【正文】 K1j 319． 0/ 灰棕色細(xì)粒、（含礫）粗、中粒巖屑砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖與棕紅色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖略等厚互層；底 部為雜色礫巖。 （ 4） 該井作業(yè)井段均位于 套管內(nèi)，油套間隙小，因此可能出現(xiàn)組下射孔槍遇阻、射孔后上提遇卡等復(fù)雜情況 ，施工方應(yīng)控制下槍速度，確保射孔槍下放到位、射孔后觀察期間應(yīng)在壓井平穩(wěn)條件下上下活動(dòng)射孔管柱、起槍前充分循環(huán)井內(nèi)泥漿，防止卡槍。（供水能力達(dá) 15m179。要求泥漿密度均勻，性能一致，并定期攪拌泥漿，保證泥漿性能。起下過程中要有專人負(fù)責(zé)觀察井口，發(fā)現(xiàn)溢流或溢流增大等井噴預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即關(guān)井。 ⑥ 看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力，以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。 C、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)組織全隊(duì)職工進(jìn)行防火演習(xí)，并檢查落實(shí)各方面安全預(yù)防工作，直至合格為止，將演練情況做好記錄。 （ 9）現(xiàn)場施工車輛發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)安裝阻火器。固定位置：管匯臺(tái)、放噴口、各彎管處，平直管線固定間隔距離不大于 。 起油管技術(shù)要求見 ；下油管技術(shù)要求見 。壓井平穩(wěn)后 上提井內(nèi)射孔管柱至上部射孔段頂界，觀察 “ 起下一趟鉆 ” 所需時(shí)間， 若井筒平穩(wěn)，則再次下至射孔段底界循環(huán)壓井液 2 周以上， 確保壓井平穩(wěn)和后期施工安全前提下，提出井內(nèi)射孔管串 。 操作要點(diǎn)： 詳見： SY/T 《常規(guī)修井作業(yè)作業(yè)規(guī)程第 5部分：井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備》 （ 1）上提刮管管柱時(shí)應(yīng)打好背鉗。要求施工連續(xù)，并按照工具方核定排量和泵壓進(jìn)行充分洗井兩周以上，至進(jìn)出口液體密度基本一致，機(jī)械雜質(zhì)含量小于 %，洗井排出的污水進(jìn)入廢液罐，做好環(huán)境保護(hù)工作。 （ 3）氣水同產(chǎn)井求產(chǎn) 經(jīng)證實(shí)地層出水，待水性一致后，由甲方?jīng)Q定是否下入井底壓力計(jì)實(shí)測 流壓，選擇 13 個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)： 8h 內(nèi)井底壓力波動(dòng)值在 1%內(nèi)，產(chǎn)氣、產(chǎn)水量波動(dòng)小于 10%。 b、入井油管螺紋必須清潔，絲扣密封脂均勻涂抹在公扣上。 C、防噴器安裝后應(yīng)進(jìn)行下列作業(yè)： a、進(jìn)行常規(guī)井下作業(yè)，安裝雙閘板防噴器組且防噴器頂部距地面高度超過 ，應(yīng)采用 四根不小于 、找正固定。 技術(shù)員：及時(shí)對實(shí)施過程中出現(xiàn)問題，提出相應(yīng)的解決辦法；做好施工匯報(bào)與總結(jié)。施工前，現(xiàn)場由甲方或甲方代表召開所有施工作業(yè)人員參加的安全會(huì)，進(jìn)行安全教育；各參加施工單位要對具體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格完善交接手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 ，閘門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠。 (除自封或環(huán)形封井器外 )、變徑法蘭、高壓防噴管的壓力等級 :應(yīng)大于生產(chǎn)時(shí)預(yù)計(jì)的最高關(guān)井井口壓力，或大于油氣層最高地層壓力，按試壓規(guī)定試壓合格。作業(yè)機(jī)排氣管道應(yīng)安裝阻火器。 、套管、工具、井口裝置的最大允許壓力，施工前連接好排砂泄壓管線（禁止使用軟管線），并固定牢靠。 在檢查、拆卸入過井的射孔器材時(shí)，射孔器兩端嚴(yán)禁站人，防止槍內(nèi)熱脹氣體泄壓傷人。 h）發(fā)電應(yīng)有專人操作；發(fā)電機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)裝阻火器；發(fā)電機(jī)輸出口應(yīng)穿絕緣膠管；發(fā)電機(jī)應(yīng)做保護(hù)接零和工作接地；發(fā)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)大于額定功率。 （ 2）加強(qiáng)放射、噪音和高溫環(huán)境作業(yè)人員的防護(hù)，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)和防止職業(yè)病危害的需要，發(fā)放相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。落地返排液應(yīng)回收處理，嚴(yán)禁返排液進(jìn)入農(nóng)田造成污染事故發(fā)生。 （ 5）試氣期間要節(jié)約用水，同時(shí)要 及時(shí)回收污水，防止對周圍水資源造成污染。 （ 1）施工用泥漿盡量回收。洗井、壓裂過程中的污水、壓裂液應(yīng)回收或排入污水池。 起下立柱時(shí)，不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上卸管扣，井架操作人員不應(yīng)上井架扶油管。 e）電纜埋地敷設(shè)時(shí)，埋深不小于 ，并應(yīng)在電纜上下各均勻敷設(shè) 50mm后的細(xì)砂，然 后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層。 檢查井場照明線，不應(yīng)有破損、漏電等現(xiàn)象。 （ 9）以下參照 《天然氣井工程安全技術(shù)規(guī)范實(shí)施細(xì)則》（試行）中國石化西南分公 司 2021 年發(fā)布： 。 c) 施工泵壓應(yīng)小于設(shè)備額定最高工作壓力，設(shè)備和管線泄漏時(shí)，應(yīng)停泵、泄壓后方可檢修。 （ 6）井下作業(yè)防火防爆安全要求，參照 SY 52252021 《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 ，工區(qū)內(nèi)所有人員禁止吸煙。 ，并充分考慮作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境條件、設(shè)施類型、應(yīng)急救援資源等因素，編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)明確井控裝置崗位責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)井 控管理，嚴(yán)防井噴。 c、 每個(gè)工作制度的流動(dòng)壓力、溫度、油壓、套壓； d、 地層壓力、溫度； e、 累計(jì)產(chǎn)量（油、氣、水）； f、 地層水分析數(shù)據(jù) 。 安裝防噴器技術(shù)要求 安裝防噴 器的要求 （執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T66902021：井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程第 ， ） A、防噴器應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求，安裝在井口四通上。 下油管技術(shù)要求 A下井油管準(zhǔn)備 a、油管排放整齊，油管上嚴(yán)禁堆放重物和人員行走。 若井場條件滿足輸氣求產(chǎn)要求，則采取輸氣求產(chǎn)；若不滿足，則 用 臨界流量計(jì)求產(chǎn)。 （ 1） 壓裂 前 準(zhǔn)備 XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 15 在壓裂改造之前做好以下準(zhǔn)備工作 ： ① 在確保井內(nèi)安全 及平穩(wěn)的前提下，拆防噴器 、 安裝采氣樹 ，并試壓合格 。 下入井內(nèi)的大直徑工具在通過射孔井段時(shí)，下放速度應(yīng)小于或等于 5m/min。 射孔隊(duì) 井口 加壓 一次性射 開 JP16:、 JP21:、 。對遇阻井段應(yīng)分析情況或打印確定遇阻原因，并經(jīng)整修后再進(jìn)行通井作業(yè)。 注意事項(xiàng)： A安裝油嘴 套、流量計(jì)及管線時(shí)應(yīng)檢查有無油嘴、孔板、堵塞物，應(yīng)保證管線暢通。搶接帶旋塞閥的防噴單根。 ⑥ 看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力，以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。 ② 停：停止起下作業(yè)。 c、閘板防噴器試壓到額定工作壓力后方能上井。) （ 2）壓井液準(zhǔn)備 泥漿服務(wù)方準(zhǔn)備 25m179。 注 :試氣隊(duì)需配備廢液罐（要求內(nèi)容積不小于 40m179。 風(fēng)險(xiǎn)分析及控制 （ 1）預(yù)測壓力具有不確定性，需做好壓力監(jiān)測及井控工作。完鉆 斜深 ， 完鉆層位 J3p，完井方式為套管射孔完井 。 （ 3） 組下 通井 管柱通井 、調(diào)整泥漿性能 。 物資材料準(zhǔn)備 業(yè)主方準(zhǔn)備 表 32 業(yè)主方準(zhǔn)備施工材料單 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 油管 Ф73mm NU 1332m 2 采氣 樹 KQ65/7870MPa 1套 3 雙公 連接 Ф73mm N80 NU 油管及油管掛 1個(gè) 4 篩管 Ф73mm N80 NU （ 篩孔當(dāng)量面積不小于 73mm油管過流面積） 2根 5 短節(jié) Ф 73mm N80 NU 、 、 1m、 、 2m、 5m 各 2根 6 定位短節(jié) Ф 73mm N80 NU 2m 2根 注 :（ 1）業(yè)主方清理井場，維修道路，保證測試流程及施工設(shè)備車輛進(jìn)場安裝； （ 2）井口采氣樹應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的附件及密封 件材料，保證拆裝井口后施工的安全順利進(jìn)行。 （ 1） 壓井液密度確定 （ Q/SHS ） 射孔后若壓井不平穩(wěn)則根據(jù)完井泥漿使用情況，為保護(hù)儲(chǔ)層，推薦采用保護(hù)儲(chǔ)層壓井液， 初步確定 試氣 層壓井液密度參見表 41；若壓井前求得實(shí)際地層壓力， 則 應(yīng)根據(jù)實(shí)測地層壓力調(diào)整 密度 。 回壓凡爾 35 MPa 2 套 3530， 防噴單根 / 1 套 3530， 3 節(jié)流、壓井管匯 35MPa 1 套 3530， 根據(jù)入井管柱扣型準(zhǔn)備相應(yīng)轉(zhuǎn)換接頭，并能迅速完成連接。下管柱的排出量或起管柱的灌入量，應(yīng)與計(jì)算值相符，否則應(yīng)采取措施。 ③ 搶：搶下防噴單根。 （ 4）認(rèn)真檢查閘板心子尺寸，必須與使用的油管尺寸相符、預(yù)備應(yīng)急單根和變絲，液控系統(tǒng)功能齊全，液控管線不得有刺漏。 （ 2）地面流程安裝 地面流程安裝應(yīng)做到橫平豎直，不應(yīng)有小于 90176。 通井時(shí)要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制在 1020m/min，下到造斜段、井斜、方位變化大井段及距離設(shè)計(jì)位置 ， 下放速度不得超過 510m/min。根據(jù)曲線，由監(jiān)督方、射孔隊(duì)、試氣隊(duì)三方人員共同確定定位短節(jié)頂或底的準(zhǔn)確井深及管柱的伸長量或縮短量，若其伸長量或縮短量太大時(shí)，必須反復(fù)檢查并校核油管根數(shù)。 下管柱時(shí)要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制為 小于或等于 30m/min。 管柱帶封隔器時(shí)要控制下鉆速度， 當(dāng)下到造斜點(diǎn)及接近設(shè)計(jì)井深時(shí)，下放速度不應(yīng)超過 5m/min。 注：排液初期，利用回漿管線進(jìn)行排液，若發(fā)現(xiàn)地層出氣，導(dǎo)入放噴管線排液。 B 根據(jù)動(dòng)力提 升能力、井深和井下管柱結(jié)構(gòu)的要求，管柱從緩慢提升開始，隨著懸重的減少，逐步加快至規(guī)定提升速度 20 根 /h 以內(nèi)。 B、洗井開泵時(shí)應(yīng)注意觀察泵注壓力變化，控制排量由小至大，同時(shí)注意出口返出液情況。 B、下油管應(yīng)連續(xù)作業(yè)，射孔器下入井身 1/2處開始計(jì)時(shí)，保證點(diǎn)火前射孔器在井下滯留不超過24h。 （ 2）施工作業(yè)前，要針對關(guān)鍵工序作好技術(shù)交底，讓每位施工人員清楚工序內(nèi)容。 : 施工過 程中，應(yīng)落實(shí)預(yù)防和制止井噴的具體措施； ；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；攜帶的工具應(yīng)系防掉繩； ，配合一致； ，吊卡銷插牢； 、遇阻而接近井架安全載荷時(shí)，不應(yīng)硬提和猛提； 、能見度小于井架高度的濃霧天氣、暴雨雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。循環(huán)管線和管閥配件符合安全規(guī)定。 ，應(yīng)斷開電源開關(guān)。不少于 1 具 4kg 干粉滅火器配備。 施工時(shí)，高壓區(qū)禁止人員穿越。 b）井場配電線路應(yīng)采用橡套軟電纜。 加強(qiáng)崗位巡回檢查制度的落實(shí)，及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問題及隱患，不能整改的立即向上級匯報(bào)。 （ 2）完井前應(yīng)準(zhǔn)備好容量充足的排污池或廢液處理裝置。 XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 25 （ 16）井場柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)應(yīng)裝有消音裝置。 （ 8）建議不使用陳舊高耗能設(shè)備。 （ 10）施工前清理固體廢棄物、生活垃圾坑，施工結(jié)束后轉(zhuǎn)運(yùn)至指定處理站集中處理，并建立轉(zhuǎn)運(yùn)記錄檔案。 （ 5）注意夏季防暑、冬季防凍，現(xiàn)場配備相應(yīng)的藥品和器具。配電箱應(yīng)由專人和持證電工使用和維修。 施工過程中，若遇到狂風(fēng)、雷雨、冰雹等惡劣天氣，應(yīng)暫停施工 ，同時(shí)妥善保管爆炸品。 下工具和管柱均應(yīng)經(jīng)地面檢驗(yàn)合格。 （ 7）井下作業(yè)消防要求，參照 SY 52252021 《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 ，協(xié)助本單位制定防火安全制度，經(jīng)常開展防火宣傳教育培訓(xùn)，定時(shí)防火巡查和防火檢查，維護(hù)保養(yǎng)本單位、本崗位的消防設(shè)施器材。當(dāng)同時(shí)下入兩種或兩種以上管柱時(shí)，對正在操作的每種 管柱，都宜有一個(gè)可供使用的安全閥。不應(yīng)有裸露線及漏電現(xiàn)象，發(fā)電房及井場電子自動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)安裝避雷裝置。 。 8 物資保障措施 （ 1）成立物資裝備保障小組，做好施工設(shè)備各項(xiàng)保障工作。手動(dòng)操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角不大于 30186。 e、油管上扣采用液壓鉗。 6 施工技術(shù)要求 起油管技術(shù)要求 起油管技術(shù)要求 （執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/：《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 5部分：井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備》第 、 ）： ① 卸井口裝置，進(jìn)行試提 （ SY/T 第 ） A 卸井口裝置前，首先將油套管閥門緩慢開啟，無 噴溢時(shí)方可拆卸采油樹。 （ 4）配合加砂 壓裂施工 壓裂施工具體要求參見 《 XP212 井 壓裂設(shè)計(jì)》。 （ 2）若中途遇阻，當(dāng)懸重下降 2030KN 時(shí)，應(yīng)停止下管柱，接洗井管匯洗井，待反復(fù)刮管至管柱懸重恢復(fù)正常為止，繼續(xù)下管柱，在封隔器座封井段反復(fù)刮管 3 次以上。在提油管過程中，派專人觀察、記錄灌入井筒的壓井液量，發(fā)現(xiàn)異XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 14 常立即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)處理；認(rèn)真觀察井口，若出現(xiàn)溢流、井涌，應(yīng)立即關(guān)閉防噴器，搶接內(nèi)防噴工具短節(jié)及壓井管線進(jìn)行壓井，待壓井平穩(wěn)，觀察井口無溢流方可繼續(xù)作業(yè)。 20 小 102彈 10 3 3 要求：射孔隊(duì)編寫射孔施工設(shè)計(jì)并針對作業(yè)中可能存在的危險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施的應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案與安全生產(chǎn)措施交底。 地面流程試壓要求：采氣樹至 KQ65/60MPa 型 管 匯 臺(tái) 之 間 管 線 進(jìn) 行 試 壓↑↑，超過 時(shí)應(yīng)逐級加壓至最高壓力，穩(wěn)定 30 分鐘壓降小于 為合格；管匯臺(tái)以下管線試壓 ， 30min 無壓降及滲漏為合格。 XP212 井完井試氣施工設(shè)計(jì) 11 5 試氣施工步驟 施工準(zhǔn)備 安裝采氣樹 并試壓 安裝 KQ65/7870MPa 采氣樹，并對采氣