【正文】 3. 6. 1 合 格 石 灰 石消 耗量： 日消耗量： 340t 6= 2040t 年消耗量： 68 萬 t 3. 6. 2 無 煙 煤 消 耗量 ：（折 成標(biāo)煤 ） 日耗量： 24t 6= 144t 年消耗量： 47952t 設(shè) 計 范 圍內(nèi) 的工藝 流程 圖 （見 附圖 3. 71） 豎 窯 工 藝及 本次設(shè) 計所 采取的 技術(shù) 措施和 技術(shù) 特點 ： 根 據(jù) 雙 方 多 次討論 、協(xié)商 及簽署 的合同精 神 ,確 定初步 設(shè)計。超 上下限 的各不 大于 5%， 但上限不得超過 90 毫米 ，下限 不得超 過 30 毫 米。 ( 4)、在 獲 得最 佳 投資 效益 的 前提 下 ，節(jié) 省 工程 投 資， 注 重整體 優(yōu) 勢 和 技 術(shù)的系 統(tǒng)平衡 及協(xié)調(diào) 。 窯 區(qū) 設(shè) 計范 圍 從 原料和 無煙煤 的混配 倉下口 開始至成 品灰料 倉為止 ，主 要包括 原 燃 料混 料 系統(tǒng) 、 石 灰窯 、 成品 整 粒系 統(tǒng) 的生 產(chǎn) 裝置 及 配 套輔助設(shè)施。 9 灰豎 窯的 設(shè)計 設(shè) 計 原 則 本 設(shè)計主 要依據(jù) 前期雙 方達(dá)成 的技術(shù)協(xié) 議和有 關(guān)原則 進(jìn)行 ，詳細(xì) 內(nèi) 容 見 《 合同》。 3= 113 噸 , 石灰 石堆比重按 1. 4t/m 3 計 ，單倉 石灰石 倉有效 容積為： 113247。 5) 混配倉 一 條生產(chǎn) 線的混 配倉按 三座豎 窯生產(chǎn)配 置，每座窯 對應(yīng)一 個石灰 石 倉 和 無 煙煤倉 。 （ 2）無 煙煤倉 庫堆場 ：無煙 煤倉庫 堆場考 慮可堆 放無煙 煤儲料天數(shù)為 15 天 ；一 期建無 煙煤倉 庫堆場 面積 2700m2。 原 、 燃料 堆放 、輸送 及儲 存的 工藝流 程 石 灰豎窯 生產(chǎn)所 需合格 原料堆 放在石灰 石、無煙煤料 場，由鏟車 將石 灰石和 無煙煤 分別 裝入石 灰石受 料斗 和無煙 煤受料 斗內(nèi) ,經(jīng)振 動 給 料機(jī) 將 合格 原 料 輸送 到 上料 皮 帶上 ， 上料 皮 帶將 石 灰 石送至 混 配 倉頂 部 ，經(jīng) 卸 料 小車 分 別卸 入 不同 窯 窯對 應(yīng) 的石 灰 石 料倉和無煙煤料倉 , 從 而 完 成 原 料的堆 放、輸送 及儲存 。 1. 3. 6 能 源 、 環(huán) 境保護(hù) 在 設(shè)計中 盡可能 地考慮 采用節(jié) 能措施 。 溫度檢測主要設(shè)有窯頂溫度檢測、上升管溫度檢測、窯體四層 16 點溫度檢測、出灰溫度檢測、窯頂壓力檢測、助燃風(fēng)溫度檢測、風(fēng)機(jī)壓力檢測、石灰石配料控制、煤配料控制、窯頂料位檢測。混料皮帶、煤皮帶、石灰石振動給料機(jī)、煤振動給料機(jī)、單斗提升機(jī)、布料器、圓盤出灰機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)采用交流變頻拖動，其它部分采用常規(guī)拖動。低壓配電電壓 AC380Ｖ；控制電源、儀表電源、PLC 電源： AC220Ｖ；照明電壓： AC220Ｖ。 單窯石灰石日消耗量： 340t，六條窯年消耗量： 68 萬 t；無煙煤單窯日耗量： 26t，六 條窯年消耗量： 5. 2 萬 t。 石灰石 倉容積 儲量按 8 小時的 用量考 慮，每 班上料 1 次， 3 條 窯 每班 上料 3 次，石 灰石單 倉有效 容積為 100m 3。無煙 煤倉庫 堆場考 慮可堆 放無煙 煤儲料 天數(shù)為 15 天 ； 擬 建 無煙 煤堆場 面積不 小于 2700m2。粒徑規(guī)格不同的石料分別堆放使用，其中不符規(guī) 5 格 的碎石 及灰 土等雜 質(zhì)不大 于 5%。入窯石灰石 CaO 含量 ≥ 53%， 粒 度 40～ 80mm,最 大 粒 度 不 要 超 過90m m，最 小粒度 不要低 于 30mm，在上 述原燃 料條件 下，可 生產(chǎn)出 CaO≥ 90%,活性 度 300ml 以上 的活性 石灰。 250 m 3 混 燒 石灰 豎窯簡 介 本設(shè) 計選 用 XXXX 公司 250 m 3 無 煙煤混 燒石灰 豎窯。技 術(shù)采用 XXXX 石 灰 窯技術(shù)，設(shè)計由 XXXX控 制工程 有限公 司完成 ，詳 見 《 合 同》 （以下 簡稱合 同）。 1 目 錄 1 概述 ………………………………………………………………… 3 前期工作情況和設(shè)計任務(wù) ……………………………………………… 3 250 m3混燒石灰豎窯簡介 …………………………………………… 4 設(shè)計基本情況 ………………………………………………………… 4 2 原料燃料的堆放、輸送及儲存 ………………………………………… 7 原料堆放、輸送及儲存的工藝流程 ………………………………… .8 主要設(shè)施及設(shè)備參數(shù)的確定 ………………………………………… .8 3 石灰豎窯的設(shè)計 … ………………………………………………… 9 設(shè)計原則 ……………………………………………………………… ...9 設(shè)計規(guī)模 ……………………………………………………………… ...9 窯區(qū)設(shè)計范圍 ………………………………………………………… ...9 確定技術(shù)方案的原則 ………………………………………………… ..10 石灰豎窯對原、燃料質(zhì)量及粒度的要求 …………………………… ..11 石灰窯的原、燃料消耗量 …………………………………………… 11 設(shè)計范圍內(nèi)的工藝流程 圖 …………………………………………… ..11 豎窯工藝及本次設(shè)計所采取的技術(shù)措施和技術(shù)特點 ……………… ..12 4 公用及輔助生產(chǎn)設(shè)施 …………………………………………… ...18 供配電及電氣傳動 …………………………………………………… 18 儀表檢測和控制 ……………………………………………………… 23 除塵及通風(fēng) …………………………………………………………… 25 熱力設(shè)施 …………………………………………………………… ....28 給水排水 …………………… ………………………………………… 28 5 總圖運輸 ………………………………………………………… ...29 設(shè)計依據(jù) ……………………………………………………………… 29 廠區(qū)位置及四鄰 ……………………………………………………… 29 總平面布置 …………………………………………………………… 29 豎向布置 ……………………………………………………………… 29 運輸 …………………………………………………………………… 30 6 土建部分 …………………………………………………… …… ..30 設(shè)計內(nèi)容 ……………………………………………………………… ..30 建材及施工條件 ……………………………………………………… ..31 2 主要建筑物概述 ……………………………………………………… 31 7 能源及環(huán)境保護(hù) ………………………………………………… ..32 設(shè)計依據(jù) …………………………………………………………… ..32 能源 ………………………………………………………………… ...32 環(huán)境保護(hù) ……………………………………………………… …… ...33 8 消防、安全及工業(yè)衛(wèi)生 ………………………………………… ..34 設(shè)計依據(jù) …………………………………………………………… .34 消防設(shè)計 …………………………………………………………… .34 安全與工業(yè)衛(wèi)生 …………………………………………………… .35 9 施工條件、方法和進(jìn)度 工程概況 …………………………………………………………… ..37 施工場地條件 ……………………………………………………… ....37 施工力量 ………………………………………………… ....37 主要工程項目的施工方法 …………………………………………… 37 施工現(xiàn)場總平面布置方案 …………………………………………… .38 施工進(jìn)度安排 ………………………………………………………… .38 10 勞動定員及崗位編制 …………………………………………… ...38 勞動定員 ……………………………………………………………… .38 崗位編制 ……………………………………………………………… ..38 11 投資概算 … ……………………………………………………… ...39 概況 ………………………………………………………………… ......39 編制依據(jù)及計算標(biāo)準(zhǔn) ……………………………………………… .....39 氧化鈣生產(chǎn)線投資構(gòu)成 …………………………………………… .....39 12 經(jīng)濟(jì)評價 ………………………………………………………… ...50 概述 ………………………………………………………………… .....50 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價結(jié)論 ………………………………………………… … ..52 附圖 1 工藝流程簡圖 附圖 2 工藝平面布置圖 附圖 3 工藝立面圖 3 1 概述 安徽 XX 礦 業(yè)股 份有限 公司 (以 下簡稱 公司 或 XX 公司 )坐 落在安徽 XX 市， 擬建廠 區(qū)位于 XX 市 XX 區(qū) XX 鎮(zhèn) XX 境 內(nèi) ，地 處長江 XX 水道 XX 南 汊右岸 XX 一 側(cè)。該 公司 從 XXXX 的 石灰 需求量 考慮， 分兩期 共建 250m3 的活性 石灰 豎窯 12 座，一 期工程 建設(shè) 兩 條生產(chǎn) 線，一 條 3 座，共 6 座 ，年產(chǎn) 活性石 灰 40 萬 噸。 b新建 石灰 豎窯的 設(shè)計分 工及設(shè) 計范圍 ： 根 據(jù) 雙 方 協(xié) 商確定 設(shè)計合 同如下 ： XXXX 控制工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計的主要內(nèi)容為：原燃料的供配料；石灰窯煅燒出灰系統(tǒng)； 石灰窯窯體低壓配電設(shè)計及輔助設(shè)施的工程設(shè)計， 并提供專有專利設(shè)備，及技術(shù)服務(wù)等。 豎 窯 燃 料 要 求 燒 無 煙 煤 ， 無 煙 煤 中 固 定 炭 ≥ 85%，灰分 ≤14%， 最大 粒度不 要超過 50mm， 最小粒 度不要 小于 15mm， 粒度20～ 40mm，＞ 40mm 和＜ 20mm 各量不 要超過 5%， S＜ 0. 5%。 設(shè) 計 基本 情況 原 料 破 碎 、 儲存及 輸送 本工 程所用 原料 是 XX 公司 在 XX 礦 生產(chǎn) 加工， 最好運 到本工 程 現(xiàn) 場 堆 料 場 的 的 石 灰 石 原 料 ， 原 料 粒 徑 為 30mm～ 60m m、60mm～ 90mm。石 灰石堆 場考慮 儲料天 數(shù)為 10 天； 40 萬 噸窯爐 生產(chǎn)規(guī) 模石灰 石露天 堆場擬 建不小于 4600m2。 混 配倉按 三座豎 窯一組 生產(chǎn)配 置，一座 窯對應(yīng) 一個石 灰石倉 、一 個無煙 煤倉。 250m3 石 灰 豎窯 主要 性能 指標(biāo) ：窯 爐內(nèi) 徑為φ 4000m m； 有效高度 21. 9m； 煅燒 溫度 1200℃ ；廢 氣出 窯溫度 200℃ ；產(chǎn) 品出窯 溫度 70℃；窯爐利 用系數(shù) 為 0. 8t/m ；熱耗 為 900 4. 186k J /k g石 灰；單窯 石灰日 產(chǎn) 200t；石灰年 產(chǎn) 6. 67 萬 t；石灰活 性度 300m l；生 過燒率 5～ 7%。 本設(shè)計在現(xiàn)場新建一個配電室 (兩層 )，一層內(nèi)放置低壓柜、變頻器柜；二層放置 PLC 柜、計算機(jī)操作臺等。 電力拖動：所有電機(jī)采用三相交流異步電動機(jī)。 混配、料車、布料器、振動給料機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等需要調(diào)速的設(shè)備，采用交流變頻調(diào)速器，并通過 PLC 給定速度值；在石灰豎窯窯頂、卷揚(yáng)、混配處設(shè)置工業(yè)電視，監(jiān)視器安裝在主控室。 窯 基礎(chǔ)為 鋼筋混 凝土基 礎(chǔ)，主 控樓采 用磚混 結(jié)構(gòu)，成品倉 柱基礎(chǔ) ， 混 配 倉 柱基礎(chǔ) 以及一 些支架 基礎(chǔ)。 2 原 燃 、 料 的儲存 根據(jù) 250m3 石灰窯 生產(chǎn)要 求 ,一 座豎窯 每天需 要粒度 合格的 石灰石 340 噸 ,六 座窯窯 需石灰 石 2040 噸；一座豎 窯每天 需要粒 度合格的無煙煤約 26 噸 ，六座 豎窯每 天需要 無煙煤 156 噸。 （ 1）石 灰石露 天堆場 ，根據(jù) 現(xiàn)場地 形，考 慮車輛 通行及 料堆倒 運等因 素，石灰 石堆場 考慮儲 料天數(shù) 為 10 天 ；石灰 石露天 堆場4600m2（一期 40 萬 噸 工 程）。 4）上料皮帶 考 慮 到 皮 帶 的運輸 能力， 選擇上 料皮帶型 號為 TD75B800。單窯 每班石 灰石用量 340247。而 一座豎 窯每天 需要無 煙煤 26 噸，因 此無煙 煤每兩 天上料 一次， 單倉用 0. 5 小時 三個倉 用 1. 5～ 2 小時 ，就能 滿 足 一 座 豎窯生 產(chǎn)的需 要。座 ，年產(chǎn)石 灰 40 萬 噸。 ( 3)、技 術(shù) 設(shè)備 本 著實 用、 經(jīng) 濟(jì)、 先 進(jìn)、 可 靠的 原 則， 但 功能不過剩。 ( 7)、 產(chǎn) 品 質(zhì)量 本工程窯窯由 XXXX 設(shè) 計 ，其 主要性 能指標(biāo) 如下： 窯 爐 內(nèi) 徑 ：φ 4000m m 窯 爐 外 徑 ：φ 6000mm 有效高度： 21. 9m