【正文】 各 項(xiàng) 工 藝 設(shè) 備 采 用 變 頻 器 控 制 ， 設(shè) 變 頻 調(diào) 速 裝 置 可 節(jié) 能30%~50%。 34 廢水 控制措 施：本 工程無 工業(yè)廢 水，廠 區(qū)廢水 主要是 生活用 水，不 對(duì) 環(huán) 境造 成 污染 ， 只 做簡 單 處理 ， 就可 直 接排 放 ，可 由 園 區(qū)整體規(guī)劃。 同一時(shí) 間內(nèi)的 火災(zāi)次 數(shù)為一 次，消 火栓按 火災(zāi)延 續(xù)時(shí)間為 2 小時(shí) 計(jì)算， 一次消 防用水 量為 2 10 3600/1000=72m3。此外 在、值 班 室 工人 休 息室 等 地 的噪 聲 控制 在 ７０ 分 貝以 下 。 本工程建設(shè)位于 XX 市 XX 區(qū)前江工業(yè)園內(nèi)，總占地面積 畝，緊鄰長江，距 318 國道僅 公里，園內(nèi)道路交通便利。施工所需辦公、住宿用房可在現(xiàn)場(chǎng)合理臨 時(shí)搭建。 (2) 2021 年國家建材 工業(yè)局頒發(fā)的《建筑材料工業(yè)建設(shè)工程預(yù)算定額》。 11 投 資概 算 概況 安徽 XX 礦業(yè)股份有限公司新建年產(chǎn) 40 萬噸氧化鈣生產(chǎn)線工程投資為 萬元。施工順序基本按：場(chǎng)地清理→碾壓密實(shí)→地下管線敷設(shè)→基層施工→現(xiàn)澆砼面層（或安裝連鎖塊） 辦 公 樓、到 班樓、 食堂等 部分 按土建 專業(yè)常規(guī)方法施工。主要 建設(shè)內(nèi) 容為： 6 座 250m3 混燒石灰 豎窯生 產(chǎn)線 ，配套 的 后 加工 生 產(chǎn)設(shè) 備 ， 成品 貯 存灰 倉 、轉(zhuǎn) 運(yùn) 站、 地 磅房 ， 廠 區(qū)道路 、 原 材 料 堆場(chǎng)及 辦公樓 、到班 樓、食堂 等。符合國 家標(biāo)準(zhǔn) 。根 據(jù)《 建筑設(shè) 計(jì)防火 規(guī)范》，（ BGJ1687） ,可不 設(shè)室內(nèi) 消防給 水，只 設(shè)室外 消火栓 。 噪聲： 本 工 程 強(qiáng) 噪 聲 主 要 有 空 壓 機(jī) 及 風(fēng) 機(jī) 等 ， 其 源 強(qiáng) 值 一 般 為45 55DB（ A）。 7. 2. 1 節(jié)能措施： 窯 體耐材 砌筑為 四層保 溫結(jié)構(gòu) ，共一 米厚，且生產(chǎn) 煅燒工 藝采取 封 閉 煅 燒 模式， 盡可能 的減小 了熱損失 。 6. 2. 2 施工條件 施 工 單 位必 須具 備 較強(qiáng) 的 吊裝 及預(yù) 制 構(gòu)件 加 工能 力及 乙級(jí)以上的施工資 質(zhì)。 5. 5. 2 道路 為 便于原 ，燃 料及成 品的運(yùn) 輸，并考慮 行車方 便，在主廠 房四周 布 置 道路 。 總平面布置 總 平面布 置在滿 足生產(chǎn)，生 活，安全，消 防，環(huán)保 等要求 的前提 下 ， 本著 節(jié) 約資 金 ， 合理 用 地的 原 則進(jìn) 行 設(shè)計(jì) 。 管 道 敷 設(shè) 采 用架空 方式。 設(shè)備選型 1 除 塵 器 的 確定 根 據(jù)用戶 要求，考慮投 資和滿 足達(dá)標(biāo) 排放，選用脈 沖布袋 除塵器 2 臺(tái) ， 一 條 生產(chǎn) 線 3 座 窯煙氣 、崗位除 塵共用 一臺(tái)。 3成品出 灰皮帶 機(jī)頭部 ：采 用密閉 罩，排 風(fēng)量為 ： 10000 m 3 /h。一次儀表均安裝在現(xiàn)場(chǎng)。本次設(shè)計(jì)自動(dòng)化儀表專業(yè)包括如 下內(nèi)容。 23 石灰加工專用 ZYMX 自控系統(tǒng) ZYMX 自控系統(tǒng)為我公司為石灰深加工工序?qū)I(yè)配套的自動(dòng)化系統(tǒng)，該加工工序中的核心設(shè)備顎破及反擊破，其電氣控制均采用德國西門子公司破碎機(jī)專用軟啟動(dòng)器，上位機(jī)采用西門子 WINCC，下位機(jī)采用西門子 S7300PLC，通訊采用 西門子 DP 網(wǎng)絡(luò)， 該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠并與石灰生產(chǎn)線自控系統(tǒng)完全兼容，可以很方便的相互通訊。 (5)、混配、料車、布料器、振動(dòng)給料機(jī)、 羅茨風(fēng)機(jī)等需要調(diào)速的設(shè)備，采用交流變頻調(diào)速器，并通過 PLC 給定速度值（ 420mA 或 010V）進(jìn)行調(diào)速。上位機(jī)采用當(dāng)前廣泛使用的研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工控機(jī)內(nèi)安裝西門子專用通訊卡與 CPU 之間利用西門子專用通訊協(xié)議相連，這種工控機(jī)適應(yīng)于工業(yè)控制場(chǎng)合，可以 24 小時(shí)連續(xù)工作，抗干擾、抗灰塵、散熱、運(yùn)行速度等各方面優(yōu)于一般計(jì)算機(jī)?；炝掀?、煤皮帶、石灰石振動(dòng)給料機(jī)、煤振動(dòng)給料機(jī)、單斗提升機(jī)、布料器、圓盤出灰機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)采用交流變頻拖動(dòng)，其它部分采用常規(guī)拖動(dòng)。 豎窯主要工藝設(shè)備選型見下表： 序號(hào) 名稱 數(shù)量 單位 規(guī)格及型號(hào) 備注 1 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 18 臺(tái) ZG100 外購 2 電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 6 臺(tái) ZG60 外購 3 圓盤卸灰機(jī) 6 臺(tái) YPJ 兩段 出 灰閥 動(dòng) 力 源為壓 縮空氣 ，使用 壓力為 0. 4Mp a， 瞬時(shí)最 大用氣量 1m3 /m in， 干油潤 滑使用 2鋰基 脂，汽缸潤 滑油型 號(hào)為 30 號(hào)氣輪 機(jī)油 ，最大 出灰能力 20 噸 /小時(shí)。 ( 2)、 卷 揚(yáng) 部分 卷 揚(yáng) 部分 是指 從上 料 小車 開始 至窯 頂 受料 斗入 口為 止 .這 部分主 要 包 括上 料 小車 、 斜 橋及 支 撐、 平 衡重 錘 及卷 揚(yáng) 機(jī)。 ( 7)、 原 燃 料混配 系統(tǒng) 由 XXXX 開 發(fā) 的原燃 料混配 系統(tǒng)可 實(shí)現(xiàn)配 料自動(dòng) 化，并 能保證 窯 料 稱量 精 確、 混 配 均勻 ， 從而 為 窯爐 的 順行 操 作提 供 可 靠的保證。 我 公司 提 供 的專 利 設(shè)備 兩 段出 灰 閥能 夠 做到 不 停 風(fēng)出灰 ， 同 時(shí)又 能 避免 窯 氣 的外 泄 。其 布料方 式分為 兩種 :環(huán) 行布料 (自動(dòng) )和定點(diǎn) 布料 (手動(dòng) )。 ( 10)、窯爐下 部出灰 部分由 圓盤卸 灰機(jī)和 兩段密 封閥配 置 , 最大出灰能力 84 噸 /小 時(shí)。= 81(m3 )。 主 要建 筑 物有 受 料斗 、 混配 倉 、窯 體 、 配電及 主 控 室 、 成品料 倉和除 塵器。 ( 6)、立 足 以節(jié) 能 、降 耗、 降 低產(chǎn) 品 成本 為 指導(dǎo) 思 想的 設(shè) 計(jì)意 10 識(shí) ， 為 降 低 石灰生 產(chǎn)成本 創(chuàng)造條 件。 一期 石 灰 豎窯設(shè)計(jì)日產(chǎn)石灰 1200 噸 /天 石 灰石倉 容積的 確定：考慮生 產(chǎn)及投 資經(jīng)濟(jì) 等因素 ，石灰 石倉儲(chǔ) 量按 1 個(gè)班的 用量考 慮，則每天 上料三 次，共用 3～ 4 小 時(shí)，即可 滿足生 產(chǎn)要求 ?？?慮當(dāng)?shù)?氣候及 生產(chǎn) 8 對(duì) 原料的 要求石 灰石堆 場(chǎng)分為 露天堆場(chǎng) ；無煙 煤堆場(chǎng)全 部為倉 庫堆場(chǎng)。 7 1. 3. 5 土建 按 6 度 進(jìn) 行 抗 震設(shè) 計(jì)?？傃b機(jī)容量： 2021KW。 1. 3. 2 石灰豎窯 振 動(dòng)給料 機(jī)從混 配倉下 口振動(dòng) 給料，經(jīng)稱量 混勻后 提升至 窯頂 ,經(jīng) 布 料 器 進(jìn) 入 窯內(nèi) 煅 燒 , 成 品 經(jīng) 圓 盤卸 灰 機(jī) 和 兩段 閥 卸 出 后 由皮帶 機(jī) 運(yùn) 至 斗 式 提 升 機(jī) ,進(jìn)入統(tǒng)灰倉 ,再按要求進(jìn)入后續(xù)石灰加工工序 ， 磨 粉 篩 分，最 后裝車 、裝船 外運(yùn)。 石 灰石堆 場(chǎng)為露 天堆場(chǎng) ；無煙 煤堆場(chǎng) 全部為 倉庫堆場(chǎng) 。從配 料、上 料、布 料直到 石灰燒成 出窯全 過程采 用 P LC 計(jì)算機(jī) 進(jìn) 行 控 制 操作。 該 公司生 產(chǎn)的活 性石灰 主要供給 XXXX煉 鐵 廠燒結(jié) 配礦 使 用。 前期 工作 情況和 設(shè)計(jì) 任務(wù) a前 期工作 情況： 根據(jù) XX 礦業(yè)股 份有限 公司對(duì) 市場(chǎng)的 調(diào)查和 資金情 況，我 們前期與 XX 礦業(yè)股 份有限 公司進(jìn) 行了多 次技術(shù) 交流， 共同商定 了 XX礦 業(yè) 股 份有 限 公司 氧 化 鈣生 產(chǎn) 線工 程 的規(guī) 模 、主 要 技術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指標(biāo)以 及工程 的實(shí)施 步驟。 在一般 原燃料 條件情 況 下 也 可 生產(chǎn)出 活性度 280m l 左右的 高等級(jí) 石灰。 受 料斗考 慮鏟車 受料 ，受料 斗內(nèi)寬 5m 4m。 6 1. 3. 3 公 用 及 輔 助生產(chǎn) 設(shè)施 本設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：上料系統(tǒng)、豎窯本體、出灰系統(tǒng)的自動(dòng)控制及與其配套的３８０Ｖ低壓配電系統(tǒng)。 系統(tǒng)控制分為集中控制和機(jī)旁手動(dòng)兩種方式。石灰 生產(chǎn)過 程中和 輔助生 產(chǎn)等系 統(tǒng)中的 各種能 源消耗 ，按噸灰 標(biāo)準(zhǔn)煤 計(jì)算折 合 120Kg/t，遠(yuǎn) 低 于 國 內(nèi) 同類型 石灰豎 窯平均 能耗 160Kg/t。 2）受料斗 考 慮 鏟 車 受 料，受 料斗接 料口尺 寸為 5m 4m。= 81m 3。 確 定 技 術(shù)方 案的原 則 ( 1)、工 藝 技術(shù) 裝 備達(dá) 到國 內(nèi) 外當(dāng) 代 先進(jìn) 水 平， 生 產(chǎn)優(yōu) 質(zhì) 高活性 化 石 灰 產(chǎn) 品。 石 灰 石 質(zhì) 量 要求： CaO 含量 53%。 ( 2)、 石 灰 石粒度 40～ 80m m ,無 煙煤粒 度 20～ 40m m。5≈3 次，三 座窯 需 3x3= 9次， 則裝料 周期為 60247。 ( 13)、壓縮空氣 :使用壓 力 0. 4MP a,瞬時(shí)最 大用氣 量 7m 3 /m in (壓力 狀 態(tài) 下 )。 ( 2)、 計(jì) 算 機(jī)仿真 風(fēng)帽實(shí) 現(xiàn)窯內(nèi) 供風(fēng)均 勻 采 用 結(jié)構(gòu) 獨(dú)特 ,通 過 計(jì)算 機(jī)仿 真模 擬計(jì) 算并 經(jīng) 實(shí)踐 檢驗(yàn) 的風(fēng) 帽 ,可 使豎 窯內(nèi)部 氣流運(yùn) 動(dòng)的 流場(chǎng)和 溫度場(chǎng) 達(dá)到 最佳 ,保證供 風(fēng)在 窯內(nèi)斷 面 上 的 均 勻性。 ( 5)、 窯 爐 絕熱 窯 爐 的絕 熱性 能一 方 面反 映在 節(jié)約 煤 比上 ,另 一方 面是 窯 爐順行 上。 ( 1)、混配 部分。工藝設(shè) 備為振 動(dòng)給料機(jī) 1 臺(tái)， 旋轉(zhuǎn)布 料器 1 臺(tái)。 ( 6)、 助 燃 風(fēng)系統(tǒng) 助 燃風(fēng)系 統(tǒng)主要 包括羅 茨風(fēng)機(jī)、消音器、濾 清器、和 供風(fēng)管 道。4 XXXX 專利 8 斗式提升機(jī) 2 臺(tái) TB400 外購 9 卷揚(yáng)機(jī) 6 臺(tái) 非標(biāo)設(shè)計(jì) 10 皮帶機(jī) 20 條 TD75 非標(biāo)設(shè)計(jì) 11 羅茨風(fēng)機(jī) 6 臺(tái) L84WD 外購 12 消音器 6 套 外購 13 濾清器 6 套 外購 14 空壓機(jī) 2 臺(tái) 8/ 外購 15 蝶閥 臺(tái) 外購 4 公 用 及 輔 助生產(chǎn) 設(shè)施 供 配 電及 電氣 傳動(dòng) 4. 1. 1 概述 18 本初步設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：上料系統(tǒng)、豎窯本體、出灰系統(tǒng)的自動(dòng)控制 及與其配套的３８０Ｖ低壓配電系統(tǒng) 。變頻器采用西門子或富士 19 公司產(chǎn)品。卷揚(yáng)上料采用 ZNLK 型智能主令控制器可精確定位料車在窯頂?shù)牡沽衔恢茫回Q窯料位測(cè)量采用 ZTPA2 型智能探測(cè)料位計(jì)，此種料位計(jì)耐高溫、耐腐蝕、測(cè)量精確，即使在高溫、多粉塵的惡劣環(huán)境下也可以正常工作；石灰石及煤振動(dòng)給料機(jī)、 混料皮帶、煤皮帶 、主卷揚(yáng)、布料器、圓盤出灰機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備均采用 質(zhì)量可靠、節(jié)能的德國西門子或日本富士變頻器控制 ；各主要控制點(diǎn)均設(shè)有遠(yuǎn)程智能檢測(cè)，在主控室 PLC 柜上安裝有 XXXX 自主開發(fā)研制的 YSXIII 型智能閃光語音報(bào)警器，這種報(bào)警器是一種高科技產(chǎn)品，除有燈光報(bào)警外還有語音輸出，不同報(bào)警有不同的語音內(nèi)容輸出，可隨時(shí)根據(jù)需要錄制、修改報(bào)警內(nèi)容，聲音清晰、宏亮，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)警器會(huì)自動(dòng)報(bào)出故障點(diǎn)。 22 (3)、 上位機(jī)可設(shè)定料位計(jì)探料間隔（單斗上料幾次，料位計(jì)探料一次；料位計(jì)傳過來的 420mA 信 號(hào)表示當(dāng)前料面高度），設(shè)定料面上、下限報(bào)警高度，顯示料面高度，作歷史記錄、報(bào)警。 ②ＰＬＣ、計(jì)算機(jī)等的弱電工作接地。根據(jù)工藝要求，這兩部分需配備如下檢測(cè)和控制項(xiàng)目。單 窯 的 煙 氣 量約為 30000m3 /h。 崗 位 除 塵 風(fēng) 量計(jì)算 表 揚(yáng)塵點(diǎn) 數(shù)量 單 點(diǎn)風(fēng)量 m3/h 備注 石 灰 石 倉 的 落料處 3 12021 間斷 兩 段 閥 石 灰 落料處 3 3000 間斷 成 品 出 灰 皮 帶機(jī)頭 部 1 20210 間斷 系統(tǒng)漏風(fēng) 5000 總量 70000 除塵系統(tǒng)的基本方案 根 據(jù)各產(chǎn) 塵點(diǎn)相 距較近 ，而且 粉塵的主 要成分 為 CaO,考慮各點(diǎn) 的 間 斷作 業(yè) 特點(diǎn) ， 為 了提 高 設(shè)備 的 利用 率 ，方 便 管理 ， 節(jié) 省投 27 資 ，與 煙氣除 塵共用 一套布 袋除塵 系統(tǒng) 。 除 塵 系 統(tǒng) 風(fēng) 管的漏 風(fēng)率為 ： 10~15%。 29 排 水：本項(xiàng) 目生產(chǎn) 用水主 要為除 塵、清潔 用水， 廢水不含 有毒 有 害 物質(zhì) ， 經(jīng)自 然 沉 淀池 沉 淀后 循 環(huán)利 用 ，無 廢 水排 放 。高 壓 配電 室 ，辦 公 更衣 樓 的 布置由 其 他 部 門 整體規(guī) 劃。 5. 5. 3 道 路 技 術(shù) 要求 新 設(shè)計(jì)道 路為混 凝土路 面，路 寬廣 7. 0m，轉(zhuǎn)彎半 徑為 9. 0m。 6. 3. 2 斜 橋 及 斗 提地坑 上 料斜橋 及斗提 機(jī)安裝 基礎(chǔ)地 坑， 4 米 X 3 米 X2. 5 米，鋼 筋 混 凝 土 結(jié)構(gòu)墻 。 33 7. 2. 2 工序能耗 工 序能耗 包括：石灰生 產(chǎn)過程 中和輔 助生產(chǎn) 等系統(tǒng) 中的各 種能源 消耗， 按噸灰 標(biāo)準(zhǔn) 煤計(jì)算 折合 120Kg