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正文內(nèi)容

2215300mw級(jí)熱電機(jī)組_水島工程項(xiàng)目運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)(留存版)

  

【正文】 h 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 125mmH2O 工作壓力 常壓 試驗(yàn)壓力 滿水試驗(yàn) 工作溫度 50 ?C 填料 ?50 多面空心球 填料高度 2020 mm 運(yùn)行介質(zhì) 酸性水 逆流再生陰離子交換器 類型 無頂壓逆流再生 臺(tái)數(shù) 2 臺(tái) 直徑 DN1800 mm 正常流量 63 m3/h 最大流量 90 m3/h 設(shè)計(jì)壓力 MPa 試驗(yàn)壓力 Mpa 設(shè)計(jì)溫度 50 ?C 再生方式 逆流 樹脂裝載高度 2020 mm 壓脂層裝載高度 200 mm 再生液介質(zhì) 稀氫氧化鈉 混合離子交換器 類型 體內(nèi)再生 數(shù)量 2 臺(tái) 直徑 DN1400 mm 正常流量 65 m3/h 最大流量 90 m3/h 17 設(shè)計(jì)壓力 MPa 試驗(yàn)壓力 MPa 設(shè)計(jì)溫度 50 ?C 再生方式 體內(nèi)再生 樹脂裝載高度 陽(yáng)樹脂 500 mm 陰樹脂 1000 mm 再生液介質(zhì) 稀鹽酸,稀氫氧化鈉 操作步驟 無頂壓逆流陽(yáng)(陰)離子交換器 A 概述 陽(yáng)、陰離子交換器的工作原理是用陽(yáng)離子交換劑中的氫離子置換水中的鹽類的陽(yáng)離子 (如 Fe2+、 Ca2+、 Mg2+、 Na+、 K+等 ),用陰離子交換劑中的氫氧根離子置換水中鹽類的陰離子 (如 SO? Cl、 SiO? NO?等 ),從 而生成 H?O 使水純化。 ( 3)水處理系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 ? 整個(gè)系統(tǒng)試壓合格,管道全部吹掃,清除管路內(nèi)的雜物。 根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用加藥泵: 數(shù)量: 2 臺(tái); 流量: 15l/h; 壓力: 。酸清洗劑主要用于去除無機(jī)沉積物,包括鐵;堿清 洗液用于去除有機(jī)污物,包括生物物質(zhì);硫酸不能用于清洗,因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生硫酸鈣沉淀。 3. 反復(fù)循環(huán)清洗。若運(yùn)行中產(chǎn)水流量或總流量下降,或運(yùn)行中壓差比運(yùn)行初期的壓差增加 200KPa 時(shí) (以初始運(yùn)行新反滲透膜組件數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn) ),則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗或清洗。 設(shè)備安裝 設(shè)備應(yīng)盡量安裝于干燥的地方,因?yàn)殚L(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境會(huì)造成電器設(shè)備和元件的損壞。 工藝流程 深度處理后中水 → 生水箱 → 生水泵 → 絮凝劑 /殺菌劑加藥 → 自清洗過濾器 → 超濾 → 超濾水箱 → 超濾水泵 → 還原劑 /阻垢劑加藥 →5181。 五、 附件 .......................................................................................................................................................35 六、 各系統(tǒng)步序表 ......................................................................................................................................35 3 一、 工程 概況 華電朔州一期 2 300MW級(jí)熱電機(jī)組工程廠址 位于山西省朔州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)東,廠區(qū)占地面積 畝,由華電國(guó)際電力股份公司全資投資建設(shè)。 廠區(qū)海拔高度: (黃海高程) 廠址位置 本工程廠址位于山西省朔州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),廠址設(shè)計(jì)用地范圍為:招賢路以東 (西廠界 ),大新路以西 (東廠界 ),安泰東街以北 327 米 (南廠界 ),振武東街以南 272m(北廠界 )。在高壓泵的出口和反滲透膜組的入口,為了防止 “水錘 ”對(duì)反滲透膜造成傷害 ,設(shè)置電動(dòng)慢開門閥門。連續(xù)運(yùn)行 15 分鐘; 4. 泵停止運(yùn)行后,關(guān)閉 沖洗進(jìn)水 閥門。 清洗 系統(tǒng)清洗非常重要,因膜表面沉積物降低產(chǎn)水流量,影響產(chǎn)水質(zhì)量,沉積物還可能對(duì)膜產(chǎn)生永久性化學(xué)損傷,縮短膜的使用壽命,當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量和脫鹽率下降或壓差增加時(shí),則表明系統(tǒng)需要清洗,建議半年清洗一次,以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,延長(zhǎng)反滲透膜壽命。可用濾后水沖掉清洗液,具有腐蝕性的除外(如:滯流的海水會(huì)腐蝕不銹鋼管)為防止沉淀,最低的沖洗溫度為 20℃ 。 還原劑添加系統(tǒng)由 OPR 儀自動(dòng)控制。正常工作方式為程序控制方式。 ? 分析化驗(yàn)儀器、藥品準(zhǔn)備到位。 各類系統(tǒng)運(yùn)行流速 水處理系統(tǒng) 運(yùn)行流速 V (米 /時(shí) ) 附注 鈉離子 交 換 磺化煤 10~ 25 強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂 15~ 30 化學(xué)除鹽(陰、陽(yáng)離子交換器、交換劑、樹脂 ) 15~ 30 原水含鹽量 ?5mmol/L b)控制運(yùn)行的出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 離子交換器正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期檢驗(yàn)陽(yáng)離子交換器出口水的酸度( PH 值)和陰離子交換器出口水的導(dǎo)電度值或 SiO2 值。小反洗時(shí)間,陽(yáng)離子交換器約 15 分鐘,陰離子交換器時(shí)間可短些,一般洗至出水澄清為止。沉降操作可以開放底部排水閥加速交換劑沉降,將水墊層的水放空,使再生時(shí)藥液濃度不致被稀釋。洗后可視具體情況增加再生劑量 50~ 100%。設(shè)備周圍嚴(yán)禁有其它熱源烘烤。 4)檢查各種表計(jì)是否齊全,所有閥門開關(guān)是否良好。 d 對(duì)于不合格的水帽堅(jiān)決不得使用,水帽材質(zhì)為 316L 不銹鋼。 高壓水通過管道閥門進(jìn)入噴射器和漸縮段,將靜壓頭轉(zhuǎn)換成動(dòng)能,在噴咀處成為高速射流,使混合室形成微真空狀態(tài),將高濃度的再生藥液吸收到混合室并使再生藥液的壓力和速度發(fā)生變化,在混合段內(nèi),水和藥液得到充分地混合,然后流經(jīng)擴(kuò)散段,使再生液減低流速,靜壓頭升高,再通過出口管道及閥門將稀釋了的再 生溶液送至陽(yáng)、陰離子交換器和混合離子交換器中使用。 3)設(shè)備在使用前,安裝單位應(yīng)對(duì)設(shè)備所有聯(lián)接螺栓檢查是否有松動(dòng),系統(tǒng)連接完好后,確認(rèn)無泄漏時(shí)才能注入藥液。 b 為了便于設(shè)備的安裝 ,維修 ,最好在室內(nèi)設(shè)備的上方裝有輕型起吊設(shè)備或起吊設(shè)施。下一層是用 316L 不銹鋼魚翅管 /梯形繞絲進(jìn)堿裝置,中間是 316L 不銹鋼魚翅管 /梯形繞絲排水裝置,用于再生時(shí)排泄酸堿再生廢液及沖洗液,該裝置應(yīng)處在陰,陽(yáng)樹脂的分界面處,最低處是多孔板上裝 316L 不銹鋼水帽 的集水裝置,同時(shí)也是再生時(shí)的酸液分配裝置和樹脂混合用壓縮空氣的分配裝置。烘箱中使殘留溶劑揮發(fā)掉 → 飽和鹽水浸泡18~ 20 小時(shí) → 在 40~ 50℃ 時(shí)用酸堿反復(fù)處理,至浸泡 30~ 60分的溶液無色為止 → 待用 2. 離子交換器設(shè)備的保管及使用條件 1)陽(yáng)、陰離子交換器均系襯膠設(shè)備,部 份部件為聚氯乙稀材料,因此設(shè)備發(fā)運(yùn)至用戶不立即使用時(shí),應(yīng)將設(shè)備運(yùn)入室內(nèi)存放,一般室內(nèi)溫度應(yīng)在 5~ 20?C 之間,相對(duì)濕度在 50~ 80?之間。正洗時(shí)間一般在 1015 分鐘左右。大反洗的流量應(yīng)由小逐漸增大。壓脂層的材料用同品種樹脂,壓脂層厚度一般為 150~ 200 毫米。樹脂經(jīng)預(yù)處理后,可以提高其穩(wěn)定性。 ? 各設(shè)備和閥都已編號(hào)掛牌,并與 PLC 內(nèi)編號(hào)一致。運(yùn)行周期由流量表﹑電導(dǎo)表、硅表控制,除鹽設(shè)備的運(yùn)行和再生采用自動(dòng)程序控制。 2. 環(huán)境溫度在 2℃ 以下 1) 停運(yùn)前,先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓( ),大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗,時(shí)間為 15 分鐘; 2) 在有條件的地方,可將環(huán)境溫度升高到 4℃ 以上,然后按照 1 的方法,進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng); 3) 若無條件對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行升高,則: ) 低壓( ),流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的 1/3 的水進(jìn)行長(zhǎng)流,以防止反滲透膜被凍壞,并且保證每天使系統(tǒng)運(yùn)行 2 小時(shí); ) 按照 1 中 2)、 3)的方法,對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗后,將反滲透膜取 出,移至環(huán)境溫度大于 4℃ 的地方,浸泡在配制好的 %的福爾馬林溶液中,每?jī)商旆D(zhuǎn)一次,系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈,以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。 11 5. 大流量清洗。 產(chǎn)水電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀 控制盤上裝有電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀表探頭,裝在產(chǎn)水出口管路中,監(jiān)測(cè)儀表帶有溫度補(bǔ)償及延遲信號(hào)輸出。 電氣安裝 本系統(tǒng)設(shè)置反滲透就地柜、反滲透進(jìn)水監(jiān)測(cè)就地柜。 回收率 Y=Qp/Qf 其中: Qp——產(chǎn)水流量,即通過膜的純水流量,以 m3/h表示; Qf——進(jìn)水流量,以 m3/h表示; Qc——濃水流量,即排放水的流量( Qf Qp),以 m3/h表示 。 查閱《建筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范》( GB50009— 2020),電廠廠址處 50 年一遇基本風(fēng)壓值近似取值為 ,廠址處 50年一遇基本雪壓值近似取值為 kN/m2。 近 9年逐年平均氣溫和多年平均氣溫及典型年選取 根據(jù)朔州市氣象站 2020~ 2020 年共 9年 逐日逐時(shí)氣溫資料,統(tǒng)計(jì)得該氣象站逐年平均氣溫及 9年平均氣溫見下表。 反滲透裝置技術(shù)參數(shù) 反滲透主機(jī) 單套 產(chǎn)水 量: 63m3/h 脫鹽率: 97% 回收率: ≤ 75% 膜排列方式: 12: 6 6 RO 膜 型號(hào): AG8040F 單套數(shù)量: 108 只 膜殼 型號(hào): R8040B300S6W,側(cè)進(jìn)水 單套反滲透裝置數(shù)量: 18 只 反滲透進(jìn)水要求 為保證反滲透系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài),且能長(zhǎng)久使用,預(yù)處理后的水達(dá)到反滲透進(jìn)水要求。 1. 膜安裝時(shí)應(yīng)記錄膜的序號(hào)(條形碼),并記錄安裝在哪個(gè)膜殼中; 2. 膜安裝時(shí)應(yīng)在膜端頭帶 O 型圈的地方涂甘油; 3. 先將靠近出口處的膜按膜上所示箭頭方向安裝好,將該膜和出口的適配器裝好(適配器上 O 型圈涂甘油),在另一側(cè)用止推桿(止推桿長(zhǎng)度根據(jù)膜殼長(zhǎng)度確定)頂好,保證膜和膜之間的可靠性。 O 型密封圈須 用硅油或無碳?xì)浠衔镉椭瑵?rùn)滑后才能連接,定位時(shí)不可用力過大,否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位。關(guān)泵浸泡清洗單元。如何保護(hù)好反滲透系統(tǒng),即如何保護(hù)好反滲透膜,關(guān)系到反滲透系統(tǒng)能否使用長(zhǎng)久,能否在下一個(gè)使用周期繼續(xù)正常工作,是一個(gè)關(guān)鍵的事情,為使反滲透系統(tǒng)更好地
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