【正文】 ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 年產(chǎn) 280萬噸 2250熱軋帶鋼生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì) 摘 要 隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)鋼材需求量日趨增加。為減少坯料規(guī)格，簡化軋制程序，采用定寬壓力機(jī)。 熱軋板帶鋼軋機(jī)的發(fā)展已有 80 多年歷史 ， 汽車工業(yè) 、 建筑工業(yè) 、 交通運(yùn)輸業(yè)等的發(fā)展 ， 使得熱軋及冷 軋薄鋼板的需求量不斷增加 ， 從而促使熱軋板帶鋼軋機(jī)的建設(shè)獲得了迅速和穩(wěn)定的發(fā)展 。 1969 年至 1974 年在日本和歐洲新建的軋機(jī)稱為第三代熱帶鋼軋機(jī) 。 (1) 熱軋帶鋼軋機(jī)建設(shè)進(jìn)一步發(fā)展 。 國產(chǎn)裝備的另一優(yōu)勢是價(jià)格優(yōu)勢 。 國外軋鋼界專業(yè)人士說世界上最先進(jìn)的熱連軋機(jī)在中國。 （ 5）更新帶鋼層流冷卻系統(tǒng)。 ② 薄板坯和薄帶坯的連鑄連軋和連續(xù)鑄軋技術(shù)是近十年來興起的冶金技術(shù) 的大革命，隨著這一技術(shù)的逐步完善，必將成為今后建設(shè)熱軋板帶材生產(chǎn)線的主要方式。這是近代板帶軋制技術(shù)研究開發(fā)最活躍的一個(gè)領(lǐng)域。 從超薄熱軋帶鋼的市場需求和生產(chǎn)現(xiàn)狀可看出“以熱代冷”的鋼鐵市場走向決定了超薄熱軋帶鋼生產(chǎn)總體趨勢是供不應(yīng)求，同時(shí)也表明了超薄熱軋帶鋼將成為熱軋寬帶鋼的另一 個(gè)發(fā)展方向。而且今后幾年市場需求仍然會(huì)有較大增長。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國煤氣管年產(chǎn)量 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 共 108 頁 第 6 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 已經(jīng)超 過 3106t， 這也是窄帶鋼的一個(gè)大市場。從設(shè)備方法來講 ,主要有原始凸度法、液壓彎輥法 ， 調(diào)整軋輥凸度法 ， 軋輥?zhàn)冃巫匝a(bǔ)償法 ， 階梯形支承輥法 ， 抽動(dòng)軋輥法 ， 在線磨輥法 ， 軋輥交叉法等 。板帶鋼是我國鋼鐵生產(chǎn)的主打產(chǎn)品，需求量很大。 連鑄坯熱送熱裝指的是把無缺陷的鑄坯在熱狀態(tài)下送到軋鋼加熱爐加熱，然后再送到軋機(jī)進(jìn)行軋制。 （ 4）由于連鑄坯缺陷難以在線清理，煉鋼、連鑄工序必須具備無缺陷連鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)。 （ 4） 在板坯庫和加 熱爐之間設(shè)有保溫坑，以滿足熱裝熱送工藝需要。通常產(chǎn)品按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)供貨，也可以根據(jù)用戶要求供貨。 (2) 板 型 。板帶鋼的表面質(zhì)量直接影響到鋼材的使用性能、壽命及其美觀，并且板帶材又是單位體積的表面積最大的一種鋼材，故必須保證板帶材的表面質(zhì)量。 ＞ 160250 177。 板帶鋼的性能要求主要包括力學(xué)性能、工藝性能和某些鋼板的特殊物理或化學(xué) 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 共 108 頁 第 11 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 性能。 薄板 坯連鑄連軋與常規(guī)熱連軋帶鋼比較： (1) 常規(guī)熱軋 其流程一般為：板坯先進(jìn)步進(jìn)式加熱爐，然后經(jīng)過定寬機(jī)，開始粗軋，粗軋一般為兩個(gè)軋機(jī)可以其中一個(gè)可逆，也可以兩個(gè)都可逆。短流程由于采用快冷是的合金元素固溶在其中進(jìn)行強(qiáng)化。 ② CSP生產(chǎn)的大部分是低附加值產(chǎn)品。 ⑦ 連鑄能力與連軋能力匹配上還不可能與常規(guī)工藝生產(chǎn)規(guī)模相比；在所生產(chǎn)的鋼種上和產(chǎn)品質(zhì)量上，還是常規(guī)略勝一籌；薄板坯連鑄連軋可以覆蓋大多數(shù)熱軋帶鋼的品種范圍，但是一些高性能要求和高附加值的品種還不能生產(chǎn)，目前的薄板坯技術(shù)可以生產(chǎn)約 70%的傳統(tǒng)熱帶可生產(chǎn)的鋼種。 ④ 短流程成本低。 ③ 成材率提高約 2%～ 3%，能耗降低約 20%，從而降低了生產(chǎn)成本，使噸鋼成本降低。在傳統(tǒng)工藝中，鋼坯經(jīng) 歷冷卻加熱兩次相變（ γ 到 α 和 α到 γ），原始的奧氏體組織有柱狀晶轉(zhuǎn)化為等軸的、細(xì)的、均勻的晶粒。諸如造船板、橋梁板、 鍋爐板、高壓容器板、汽車板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板以及優(yōu)質(zhì)碳素鋼板等都屬于這一類，它們的綜合性能要求較嚴(yán)格。 ＞ 250600 177。 表 23 鋼板長度允許偏差 (mm) 公差厚度 鋼板長度 長度允許偏差 ≤4 ≤1500 +10 ＞ 1500 +15 ≤2020 +10 ＞ 4~16 ＞ 2020~6000 +25 ＞ 6000 +30 ≤2020 +15 ＞ 16~60 ＞ 2020~6000 +30 ＞ 6000 +40 表 24 縱切帶鋼的寬度允許偏差（㎜） 公稱寬度 厚 度 ≤ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ≤160 177。生產(chǎn)中要采取措施以減小軋制壓力及其波動(dòng)的影響，在軋制中要特別注意板 型 和輥型 的控制。對(duì)不同用途的板帶鋼，產(chǎn)品的技術(shù)要求各不相同，但依其相似的外形特點(diǎn)及其使用條件，產(chǎn)品的技術(shù)要求可歸納為 :尺寸精確板形好，表面光潔性能高。 （ 2） 比初軋坯形狀好，短尺少，成分均勻，節(jié)約投資和勞動(dòng)力，易于自動(dòng)化。 （ 2）連鑄坯裝爐及加熱控制，當(dāng)連鑄坯熱送到熱軋生產(chǎn)線時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收及組批后，用長行程裝鋼機(jī)或輥道將熱坯送入加熱爐，由計(jì)算機(jī)在線控制加熱爐的加熱溫度。 (4)連鑄坯直接軋制工藝 (DR)。 帶鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展至今已有 80 多年的歷史，現(xiàn)在已經(jīng)是第四代軋機(jī)，板形控制技術(shù)目前也已經(jīng)發(fā)展得較為成熟 。產(chǎn)品規(guī)格為：（ ～ 21）mm（ 900～ 1750） mm。 提高水壓對(duì)除鱗有一定作用 ， 但帶來一些問題 ， 如高壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)工作量增加 ， 事故率增加 。目前熱軋窄帶鋼生產(chǎn)廠在提高質(zhì)量、降低消耗、降低成本、擴(kuò)大品種的前提下，將小家電、小五金、家具、自行車零件等深加工企業(yè)所需多層次優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼、高錳鋼、不銹鋼等高質(zhì)量帶鋼作為主導(dǎo)產(chǎn)品，徹底改變只以焊管為主要供貨方向的局面，建設(shè)新熱軋窄帶鋼生產(chǎn)線，所軋產(chǎn)品規(guī)格處于寬帶軋機(jī)產(chǎn)品的下限之外，從而可以代替部分冷軋產(chǎn)品。通過對(duì)近五年的統(tǒng)計(jì)，可看出帶鋼消費(fèi)正以一個(gè)較快的速度發(fā)展。各種控制鋼板組織性能的技術(shù)，包括對(duì)組織性能預(yù)報(bào)控制技術(shù)得到了開發(fā)研究和重視。在板帶材生產(chǎn)中 ， 產(chǎn)品的厚度精度和平直度是反映產(chǎn)品質(zhì)量的兩項(xiàng)重要指標(biāo)。另外我國準(zhǔn)備建設(shè)的熱軋寬帶鋼軋機(jī)數(shù)量較多，預(yù)計(jì) 2020 年投產(chǎn)的有馬鋼 1580 生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 300 萬噸；防城港 2050 和 1580 生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量分別為 460 萬噸和 327 萬噸；攀西基地 1780 生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 400 萬噸；湛江1780 和 2250 生產(chǎn)線，年產(chǎn)量分別為 430 萬噸和 550 萬噸等等。 最近十幾年 ,熱連軋技術(shù)有了很大的進(jìn)步 ， 軋機(jī)都進(jìn)行了現(xiàn)代化技術(shù)改造，基本上做到產(chǎn)量翻番，產(chǎn)品質(zhì)量有了根本改善，技術(shù)改造的主要內(nèi)容有： （ 1）更換 主電機(jī)和供電設(shè)備，以及影響正常生產(chǎn)的設(shè)備，如地下卷取機(jī)等。 事實(shí)表明 ， 在采用最新技術(shù)方面熱連 軋領(lǐng)域已處于國際前沿水平 。進(jìn)入 21 世紀(jì)以后 ,除熱連軋帶鋼產(chǎn)量大幅度提高、軋機(jī)建設(shè)快速發(fā)展以外 ,軋機(jī)國產(chǎn)化問題也有了長足進(jìn)步。 待技術(shù)發(fā)展到故障率等降低后 ,才能經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn) 。 20 世紀(jì)六、七 十年代是熱軋板帶鋼軋機(jī)發(fā)展的重要時(shí) 期。 關(guān)鍵詞： 車間設(shè)計(jì)，熱軋帶鋼， CVC 軋機(jī) Annual output of million tons of hot rolled flat steel 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 共 2 頁 第 2 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ plant process design Abstract With the development of our national economy, various industries of steel demand is increasing day by day. Our country at present the steel industry development is fast, but are still far lower than those of developed countries. Some highperformance cars with board, high strength steel plate is still a big part of the need to import. The reason design strip workshop. According to the design plan descriptions of the requirement, the annual production workshop design about grades of hot rolled steel coils of million tons。故設(shè)計(jì)此熱軋帶鋼車間。 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書要求 ，本車間設(shè)計(jì)年產(chǎn)量熱軋鋼卷 280 萬噸；鋼種有普碳鋼，優(yōu)質(zhì)鋼和低合金鋼；產(chǎn)品規(guī)格為 ~21 ㎜ 900~1750 ㎜。 A kind of carbonsteel, highquality steel and low alloy steel。同時(shí)連鑄技術(shù)發(fā)展成熟，促使熱連軋機(jī)從最初使用鋼錠到使用連鑄坯 ， 從而大幅度提高產(chǎn)量并能夠?yàn)槔滠垯C(jī)提供更大的鋼卷 。 國內(nèi)熱軋板帶鋼的發(fā)展 我國第一套熱軋寬帶鋼軋機(jī)始建于 1957 年 ， 即鞍鋼的半連續(xù)軋機(jī) ， 全套設(shè)備從當(dāng)時(shí)蘇 聯(lián)引進(jìn) ， 為一套 2800mm/1700mm 半連續(xù)式板帶軋機(jī)，既生產(chǎn)中厚鋼板， 又生產(chǎn)鋼卷 ， 該軋機(jī)的軋制中厚板部分于 1958 年 7 月先投產(chǎn) ， 1959 年精軋機(jī)組投 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 共 108 頁 第 2 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 產(chǎn) ， 開辟了我國寬帶鋼卷生產(chǎn)歷程 。目前由 國外總承包的項(xiàng)目國產(chǎn)化率普遍達(dá)到 70 %以上 ， 有的達(dá)到 90 %。 近年我國寬帶鋼熱連軋技術(shù)和裝備能力取得巨大發(fā)展 ， 其特點(diǎn) ： 一是投資規(guī)模前所未有 ， 實(shí)現(xiàn)的投資延伸到從鐵水預(yù)處理 、 鋼水精煉到連鑄 ， 從鋼鐵冶金 、 壓力加工到精整和配送的投入 ； 二是技術(shù)和規(guī)模水平 ， 不僅引進(jìn)了多套當(dāng)代國際最先進(jìn)的機(jī)組 ， 而且建設(shè)了多條自主集成技術(shù) 、 自行設(shè)計(jì)和制造的軋制線 ； 三是熱軋寬帶 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 共 108 頁 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊