【正文】 務(wù)書上的要求，加工零件要限制5個(gè)自由度，用1個(gè)定位銷和1個(gè)光面壓塊組合定位，將定位銷從工件的內(nèi)孔夾住零件，用光面壓塊、螺母套和六角頭壓緊螺釘組合成夾緊元件。 ④夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。誤差計(jì)算定位誤差分析因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)與尺寸重合，故Δjb=0，工序尺寸123177。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題：①安全性。一個(gè)真正談的能稱之為機(jī)械設(shè)計(jì)工程師，需要十年甚至十年以上的磨礪。 機(jī)械設(shè)計(jì)往往離不開自己的閱歷，經(jīng)驗(yàn)的積累固然可以從書本上學(xué)到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對(duì)別人的經(jīng)驗(yàn)，自己沒有一定的基礎(chǔ)，要理解吸收真的是一件很不容易的事。 上述聯(lián)系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相應(yīng)公差的1/3~1/10,最常用的是1/3。影響位置精度的主要因素有以下三個(gè)方面： 1）工件在夾具中的安裝誤差，包括定位誤差和夾緊誤差。 （5）標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等。 要擬定幾種具體方案進(jìn)行比較，選擇或組合最佳方案。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全等。裝配圖如下所示：方案對(duì)比： 方案一：結(jié)構(gòu)簡單，但在加工零件時(shí)操作會(huì)繁瑣，而且所用的材料的造價(jià)會(huì)較高，從而造成成本的大大提高，此方案操作過程中如鉆頭進(jìn)度過大時(shí)會(huì)損壞定位銷，技術(shù)要求高。 ⑤各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。+，而孔的尺寸φ90H7的上下極限偏差分別為+。夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止損壞工件及傷害到夾具操作人員。還要有相當(dāng)?shù)奶旆忠约扒趭^和能造就人的環(huán)境。當(dāng)然，我們現(xiàn)在對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)只不過是一個(gè)初步的了解，這門課程還有更多的知識(shí)等著我們?nèi)W(xué)習(xí)和探索，在這短暫的課程設(shè)計(jì)過程中中，不僅學(xué)習(xí)到了一些機(jī)械設(shè)計(jì)的最基本的理論，以及如何更高效的使用設(shè)計(jì)手冊(cè)，同時(shí)也對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)生了更加濃厚的興趣。夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸 1）夾具外形輪廓尺寸； 2）夾具與機(jī)床工作臺(tái)或主軸的配合尺寸，以及固定夾具的尺寸等； 3）夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如對(duì)刀塞尺的尺寸，對(duì)刀塊表面到定位表面的尺寸及公差； 4）夾具中工件與定位元件間，導(dǎo)向元件與刀具、襯套間，夾具中所有相互間有配合關(guān)系元件應(yīng)標(biāo)注配合尺寸、種類和精度； 5）各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間裝配后的位置尺寸及公差。 定位分析和定位誤差計(jì)算誤差分析 夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度。 （4）畫出夾具體及其他聯(lián)接用的元件（聯(lián)接體、螺釘?shù)龋?，將夾具各組成元件聯(lián)成一體。 （2）總體方案的確定 ①定位方案 工序圖只是給出了原理方案，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析本工序的工序內(nèi)容以及加工精度要求，按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求，確定具體的定位方案和定位元件。機(jī)床夾具是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床獲得正確