【正文】 0. 1m g/Nm 3 含塵 0. 1m g/Nm 3 露點(diǎn)溫度 20℃ 管道及設(shè)施 考 慮 壓 縮 空 氣壓力 的穩(wěn)定 性，每 條生產(chǎn)線 需設(shè)穩(wěn) 壓罐一 臺(tái)。成品 采用船舶 及汽車 運(yùn)輸。 源及 環(huán)境 保護(hù) 設(shè) 計(jì) 依據(jù) ： 本 設(shè) 計(jì) 所 依 據(jù)的主 要規(guī)定 和標(biāo)準(zhǔn) ： 《 工 業(yè) 窯 窯 大氣污 染物排 放標(biāo)準(zhǔn) 》 GB9078 1996 《 大 氣 污 染 物綜合 排放標(biāo) 準(zhǔn)》 GB16297 1996 《 工 業(yè) 企 業(yè) 廠界噪 聲標(biāo)準(zhǔn) 》 GB12348 90 能 源： 本 工程力 求節(jié)省 能源降 低能耗 ，采取 各種措 施降低 石灰噸 產(chǎn)量能源的消耗。 8 消 防 、 安全 及工 業(yè)衛(wèi)生 設(shè) 計(jì) 依據(jù) ： （ 1）《 中華 人民共 和國(guó)消 防法》 （ 2）《 建筑 設(shè)計(jì)防 火規(guī)范 》 GBJ1687(2021 年版 ) （ 3）《 建筑 物防雷 設(shè)計(jì)規(guī) 范》 GB5005794(2021 年版 ) （ 4）《 建筑 滅火器 裝置設(shè) 計(jì)規(guī)范 》 GBJ14090（ 1997 年） 消 防 設(shè)計(jì) 擬 建生產(chǎn) 線的火 災(zāi)危險(xiǎn) 性為丁 戊類，建筑 物耐火 等級(jí)為 二級(jí)。 9 施工條件、方法和進(jìn)度 本工程建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn) 40 萬(wàn)噸 氧 化 鈣生 產(chǎn)線及 后加工 、貯存 和轉(zhuǎn)運(yùn) 工程等 。 崗 位編制 12 座石灰窯生產(chǎn) 線工人勞動(dòng)定員編制表 崗位 一班 二班 三班 輪休 混配工 1 1 1 1 成品除塵工 1 1 1 1 司爐工 1 1 1 1 操作工 2 2 2 1 機(jī)修工 2 2 1 1 總?cè)藬?shù)： 25 人 說(shuō) 明 ： 管 理 人員由 生產(chǎn)單 位自定 ， 以 上 人 員 編制僅 作參考 。 本工程工期按 12 個(gè)月考慮。在 主 控 室設(shè)有 空 調(diào) 等 降 溫設(shè)施 。 固 體廢棄 物控制 措施：除塵粉 塵及石 灰石篩 下物可 做建筑 等方面 的 原 料 ， 由用戶 統(tǒng)一處 理。 6. 3. 2 斜 橋 及 斗 提地坑 上 料斜橋 及斗提 機(jī)安裝 基礎(chǔ)地 坑， 4 米 X 3 米 X2. 5 米，鋼 筋 混 凝 土 結(jié)構(gòu)墻 。高 壓 配電 室 ，辦 公 更衣 樓 的 布置由 其 他 部 門(mén) 整體規(guī) 劃。 除 塵 系 統(tǒng) 風(fēng) 管的漏 風(fēng)率為 ： 10~15%。單 窯 的 煙 氣 量約為 30000m3 /h。 ②ＰＬＣ、計(jì)算機(jī)等的弱電工作接地。卷?yè)P(yáng)上料采用 ZNLK 型智能主令控制器可精確定位料車在窯頂?shù)牡沽衔恢茫回Q窯料位測(cè)量采用 ZTPA2 型智能探測(cè)料位計(jì)，此種料位計(jì)耐高溫、耐腐蝕、測(cè)量精確，即使在高溫、多粉塵的惡劣環(huán)境下也可以正常工作；石灰石及煤振動(dòng)給料機(jī)、 混料皮帶、煤皮帶 、主卷?yè)P(yáng)、布料器、圓盤(pán)出灰機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備均采用 質(zhì)量可靠、節(jié)能的德國(guó)西門(mén)子或日本富士變頻器控制 ；各主要控制點(diǎn)均設(shè)有遠(yuǎn)程智能檢測(cè)，在主控室 PLC 柜上安裝有 XXXX 自主開(kāi)發(fā)研制的 YSXIII 型智能閃光語(yǔ)音報(bào)警器，這種報(bào)警器是一種高科技產(chǎn)品，除有燈光報(bào)警外還有語(yǔ)音輸出，不同報(bào)警有不同的語(yǔ)音內(nèi)容輸出，可隨時(shí)根據(jù)需要錄制、修改報(bào)警內(nèi)容，聲音清晰、宏亮，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)警器會(huì)自動(dòng)報(bào)出故障點(diǎn)。4 XXXX 專利 8 斗式提升機(jī) 2 臺(tái) TB400 外購(gòu) 9 卷?yè)P(yáng)機(jī) 6 臺(tái) 非標(biāo)設(shè)計(jì) 10 皮帶機(jī) 20 條 TD75 非標(biāo)設(shè)計(jì) 11 羅茨風(fēng)機(jī) 6 臺(tái) L84WD 外購(gòu) 12 消音器 6 套 外購(gòu) 13 濾清器 6 套 外購(gòu) 14 空壓機(jī) 2 臺(tái) 8/ 外購(gòu) 15 蝶閥 臺(tái) 外購(gòu) 4 公 用 及 輔 助生產(chǎn) 設(shè)施 供 配 電及 電氣 傳動(dòng) 4. 1. 1 概述 18 本初步設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：上料系統(tǒng)、豎窯本體、出灰系統(tǒng)的自動(dòng)控制 及與其配套的３８０Ｖ低壓配電系統(tǒng) 。工藝設(shè) 備為振 動(dòng)給料機(jī) 1 臺(tái)， 旋轉(zhuǎn)布 料器 1 臺(tái)。 ( 5)、 窯 爐 絕熱 窯 爐 的絕 熱性 能一 方 面反 映在 節(jié)約 煤 比上 ,另 一方 面是 窯 爐順行 上。 ( 13)、壓縮空氣 :使用壓 力 0. 4MP a,瞬時(shí)最 大用氣 量 7m 3 /m in (壓力 狀 態(tài) 下 )。 ( 2)、 石 灰 石粒度 40～ 80m m ,無(wú) 煙煤粒 度 20～ 40m m。 確 定 技 術(shù)方 案的原 則 ( 1)、工 藝 技術(shù) 裝 備達(dá) 到國(guó) 內(nèi) 外當(dāng) 代 先進(jìn) 水 平， 生 產(chǎn)優(yōu) 質(zhì) 高活性 化 石 灰 產(chǎn) 品。 2）受料斗 考 慮 鏟 車 受 料，受 料斗接 料口尺 寸為 5m 4m。 系統(tǒng)控制分為集中控制和機(jī)旁手動(dòng)兩種方式。 受 料斗考 慮鏟車 受料 ，受料 斗內(nèi)寬 5m 4m。 前期 工作 情況和 設(shè)計(jì) 任務(wù) a前 期工作 情況： 根據(jù) XX 礦業(yè)股 份有限 公司對(duì) 市場(chǎng)的 調(diào)查和 資金情 況，我 們前期與 XX 礦業(yè)股 份有限 公司進(jìn) 行了多 次技術(shù) 交流， 共同商定 了 XX礦 業(yè) 股 份有 限 公司 氧 化 鈣生 產(chǎn) 線工 程 的規(guī) 模 、主 要 技術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指標(biāo)以 及工程 的實(shí)施 步驟。從配 料、上 料、布 料直到 石灰燒成 出窯全 過(guò)程采 用 P LC 計(jì)算機(jī) 進(jìn) 行 控 制 操作。 1. 3. 2 石灰豎窯 振 動(dòng)給料 機(jī)從混 配倉(cāng)下 口振動(dòng) 給料，經(jīng)稱量 混勻后 提升至 窯頂 ,經(jīng) 布 料 器 進(jìn) 入 窯內(nèi) 煅 燒 , 成 品 經(jīng) 圓 盤(pán)卸 灰 機(jī) 和 兩段 閥 卸 出 后 由皮帶 機(jī) 運(yùn) 至 斗 式 提 升 機(jī) ,進(jìn)入統(tǒng)灰倉(cāng) ,再按要求進(jìn)入后續(xù)石灰加工工序 ， 磨 粉 篩 分，最 后裝車 、裝船 外運(yùn)。 7 1. 3. 5 土建 按 6 度 進(jìn) 行 抗 震設(shè) 計(jì)。 石 灰石倉(cāng) 容積的 確定：考慮生 產(chǎn)及投 資經(jīng)濟(jì) 等因素 ，石灰 石倉(cāng)儲(chǔ) 量按 1 個(gè)班的 用量考 慮，則每天 上料三 次，共用 3～ 4 小 時(shí)，即可 滿足生 產(chǎn)要求 。 ( 6)、立 足 以節(jié) 能 、降 耗、 降 低產(chǎn) 品 成本 為 指導(dǎo) 思 想的 設(shè) 計(jì)意 10 識(shí) ， 為 降 低 石灰生 產(chǎn)成本 創(chuàng)造條 件。= 81(m3 )。其 布料方 式分為 兩種 :環(huán) 行布料 (自動(dòng) )和定點(diǎn) 布料 (手動(dòng) )。 ( 7)、 原 燃 料混配 系統(tǒng) 由 XXXX 開(kāi) 發(fā) 的原燃 料混配 系統(tǒng)可 實(shí)現(xiàn)配 料自動(dòng) 化，并 能保證 窯 料 稱量 精 確、 混 配 均勻 ， 從而 為 窯爐 的 順行 操 作提 供 可 靠的保證。 兩段 出 灰閥 動(dòng) 力 源為壓 縮空氣 ，使用 壓力為 0. 4Mp a， 瞬時(shí)最 大用氣量 1m3 /m in， 干油潤(rùn) 滑使用 2鋰基 脂，汽缸潤(rùn) 滑油型 號(hào)為 30 號(hào)氣輪 機(jī)油 ，最大 出灰能力 20 噸 /小時(shí)?；炝掀А⒚浩?、石灰石振動(dòng)給料機(jī)、煤振動(dòng)給料機(jī)、單斗提升機(jī)、布料器、圓盤(pán)出灰機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)采用交流變頻拖動(dòng)，其它部分采用常規(guī)拖動(dòng)。 (5)、混配、料車、布料器、振動(dòng)給料機(jī)、 羅茨風(fēng)機(jī)等需要調(diào)速的設(shè)備，采用交流變頻調(diào)速器，并通過(guò) PLC 給定速度值（ 420mA 或 010V）進(jìn)行調(diào)速。本次設(shè)計(jì)自動(dòng)化儀表專業(yè)包括如 下內(nèi)容。 3成品出 灰皮帶 機(jī)頭部 ：采 用密閉 罩，排 風(fēng)量為 ： 10000 m 3 /h。 管 道 敷 設(shè) 采 用架空 方式。 5. 5. 2 道路 為 便于原 ，燃 料及成 品的運(yùn) 輸，并考慮 行車方 便，在主廠 房四周 布 置 道路 。 7. 2. 1 節(jié)能措施： 窯 體耐材 砌筑為 四層保 溫結(jié)構(gòu) ，共一 米厚，且生產(chǎn) 煅燒工 藝采取 封 閉 煅 燒 模式， 盡可能 的減小 了熱損失 。根 據(jù)《 建筑設(shè) 計(jì)防火 規(guī)范》，（ BGJ1687） ,可不 設(shè)室內(nèi) 消防給 水，只 設(shè)室外 消火栓 。主要 建設(shè)內(nèi) 容為： 6 座 250m3 混燒石灰 豎窯生 產(chǎn)線 ，配套 的 后 加工 生 產(chǎn)設(shè) 備 ， 成品 貯 存灰 倉(cāng) 、轉(zhuǎn) 運(yùn) 站、 地 磅房 ， 廠 區(qū)道路 、 原 材 料 堆場(chǎng)及 辦公樓 、到班 樓、食堂 等。 11 投 資概 算 概況 安徽 XX 礦業(yè)股份有限公司新建年產(chǎn) 40 萬(wàn)噸氧化鈣生產(chǎn)線工程投資為 萬(wàn)元。施工所需辦公、住宿用房可在現(xiàn)場(chǎng)合理臨 時(shí)搭建。此外 在、值 班 室 工人 休 息室 等 地 的噪 聲 控制 在 ７０ 分 貝以 下 。 34 廢水 控制措 施：本 工程無(wú) 工業(yè)廢 水，廠 區(qū)廢水 主要是 生活用 水，不 對(duì) 環(huán) 境造 成 污染 ， 只 做簡(jiǎn) 單 處理 ， 就可 直 接排 放 ，可 由 園 區(qū)整體規(guī)劃。窯 基礎(chǔ) 初步 考慮為 筏板基 礎(chǔ) ,底 部為 1200 毫米 厚的承 臺(tái) ,基 礎(chǔ)底面 積共為 238. 6平方米。 在堆 場(chǎng) 西側(cè) 布 置原 料 倉(cāng)， 并 根 據(jù)工 30 藝 方案在 窯窯生 產(chǎn)區(qū)周 圍布置 成品倉(cāng)，混配倉(cāng) 等主要生 產(chǎn)設(shè)施 及配 電 室 ，控 制 室， 及 除 塵系 統(tǒng) 。 除塵風(fēng)量： 162021 m 3 /h 過(guò)濾面積： 1850 m 2 過(guò)濾風(fēng)速： m /m in 濾 袋 材 質(zhì) ： 防油 防水針 刺氈 噴吹壓力： ~0. 4 MP a 2 除 塵 風(fēng) 機(jī) 的 確定 除 塵 系 統(tǒng) 風(fēng) 管的計(jì) 算壓力 損失可 附加： 15~20%。 除 塵 及通 風(fēng) 設(shè)計(jì)依據(jù) 《 大 氣 污 染 物綜合 排放標(biāo) 準(zhǔn)》（ GB16297 1996） 《 工 業(yè) 企 業(yè) 廠界噪 聲標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB12348 90）Ⅲ類 《 冶 金 工 業(yè) 環(huán)境保 護(hù)設(shè)計(jì) 規(guī)定》（ YB9066 95） 《 供 暖 通 風(fēng) 設(shè)計(jì)手 冊(cè)》 《 簡(jiǎn) 明 通 風(fēng) 設(shè)計(jì)手 冊(cè)》 煙氣除塵 窯 窯除塵 系統(tǒng)通 過(guò)負(fù)壓 將煙（塵 ）經(jīng)過(guò) 窯頂管 道系統(tǒng) 引下 ，在和 崗 位 收塵 系 統(tǒng)的 常 溫 塵氣 混 合降 溫 反應(yīng) 后 ，進(jìn) 入 脈沖 袋 式 收塵器 過(guò)濾凈 化，由引 風(fēng)機(jī)通 向煙囪 進(jìn)行排 放，排放 濃度小 于 50m g/m 3。 接地系統(tǒng)按以下兩 類設(shè)置： ①低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地。 上位機(jī)系統(tǒng)操作界面采用西門(mén)子 WINCC 人機(jī)接口軟件進(jìn)行組態(tài)和開(kāi)發(fā)，畫(huà)面操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、使用方便、可靠性好，所有操作皆由鼠標(biāo)完成，可進(jìn)行參數(shù)顯示、修改、設(shè)定，可以方便制作出動(dòng)態(tài)工藝畫(huà)面、操作畫(huà)面、歷史曲 20 線、實(shí)時(shí)曲線等功能完善的畫(huà)面。4 XXXX 專利 7 兩段出灰機(jī) 6 臺(tái) SMF ( 3)、 窯 頂 部分 窯 頂部分 主要有 窯頂受 料斗 、支架 平臺(tái) 、鋼梯 等鋼結(jié) 構(gòu)。其工 作特 點(diǎn)是 :上 段 閥 和 下 段 閥 同 時(shí) 開(kāi) 或 同 時(shí) 閉 ,中 間 與 其 相 應(yīng) 閉 和 開(kāi) ,二 者 交 替動(dòng)作 進(jìn)行出灰 ,保 證出灰 的同時(shí) 窯氣與外 界隔絕 。 ( 12)、崗位除 塵考慮 混配、出 灰、提升等 部位共 計(jì) 7 個(gè) 吸塵點(diǎn) 。 d。 窯 區(qū) 設(shè) 計(jì)范 圍 從 原料和 無(wú)煙煤 的混配 倉(cāng)下口 開(kāi)始至成 品灰料 倉(cāng)為止 ，主 要包括 原 燃 料混 料 系統(tǒng) 、 石 灰窯 、 成品 整 粒系 統(tǒng) 的生 產(chǎn) 裝置 及 配 套輔助設(shè)施。 （ 2）無(wú) 煙煤倉(cāng) 庫(kù)堆場(chǎng) ：無(wú)煙 煤倉(cāng)庫(kù) 堆場(chǎng)考 慮可堆 放無(wú)煙 煤儲(chǔ)料天數(shù)為 15 天 ；一 期建無(wú) 煙煤倉(cāng) 庫(kù)堆場(chǎng) 面積 2700m2?；炝掀?、煤皮帶、石灰石振動(dòng)給料機(jī)、煤振動(dòng)給料機(jī)、單斗提升機(jī)、布料器、圓盤(pán)出灰機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)采用交流變頻拖動(dòng)，其它部分采用常規(guī)拖動(dòng)。無(wú)煙 煤倉(cāng)庫(kù) 堆場(chǎng)考 慮可堆 放無(wú)煙 煤儲(chǔ)料 天數(shù)為 15 天 ； 擬 建 無(wú)煙 煤堆場(chǎng) 面積不 小于 2700m2。技 術(shù)采用 XXXX 石 灰 窯技術(shù)，設(shè)計(jì)由 XXXX控 制工程 有限公 司完成 ，詳 見(jiàn) 《 合 同》 （以下 簡(jiǎn)稱合 同）。 豎 窯 燃 料 要 求 燒 無(wú) 煙 煤 ， 無(wú) 煙 煤 中 固 定 炭 ≥ 85%，灰分 ≤14%， 最大 粒度不 要超過(guò) 50mm， 最小粒 度不要 小于 15mm， 粒度20～ 40mm，＞ 40mm 和＜ 20mm 各量不 要超過(guò) 5%， S＜ 0. 5%。 250m3 石 灰 豎窯 主要 性能 指標(biāo) ：窯 爐內(nèi) 徑為φ 4000m m； 有效高度 21. 9m； 煅燒 溫度 1200℃ ；廢 氣出 窯溫度 200℃ ；產(chǎn) 品出窯 溫度 70℃；窯爐利 用系數(shù) 為 0. 8t/m ；熱耗 為 900 4. 186k J /k g石 灰；單窯 石灰日 產(chǎn) 200t；石灰年 產(chǎn) 6. 67 萬(wàn) t；石灰活 性度 300m l；生 過(guò)燒率 5～ 7%。 窯 基礎(chǔ)為 鋼筋混 凝土基 礎(chǔ)，主 控樓采 用磚混 結(jié)構(gòu)，成品倉(cāng) 柱基礎(chǔ) ， 混 配 倉(cāng) 柱基礎(chǔ) 以及一 些支架 基礎(chǔ)。單窯 每班石 灰石用量 340247。 ( 7)、 產(chǎn) 品 質(zhì)量 本工程窯窯由 XXXX 設(shè) 計(jì) ，其 主要性 能指標(biāo) 如下