【正文】 要設備一覽表）。噴霧壓力 ～ ，物料溫度 70～ 72℃ ，噴嘴孔徑 ～ ,進風溫度 155～ 165℃ 。 ⑥ 確定傳熱面積 F、板數(shù) Z、流程 i及組合形式 根據(jù)公式mtKQF △? 、 fFZ? 、 mZi 2? 計算各段的傳熱面積 F、板數(shù) Z、流程 i及組合形式，結果如下： （第二余熱回收段） F1=,Z1=46,i1=3 組合方式為 888 888 ?? ?? （第一余熱回收段） F2=,Z2=16,i2=1 組合方式為 88 F3=,Z3=46,i2=3 組合方式為 888 888 ?? ?? F4=,Z4=31,i4=2 由于，鹽水流量為牛乳流量的 2倍，所以，取鹽水 流道為牛乳流道的 2倍，鹽水流速等于牛乳流速，即：鹽水流道（ m）為 16。 ③ 確定傳熱量 Q hKJttGCQ /)420( 521 ???????? ）（乳 ④ 計算換熱板的組合流道數(shù) m 53600 ?????? V b hGm 取 m=8，修正牛乳流速 0 . 2 3 m /s/ . 2 5v ??? ⑤ 確定傳熱面積 F、板數(shù) Z、流程 i及組合方式 25 18 mtK QFm ????? △ (取 傳熱系數(shù) K=℃ ) 《食品工廠設計》課程設計說明書 19 ??? fFZ ???? mZi 取 i=2 程 由于，鹽水流量是水的 2 倍，所以，取鹽水流道為牛乳流道的 2 倍，鹽水流速等于牛乳流速，即鹽水流道（ m）為 16。 《食品工廠設計》課程設計說明書 13 （ 2）計算過程 ①求 R R2 4 2 4 1 0 0 261 0 0222111????????????S N FFRFFR水蔗糖 由于 R2＞ R1 時，要從原料乳中分離一定質量的稀奶油 。無論酸洗還是堿洗前后均需用清水清洗，兩者不可混合。包裝室配置空調設施，使室溫保持在20～ 25℃ ，乳粉冷卻到 28℃ 以下，相對濕度 75%。使制品及時冷卻。特別是對于乳粉的加工來說，通過脫氣可排除一部分奶腥味以及其他異味，這樣可大大改善最終產(chǎn)品的感官效果。 一般認為，高溫殺菌可以防止或延遲乳脂肪的氧化，但高溫長時加熱會 使部分不穩(wěn)定蛋白質變性，從而降低了產(chǎn)品溶解度，加之， 乳清蛋白中含有巰基，熱處理時易使制品產(chǎn)生蒸煮味 ， 此外 當牛乳在被加熱到 100℃ 以上時，容易發(fā)生褐變 ， 這將會嚴重影響牛乳成分，也會使產(chǎn)品顏色加深。由于乳在干燥成奶粉后僅僅除去了奶中的水分，而脂肪與無脂 干物質含量的比例基本不變，所以只要把原料乳中的脂肪和無脂干物質的比例調整到奶粉所要求的比例，就能生產(chǎn)出合格的奶粉。將消毒過的紗布折成 2～ 4層讓牛奶流過，一般是扎在奶桶口或 受 奶槽上，凡是將牛奶從一個地方送至另一地方，從一個容器到另一容器， 都需用紗布進行基本的過濾。②生產(chǎn)無公害 乳制品的原料奶要求符合 (NY 5045— 2020)標準的規(guī)定。全脂加糖乳粉采用 400g鋁塑復合膜袋包裝，嬰兒配方乳粉采用1000g金屬罐包裝。牛乳在儲存期間要定期攪拌和檢查溫度及酸度。安裝在物料管內，利用不銹鋼絲網(wǎng)去除牛乳中較細雜質。脂肪標準化是將原料中的脂肪含量與無脂干物質之比（ R2）調整到等于乳粉中脂肪含量與無脂干物質之比（ R1），蔗糖標準化是將乳中的蔗糖含量與乳干物質之比調整到等于乳粉中蔗糖含量與乳干物質之比。 真空濃縮 所謂濃縮，就是用加熱的方法，是牛乳中的一部分水分汽化，并不斷的除去，從而是牛乳中的干物質 含量提高。防止成品腐爛變質，實現(xiàn)較長時間貯存，減少體積和重量，便于運輸，擴大供應范圍。 篩粉與晾粉 乳粉過篩的目的是將粗粉和細粉（布袋濾粉器或旋風分離器內的粉）混合，并除去乳粉團塊、粉渣，也使乳粉均勻、松散、便于晾粉冷卻。包裝材質為塑料鋁箔復合袋 ， 由于偏聚二氯乙烯的阻隔水、氣性能優(yōu)良，故選它作為奶粉的包裝材料。 ② 硝酸 ： 濃度 30%，相對密度 。 《食品工廠設計》課程設計說明書 14 表 33 嬰兒配方乳粉營養(yǎng)成分指標表 營養(yǎng)成分 每 100g含量 營養(yǎng)成分 每 100g含量 營養(yǎng)成分 每 100g含量 水分 /（ g） 維生素 B2/（μ g） 銅 /（μ g） 380 蛋白質 /（ g） 維生素 B6/（μ g） 鎂 /（ mg） 35 脂肪 /（ g） 維生素 B12/（μ g） 鐵 /（ mg） 碳水化合物 /（ g） 維生素 C/（μ g） 鋅 /（ mg） 灰分 /（ g） 煙酸 /（μ g） 5000 錳 /（μ g） 維生素 A/（ IU） 葉酸 /（μ g） 鈣 /（ mg） 維生素 D/（ IU） 泛酸 /（μ g） 磷 /（ mg） 維生素 E/（ IU） 生物素 /（μ g） 碘 /（μ g） 維生素 K1/（μ g） 鈉 /（ mg） 氯 /（ mg） 維生素 B1/（μ g） 鉀 /（ mg） 硒 /（ μ g） 根據(jù) 上述營養(yǎng)指標及國標對食品添加劑和營養(yǎng)強化劑添加要求，設計嬰兒配方食品的配方，見表 34。根據(jù)物料衡算結果可知，每班有 （生產(chǎn)全脂加糖乳粉需要標準化的原料乳為 ，生產(chǎn)嬰兒配方粉配料后需要凈乳的原料乳為 ）需要 進行標準化或凈乳，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，選擇 2臺生產(chǎn)能力為 15噸 /h的碟片分離機。另外，真空濃縮熱效率高節(jié)能。 表 41 主要設備一覽表 序號 設備名稱 名稱 規(guī)格及技術數(shù)據(jù) 數(shù)量 101A～ B 奶槽車 20T 2 102A～ B 奶泵 20T/h,自吸，楊程 24m 2 103A～ B 雙聯(lián)過濾器 15T/h,120目 2 104A～ B 脫氣罐 15T/h 2 105A～ B 流量計 15T/h 2 106A～ B 離心 凈乳機 15T/h 2 107A～ B 板式冷卻器 5T/h， 2 108A～ B 奶倉 20200L 2 201 A～ C 配料罐 5T/15T 1/2 202A 高速攪拌缸 100kw 2 203 A 板式殺菌機組 5T/h 1 204 A 均質機 15T/h,25MPa 2 205A 暫存罐 5T/15T 1/2 206A 三用分離機 15T/h 2 301A 三效蒸發(fā)器 500kg/h/500kg/h 1/1 302A 高壓泵 2T/h 2 401A 噴霧干燥塔 600kg/h 1 501 A～ B 立式?jīng)_淡包裝機 60包 /分 1 502 聽式包裝機 2555聽 /分 2 601A CIP系統(tǒng) 10T/h 1 《食品工廠設計》課程設計說明書 24 第 5 章 熱量衡算 加熱部分熱量衡算 預處理殺菌階段 牛乳流量 為 5000kg/h，原料乳由 9℃ 預熱到 55℃ ，再由 55℃ 預熱到 65℃ ，這兩部分是用殺菌后的熱牛奶作為 熱交換介質進行的，所以，沒有蒸汽消耗，這里就不做計算了。 （ 2）嬰兒配方乳粉的干燥設備選擇 同樣選擇壓力式噴霧干燥設備對嬰兒配方乳粉進行干燥，根據(jù)本設計的規(guī)模及物料衡算結果，生產(chǎn) 嬰兒配方乳粉 在干燥過程中每班需要蒸發(fā)水分 、制的乳粉 ，所以 選擇一臺蒸發(fā)能力為 600kg/h的壓力式噴霧 干燥設備。621214 ??? ????????????tttttttttt ttt m 注：因為 221＞△△ tt，故用幾何平均值 ③ 確定傳熱量 Q （第二余熱回收段） hKJttGC /)955( 0 0 0)(Q 5121 ???????? 乳 （第一余熱回收段） hKJttGC /)5565()(Q 5232 ???????? 乳 hKJttGC /)6585()(Q 5343 ???????? 乳 hKJttGC /)1229()(Q 5764 ???????? 乳 ④計 算換熱板的組合流道數(shù) m 《食品工廠設計》課程設計說明書 21 53600 ?????? V b hGm 取 m=8，修正牛乳流速 0 . 2 3 m /s/ . 2 5v ??? ⑤選取傳熱系數(shù) K 預熱段： K1=℃ ,殺菌段： K3=℃ ，冷卻段： K4=4772KJ/m2h℃ 。 ①計算鹽水出口（終了）溫度 t4 ℃）（鹽乳 )420( 2134 ????????? ttCCtt ② 確定平均換熱溫差△ tm ℃△△△ )]5(4[)(2 )()(2 324121 ???????????? ttttttt m 注：因為 221＜△△ tt，故用算術平均值。 T） 牛乳 ≤ 18 GB 羊乳 7～ 14 雜質度 /（ mg/kg） 16 GB 水分 /(%) ≤ 5% GB a非脂乳固體（ %） =100%脂肪（％） 水分（％） ｂ 僅限與全脂乳粉 表 32 全脂加糖乳粉營養(yǎng)成 分指標表 項目 每 100g含量 蛋白質（ %） 脂肪（ %） 蔗糖（ %） ～ 水分（ %） 全脂加糖乳粉的標準化計算 根據(jù)原料乳指標要求及全脂加糖乳粉的營養(yǎng)成分指標要求，對全脂加糖乳粉的脂肪和蔗糖