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正文內(nèi)容

自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(留存版)

  

【正文】 faeq TTT ?? max1 ( 1) 考慮 Z向傳動(dòng)鏈的總效率η,計(jì)算快速空載起動(dòng)時(shí)折算到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的最大加速轉(zhuǎn)矩: ?? 1602m a x ?? a meqa t nJT ( 2) 式中 mn —— 對(duì)應(yīng) Z 向空載最快移動(dòng)速度的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速,單位為r/min; at —— 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)由靜止到加速至 mn 轉(zhuǎn)速所需的時(shí)間,單位為 s。選取接近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長(zhǎng)度pL =381mm,相應(yīng)齒數(shù) 40?bZ 。 ( 2)主動(dòng)輪最高轉(zhuǎn)速 1n 由 Z 向拖板的最快移動(dòng)速度 maxzv =6000mm/min,可以算出主動(dòng)輪最高轉(zhuǎn)速 1n =( maxzv / z? )179。 因?yàn)榻z杠加有預(yù)緊力,且為軸向負(fù)載的 1/3,所以實(shí)際變形量可減小一半,取 2? = 。 ( 2)最大動(dòng)載荷 QF 的計(jì)算 設(shè)本車(chē)床 Z向在承受最大切削力條件下最快的進(jìn)給速度 V= m/min,初選絲杠基本 導(dǎo)程 hP = 6 mm,則此時(shí)絲杠轉(zhuǎn)速 n = 1000V/ hP ≈ 133 ( r/min)。 ( 7)拆去三桿(絲桿、光桿與操縱桿),更換絲桿的右支承。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀需要配置相應(yīng)的電路,由數(shù) 控系統(tǒng)完成 螺紋編碼器的安裝方案 螺紋編碼器又稱(chēng)主軸脈沖發(fā)生器或圓光柵。因此,數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成連續(xù)控制型??梢灶A(yù)料,今后機(jī)床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化改造將迅速發(fā)展和普及。任何國(guó)家的制造業(yè)都是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主要來(lái)源。當(dāng)工件隨主軸回轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)刀架的縱向和橫向移動(dòng),能加工出內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、螺紋面等,借助成型刀具,還能加工各種成形回轉(zhuǎn)表面。 ( 3)根據(jù)技術(shù)指標(biāo)中的最大加工尺寸、最高控制速度,以及數(shù)控系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性要求,決定選用 MCS51 系列的 8位單片機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng)的 CPU。 的 A、 B 相信號(hào),可用 A、 B 異或后獲得 1200 個(gè)脈沖(一轉(zhuǎn)內(nèi)),這樣編碼器的線數(shù) 可降到600 線( A、 B 信號(hào))。以下詳細(xì)介紹縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu),橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)與縱向類(lèi)似,在此從略。 ( 3) 初選型號(hào) 根據(jù)計(jì)算出的最大動(dòng)載荷,查表 331,選擇啟東潤(rùn)澤機(jī)床附件有限公司生產(chǎn)的 GD40063 型滾珠絲杠副。 ( 6)壓桿穩(wěn)定性校核 計(jì)算失穩(wěn)時(shí)的臨界載荷 kF ,查表 331,取支承系數(shù) kF = 2;由絲杠底徑 2d = , 得截面慣性矩 64/42dI ?? ≈ 4mm ;壓桿穩(wěn)定安全系數(shù) K 取 3(絲杠臥式水平安裝 );滾動(dòng)螺母至軸向固定處的距離。 360 / ( 60179。此處 ent 取整。 設(shè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)由靜止到加速至 mn 轉(zhuǎn)速所需時(shí)間 at = s, Z 向傳動(dòng)鏈總效率η = 。 m,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于最大工作負(fù)載轉(zhuǎn)矩 2eqT =178。 1eqT / =1200179。 根據(jù)任務(wù)書(shū)的要求,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的硬件電路時(shí)主要考慮以下功能: ( 1)接收鍵盤(pán)數(shù)據(jù),控制 LED 顯示; ( 2)接收操作面板的開(kāi)關(guān)與按鈕信號(hào); ( 3)接收車(chē)床限位開(kāi)關(guān)信號(hào): ( 4)接收螺紋編碼器信號(hào); ( 5)接收電動(dòng)卡盤(pán)夾緊信號(hào)與電動(dòng)刀架刀位信號(hào); ( 6)控制 X、 Z向步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)器; ( 7)控制主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)與停止; ( 8)控制多速電動(dòng)機(jī),實(shí)現(xiàn)主軸有級(jí)變速; ( 9)控制交流變頻器,實(shí)現(xiàn)主軸無(wú)級(jí)變速; ( 10)控制冷卻泵啟動(dòng) /停止; ( 11)控 制電動(dòng)卡盤(pán)的夾緊與松開(kāi); ( 12)控制電動(dòng)刀架的自動(dòng)選刀; ( 13)與 PC機(jī)的串行通信。只有狀態(tài)字的 D7=0 時(shí),清除才結(jié)束 19 MOV A, 08H ;編碼掃描,左入口, 16位字符顯示,雙鍵互鎖 MOVX DPTR, A MOV A, 34H ;分頻系數(shù)取 20 MOVX DPTR, A RET 8279 控制 LED 顯示子程序 設(shè)顯示緩沖區(qū)的首 地址為 6BH,系統(tǒng)在指定的工作狀態(tài)下,需要顯示的字符段碼的編碼,事先存儲(chǔ)在 CPU 內(nèi)部 RAM 的 6BH~ 73H 這 9 個(gè)字節(jié)中。選用的芯片有 8255( 是 Intel 公司生產(chǎn)的可編程并行 I/O接口芯片,有 3個(gè) 8位并行 I/O 口。通過(guò)這次課程 設(shè)計(jì),我才明確學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程,在以后的學(xué)習(xí)工作中我會(huì)走的更遠(yuǎn)。因?yàn)橛心愕捏w諒及幫忙,使得本論文能夠更完整而嚴(yán)謹(jǐn)。雖然設(shè)計(jì)的時(shí)間和水平有限,但對(duì)我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助。在沒(méi)有做課程設(shè)計(jì)以前覺(jué)得課程設(shè)計(jì)只是對(duì)這科課程來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié),但是通過(guò)這次做課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。比如說(shuō):在做說(shuō)明書(shū)的時(shí)候,里面的很多公式都不會(huì),不知道是怎么來(lái)的,通過(guò)查資料明白了一些,不知道怎么把公式輸入到 word 中,在同學(xué)的幫助下解決了這個(gè)問(wèn)題,也知道了課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的具體制作格式以及如何書(shū)寫(xiě)內(nèi)容,里面圖片的序號(hào)編寫(xiě)等等一些需要注意的問(wèn)題,里面的電氣元件和電源選型都比較復(fù)雜查閱了很多資料才解決的,這些問(wèn)題為我以后做畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定了一定的基礎(chǔ),打好 了一個(gè)提前量;還有就是做電氣圖的時(shí)候遇到了很多困難,不會(huì)用用相關(guān)的軟件,在大家的幫助下,經(jīng)過(guò)自己的努力學(xué)會(huì)了?? 另外,單片機(jī)的選擇也是一個(gè)難點(diǎn),我們選用的 CPU是 AT89S52是一種低功耗、高性能 CMOS 8位微控制器,具有 8K 在系統(tǒng)可編程 Flash 存儲(chǔ)器。 表 1 主機(jī)板中存儲(chǔ)器與 I/O 芯片的地址分配表 控制系統(tǒng)的監(jiān)控管理程序 系統(tǒng)設(shè)有 7檔功能可以相互切換,分別是 “ 編輯 ” 、 “ 空刀 ” 、 “ 自動(dòng) ” 、“ 手動(dòng) 1” 、 “ 手動(dòng) 2” 、 “ 手動(dòng) 3” 和 “ 回零 ” 。例如,絲杠螺母的潤(rùn)滑、防塵防鐵屑保護(hù)、軸承的潤(rùn)滑及密封、行程限位保護(hù)裝置等。 14 綜上所述,本例中 Z 向進(jìn)給系統(tǒng)選用 110BYG3502 步進(jìn)電動(dòng)機(jī),可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 m,可見(jiàn)完全滿(mǎn)足( 8)式的要求。因?yàn)闈L珠絲杠副傳動(dòng)效率很高,根據(jù)( 412)式可知, 0T 相對(duì)于 maxaT 11 和 fT 很小,可以忽略不計(jì)。 ( 7)初選中心距 0a 、帶的節(jié)線長(zhǎng)度 OPL 、帶的齒數(shù) ZbZ 初選中心距 0a =( 1d + 2d ) = mm ,圓整后取 0a =110mm. 則帶的節(jié)線長(zhǎng)度為mma ddddaL OP )()(22 0 12210 ?????? ? 。算得傳動(dòng)比 i = 。則求得滾珠與螺紋滾道間的接觸變形量 2?≈ 。 選用矩形-三角形組合滑動(dòng)導(dǎo)軌,查表 329,取 K= , ? = , 代入 mF = )( GFKF zx ??? , 得工作載荷 mF ≈ N。 ( 6)將橫向進(jìn)給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過(guò)法蘭座安裝到橫溜板后部的縱溜板上,并與滾珠絲杠的軸頭相聯(lián)。 換裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架 為了提高加工精度,實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多道工序,將車(chē)床原有的手動(dòng)刀架換成自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,選用常州市宏達(dá)機(jī)床數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 LD4BCK6140型四工位立式電動(dòng)刀架。 ( 1)普通車(chē)床數(shù)控化改造后應(yīng)具有單坐標(biāo)定位,兩坐標(biāo)直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)以及螺紋插補(bǔ)的功能。到目前為止,已有很多廠家生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)。沒(méi)有發(fā)達(dá)的制造業(yè),就不可能有國(guó)家真正的繁榮和強(qiáng)大。 圖 1 C6140普通車(chē)床的結(jié)構(gòu)布局圖 1床腳 2掛輪 3進(jìn)給箱 4主軸箱 5縱溜板 6溜板箱 7橫溜板 8刀架 9上溜板 10尾座 11絲杠 12光杠 13床身 圖 2 機(jī)床實(shí)體圖 普通車(chē)床刀架的縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),是由主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)掛輪傳遞而來(lái),通過(guò)進(jìn)給箱變速后,由光桿或絲桿帶動(dòng)溜板箱、縱溜板以及橫溜板產(chǎn)生移動(dòng)。 MCS51系列8位機(jī)具有功能多、速度快、抗干擾能力強(qiáng)、性 /價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。另外,為了重復(fù)車(chē)削同一螺旋槽時(shí)不亂扣,編碼器還需要輸出每轉(zhuǎn)一個(gè)的零位脈沖 Z。 脈沖當(dāng)量的確定 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的要求, X 方向(橫向)的脈沖當(dāng)量為 x? = mm/脈沖, Z方向(縱向)為 z? = 脈 沖。其公稱(chēng)直徑為 40 mm,基本導(dǎo)程為 6 mm,雙螺母滾珠總?cè)?shù)為 3 179。取 8 最大值 1497 mm,得臨界載荷 kF ≈ N,遠(yuǎn)大于工作載荷 mF ( ) 故絲杠不會(huì)失穩(wěn)。α ) = 10000( Hz)。 ( 10)計(jì)算基準(zhǔn)額定功率 0P 1000 )( 20 vmvTP a ?? 式中 aT —— 帶寬為 0ab 的許用工作拉力,由表 321查得 aT =; m—— 帶寬為 0ab 的單位長(zhǎng)度的質(zhì)量,由表 321 查得 m=; v—— 同步帶的帶速,由上述( 5)可知 v= m/s。則由式( 2)求得: )( 1 2 0 4m a x mNT a ???? ?????? 移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),折算到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的摩擦轉(zhuǎn)矩為: i PGFT hcf ??? 2 )( ?? ( 4) 式中 ? —— 導(dǎo)軌的摩擦系數(shù),滑動(dòng)導(dǎo)軌取 ; cF —— 垂直方向的工作負(fù)載,空載時(shí)取 0; η —— Z向傳動(dòng)鏈總效率,取 。 m,滿(mǎn)足要求。 ≈ ( 2)最大工作負(fù)載、最快工進(jìn)速度 由( 7)式可知,帶需要傳遞的最大工作負(fù)載轉(zhuǎn)矩 2eqT = N178。 圖 3為控制系統(tǒng)的原理框圖。已知 8279的控制口地址為 5FFFH,數(shù)據(jù)口地址為 5FFEH,則顯示程序如下: DIR: MOV DPTR, 5FFFH ; 8279 的控制口地址 MOV A, 90H ;寫(xiě) 8279 顯示 RAM的命令, MOVX DPTR, A ;從顯示 RAM 的 00H 地址開(kāi)始寫(xiě),每寫(xiě)一次, 顯示 RAM 的地址自動(dòng)加 1 MOV R0, 6BH ;顯示緩沖區(qū)的首 地址為 6BH MOV R7, 09H ;顯示緩沖區(qū)的長(zhǎng)度為 9 個(gè)字節(jié) MOV DPTR, 5FFEH ; 8279 的數(shù)據(jù)口地址 DIR0: MOV A, R0 ;從 CPU 的 RAM 中讀取顯示段碼的編碼 ADD A, 05H ; PC與 DTAB 表格之間的偏移量 MOVC A, A+PC ;查
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