【正文】 務書上的要求，加工零件要限制5個自由度，用1個定位銷和1個光面壓塊組合定位，將定位銷從工件的內(nèi)孔夾住零件，用光面壓塊、螺母套和六角頭壓緊螺釘組合成夾緊元件。 ④夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應標注尺寸和配合種類。誤差計算定位誤差分析因為定位基準與尺寸重合，故Δjb=0，工序尺寸123177。確定夾緊機構(gòu)要注意以下幾方面的問題：①安全性。一個真正談的能稱之為機械設(shè)計工程師，需要十年甚至十年以上的磨礪。 機械設(shè)計往往離不開自己的閱歷，經(jīng)驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經(jīng)驗，自己沒有一定的基礎(chǔ)，要理解吸收真的是一件很不容易的事。 上述聯(lián)系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相應公差的1/3~1/10,最常用的是1/3。影響位置精度的主要因素有以下三個方面： 1）工件在夾具中的安裝誤差，包括定位誤差和夾緊誤差。 （5）標注必要的尺寸、配合、公差等。 要擬定幾種具體方案進行比較，選擇或組合最佳方案。機床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全等。裝配圖如下所示：方案對比： 方案一：結(jié)構(gòu)簡單，但在加工零件時操作會繁瑣，而且所用的材料的造價會較高，從而造成成本的大大提高，此方案操作過程中如鉆頭進度過大時會損壞定位銷，技術(shù)要求高。 ⑤各定位元件之間，定位元件與導向元件之間，各導向元件之間應標注裝配后的位置尺寸和形位公差。+，而孔的尺寸φ90H7的上下極限偏差分別為+。夾緊機構(gòu)應具備足夠的強度和夾緊力，以防止損壞工件及傷害到夾具操作人員。還要有相當?shù)奶旆忠约扒趭^和能造就人的環(huán)境。當然，我們現(xiàn)在對機械設(shè)計只不過是一個初步的了解，這門課程還有更多的知識等著我們?nèi)W習和探索，在這短暫的課程設(shè)計過程中中，不僅學習到了一些機械設(shè)計的最基本的理論，以及如何更高效的使用設(shè)計手冊，同時也對機械設(shè)計產(chǎn)生了更加濃厚的興趣。夾具裝配圖上標注的尺寸 1）夾具外形輪廓尺寸； 2）夾具與機床工作臺或主軸的配合尺寸，以及固定夾具的尺寸等； 3）夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如對刀塞尺的尺寸，對刀塊表面到定位表面的尺寸及公差； 4）夾具中工件與定位元件間，導向元件與刀具、襯套間，夾具中所有相互間有配合關(guān)系元件應標注配合尺寸、種類和精度； 5）各定位元件之間，定位元件與導向元件之間，各導向元件之間裝配后的位置尺寸及公差。 定位分析和定位誤差計算誤差分析 夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度。 （4）畫出夾具體及其他聯(lián)接用的元件（聯(lián)接體、螺釘?shù)龋瑢A具各組成元件聯(lián)成一體。 （2）總體方案的確定 ①定位方案 工序圖只是給出了原理方案，此時應仔細分析本工序的工序內(nèi)容以及加工精度要求，按照六點定位原理和本工序的加工精度要求，確定具體的定位方案和定位元件。機床夾具是機床和工件之間的連接裝置，使工件相對于機床獲得正確