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正文內(nèi)容

660mw機(jī)組鍋爐性能考核試驗(yàn)方案(a版)(留存版)

  

【正文】 設(shè)計(jì)煤種; 2) 煤粉細(xì)度在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi) 。設(shè)計(jì)煤種: 淮南 煤,校核煤種為 淮北煤和混煤。一次風(fēng)漏風(fēng) 率為 30 %。如果鍋爐試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行,主蒸汽流量采用 DCS 記錄的 給水流量。ROSEMOUNT 公司的NGA2021 型煙氣分析儀具有輸出電流信號(hào)的功能,再輔之以 IMP 分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),煙氣成份分析數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn) 實(shí)時(shí) 監(jiān)測(cè)。 以下項(xiàng)目的壓力測(cè)量主要是用于計(jì)算鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)的壓降 空預(yù)器進(jìn)口一、二次風(fēng)風(fēng)壓:可利用空預(yù)器漏風(fēng)率試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)測(cè)量。4%(絕對(duì)值) 收到基灰份 Δ=177。 額定負(fù)荷鍋爐效率試驗(yàn)前,鍋爐機(jī)組應(yīng)連續(xù)正常運(yùn)行 3 天以上。 穩(wěn)定負(fù)荷期間,各投運(yùn)燃燒器功率應(yīng)保持一致,鍋爐主蒸汽參數(shù)保持額定值。 當(dāng)出現(xiàn)與設(shè)備安全運(yùn)行相關(guān)的參數(shù)超限或 爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大 (正常運(yùn)行負(fù)壓的 177。如煤質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)分析數(shù)據(jù)滿足試驗(yàn)要求,則相應(yīng)預(yù)備性試驗(yàn)也轉(zhuǎn)為正式試驗(yàn)。 由鍋爐廠試驗(yàn)負(fù)責(zé)人提出鍋爐運(yùn)行工況,電廠試驗(yàn)負(fù)責(zé)人按試驗(yàn)工 況要求令電廠運(yùn)行人員進(jìn)行工況調(diào)整。 空預(yù)器進(jìn)出口煙氣成份分析數(shù)據(jù)以試驗(yàn)前后煙氣分析儀校驗(yàn)記錄進(jìn)行修正。即使上述兩次試驗(yàn)正式的性能計(jì)算結(jié)果 (指鍋爐熱效率 )超出允許的偏差范圍,試驗(yàn)也應(yīng)是有效的。 試驗(yàn)結(jié)束后立即送交原煤樣至電廠化驗(yàn)室進(jìn)行工業(yè)及發(fā)熱量分析。或者當(dāng)鍋爐出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求且參數(shù)正常時(shí),亦停止升負(fù)荷。 預(yù)備性試驗(yàn) 在預(yù)計(jì)的試驗(yàn)工況開始前 4 小時(shí),鍋爐進(jìn)行一次全面吹灰,負(fù)荷升到試驗(yàn)負(fù)荷。在最低穩(wěn)燃負(fù)荷時(shí)應(yīng)投運(yùn)相鄰的兩層燃燒器。 正式試驗(yàn)工況由鍋爐廠在技術(shù)協(xié)議要求范圍內(nèi)設(shè)定,并經(jīng)電廠及考核試驗(yàn)方確認(rèn)同意,三方在試驗(yàn)工況聯(lián)絡(luò)單上簽字后,方可開始試驗(yàn)。若遇到危及設(shè)備和人身安全的意外 情況,運(yùn)行人員有權(quán)按規(guī)程進(jìn)行緊急出理,處理完畢后通知試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。 主要運(yùn)行表計(jì)經(jīng)過校驗(yàn) ,投運(yùn)正常,指示正確。試驗(yàn)工況結(jié)束后,全部樣品混合均勻,縮分為 4 份,每份約 1kg,電廠、鍋爐廠、 TPRI 各執(zhí)一份,留底備用一份。 煙氣成份測(cè)量 空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣成分亦按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1018488 規(guī)定的點(diǎn)數(shù)采用等截面網(wǎng)格法標(biāo)定,標(biāo)定后選取多代表點(diǎn)。汽溫偏差不超過 177。 鍋爐的主蒸汽和再熱蒸汽的壓力、溫度、流量等要求與汽輪機(jī)的參數(shù)相匹配 ,最大連續(xù)蒸發(fā)量最終與汽輪機(jī)的 VWO 工況相匹配 。設(shè)計(jì)煤種: 淮南 煤,校核煤種為 淮北煤和混煤 。 滿足下述條件時(shí), 滑壓運(yùn)行(定一滑運(yùn)行方式)在 35%~ 100%BMCR 范圍內(nèi)過熱蒸汽能維持其額定汽溫;在 50%~ 100% BMCR 時(shí)再熱蒸汽能維持額定汽溫。 IMP 分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)如圖 1 所示。 爐渣取樣 爐渣的取樣通常是在爐底撈渣機(jī)排渣口處接取,每 15 分鐘取樣一次,每次約1kg。 8 試驗(yàn)條件及要求 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件 機(jī)組能正常運(yùn)行。 試驗(yàn)期間不得進(jìn)行任何干擾運(yùn)行工況的操作,如:吹灰、打焦等,否則需征得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的同意方可進(jìn)行。因此,即使預(yù)備性試驗(yàn)經(jīng)確認(rèn)符合正式試驗(yàn)要求,已轉(zhuǎn)為有效的正式試驗(yàn),還仍必須進(jìn)行第二個(gè)工況的試驗(yàn)。 鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn) 燃燒器編組方式 試驗(yàn)期間,投運(yùn)相鄰的燃燒器,在負(fù)荷較低時(shí)不允許有斷層。 通知運(yùn)行人員試驗(yàn)結(jié)束,工況可進(jìn)行調(diào)整。 當(dāng)出現(xiàn)與設(shè)備安全運(yùn)行相關(guān)的參 數(shù)超限,且調(diào)整無效時(shí),則不應(yīng)再繼續(xù)升負(fù)荷,且應(yīng)適當(dāng)減負(fù)荷,配合進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整使設(shè)備運(yùn)行參數(shù)正常。 在考驗(yàn)期仍應(yīng)密切關(guān)注爐膛負(fù)壓、爐膛溫度、火檢信號(hào)、影響主、輔機(jī)安全運(yùn)行的主要參數(shù)。 正式的性能計(jì)算需在對(duì)符合試驗(yàn)偏差的兩次試驗(yàn)的煤樣、灰渣樣做進(jìn)一步的分析后才能進(jìn)行。 整個(gè)試驗(yàn)期間的溫度、煙氣成份分析等數(shù)據(jù)以時(shí)間步長(zhǎng)上記錄的數(shù)據(jù)算術(shù)平均值計(jì)。 在降負(fù)荷過程中應(yīng)密切監(jiān)視爐膛溫度、爐膛負(fù)壓、火檢信號(hào)、空預(yù)器進(jìn)口煙氣氧含量、影響主、輔機(jī)安全性的參數(shù)等等。 正式試驗(yàn) 正式試驗(yàn)程序完全與預(yù)備性試驗(yàn)一致,不再贅述。100Pa),燃燒不穩(wěn),火焰檢測(cè)信號(hào)部分已消失,則不應(yīng)再繼續(xù)降負(fù)荷,且應(yīng)適當(dāng)增加負(fù)荷,配合進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整使設(shè)備運(yùn)行參數(shù)正常或燃燒穩(wěn)定、不打閃,火焰檢測(cè)正常。 鍋爐最大出力試驗(yàn) 當(dāng)機(jī)組電負(fù)荷小于 660MW 時(shí),運(yùn)行方式及升負(fù)荷速率按 《運(yùn)行規(guī)程》要求。試驗(yàn)前 12 小時(shí)中,前 9 小時(shí)鍋爐機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷應(yīng)不低于試驗(yàn)負(fù)荷的 75%,后 3 小時(shí) 鍋爐應(yīng)維持預(yù)定的試驗(yàn)負(fù)荷。5%(絕對(duì)值) 收到基低位發(fā)熱量 Δ=177。 空預(yù)器出口一、二次風(fēng)風(fēng)壓:同樣可利用空預(yù)器漏風(fēng)率試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)測(cè)量。 原煤取樣 圖 2 煙氣取樣分析系統(tǒng) 圖 1 IMP 分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 第 7 頁(yè) 共 17 頁(yè) 試驗(yàn)期間從運(yùn)行的給煤機(jī)上每 30 分鐘取樣一次,每臺(tái)每次取約 5kg 樣,裝入桶內(nèi)密封好。 一、二次 風(fēng)流 量采用 DCS 記錄數(shù)據(jù),每分鐘 記錄 一次。 1)燃用設(shè)計(jì)煤種; 2) 鍋爐負(fù)荷在最大蒸發(fā)量( BMCR)時(shí) 。 xxx 電廠 26 6 0 MW 機(jī)組 鍋爐 性能考核試驗(yàn)方案 西安 熱 工 研 究 院 有 限 公 司 2021 年 5 月 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 版本更新記錄 版本編號(hào) 更新日期 版本說明 編制 審閱 批準(zhǔn) A 2021525 初版 ,提交各方討論稿 孟桂祥 姚勝 施延洲 西安熱工研究院有限公司技術(shù)方案 目 錄 1 前言 ............................................................................................................1 2 設(shè)備概述 ....................................................................................................1 3 試驗(yàn)?zāi)康? ....................................................................................................3 4 試驗(yàn)依據(jù) ....................................................................................................4 5 試驗(yàn)工況設(shè)置 ............................................................................................5 6 測(cè)量項(xiàng)目及方法 ................................
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