàn)了 CAD、 CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程分析 )、 CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì) )、 CAM、 PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 )和 PPC(生產(chǎn)計(jì)劃與控制 )等技術(shù)的高度集成 ,能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造及生產(chǎn)管理的一體化。 (2)應(yīng)用范圍窄、層次淺 CAD/CAM 技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用在 CAD 方面 主要包括二維繪圖、三維造型、裝配造型、有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)等。在要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可控制在 50~60℃，而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱時(shí)，模具溫度應(yīng)控制在 60~80℃。 、估算塑件的體積和重量 按照?qǐng)D 2 塑件各部分體積近似計(jì)算： 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 9 32 mm????總 321 mm 1 7 0 0 .3 169 .53 .1 4 V ???? 3222 mm 4 5 2 1 .66)11( 1 93 .1 4 V ???? 3223 mm 6 8 0 1 . 2 58)9 .5( 1 93 .1 4 V ???? 324 mm 2 2 1 0 .5 61183 .1 4 V ???? 故塑件的體積為： 33 cm 4 . 0 44 0 3 6 . 4 6 m m2 2 1 0 . 5 66 8 0 1 . 2 54 5 2 1 . 61 7 0 0 . 3 11 9 2 7 0 . 1 8V ??? 塑件重量為 g 4 .2 8 2 44 .0 41 .0 6v G S ????? ? 式中 ? 為塑料密度 (ABS 的密度 ~ cmg?? ) 圖 2 塑件各部分體積 、分析塑件的成型工藝參數(shù) 干燥處理： ABS 材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處 理。 根據(jù)塑件形狀及尺寸采用一模二件的模具結(jié)構(gòu)，考慮外形尺寸及注射時(shí)所需的壓力情況，參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)初選螺桿式注射機(jī)： XS— Z— 60。綜合考慮澆注系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素?cái)M采取圖 4所示的型腔排列方式。 設(shè)計(jì)時(shí)在模具結(jié)構(gòu)上采取瓣合式型腔，潛伏式澆口的錐角取 ?? 20~10 。由于 型腔壁厚計(jì)算比較麻煩，也可以參考經(jīng)驗(yàn)推薦數(shù)據(jù)。如圖 10 圖 10 楔緊塊 、導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì) 導(dǎo)滑條的設(shè)計(jì)如圖 11： 圖 11 導(dǎo)滑 條 斜滑塊的導(dǎo)滑長(zhǎng)度不能太短，一般應(yīng)保證滑塊在完成抽拔動(dòng)作后，留在導(dǎo)滑條中的長(zhǎng)度不小于有效長(zhǎng)度的 32 ，經(jīng)計(jì)算，該滑塊在完成抽拔動(dòng)作后留在導(dǎo)滑條中的長(zhǎng)度為 ，總的有效長(zhǎng)度為 ，所以導(dǎo)滑條的長(zhǎng)度足夠。 查 《 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 表 74 選用： A4型 (GB/T1255690) 定模底板厚： 20 mm 定模板厚： A=32 mm 滑塊厚度： 17 mm 推板厚度 : 16 mm 動(dòng)模板厚 : B=25 mm 動(dòng)模墊板厚： 32 mm 墊塊厚度 : C=50 mm 下模座厚： 20 mm 模具厚度： H模 =A+B+C+20+16+32+20=195mm 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 23 模具外形尺寸： 160 200 195mm 地球大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 24 第五章 、校核注射機(jī) 、注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 由于在初選注射機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)是根據(jù)以上四個(gè)技術(shù)參數(shù)及計(jì)算壁厚等因素選用的，所以注射量、鎖模力、注射壓力、 模具厚度不必進(jìn)行校核，已符合所選注射機(jī)要求。起到了很好的學(xué)以致用的效果。在此我向大神舟老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 U