【正文】 h 風(fēng)機風(fēng)壓 125mmH2O 工作壓力 常壓 試驗壓力 滿水試驗 工作溫度 50 ?C 填料 ?50 多面空心球 填料高度 2020 mm 運行介質(zhì) 酸性水 逆流再生陰離子交換器 類型 無頂壓逆流再生 臺數(shù) 2 臺 直徑 DN1800 mm 正常流量 63 m3/h 最大流量 90 m3/h 設(shè)計壓力 MPa 試驗壓力 Mpa 設(shè)計溫度 50 ?C 再生方式 逆流 樹脂裝載高度 2020 mm 壓脂層裝載高度 200 mm 再生液介質(zhì) 稀氫氧化鈉 混合離子交換器 類型 體內(nèi)再生 數(shù)量 2 臺 直徑 DN1400 mm 正常流量 65 m3/h 最大流量 90 m3/h 17 設(shè)計壓力 MPa 試驗壓力 MPa 設(shè)計溫度 50 ?C 再生方式 體內(nèi)再生 樹脂裝載高度 陽樹脂 500 mm 陰樹脂 1000 mm 再生液介質(zhì) 稀鹽酸，稀氫氧化鈉 操作步驟 無頂壓逆流陽（陰）離子交換器 A 概述 陽、陰離子交換器的工作原理是用陽離子交換劑中的氫離子置換水中的鹽類的陽離子 (如 Fe2+、 Ca2+、 Mg2+、 Na+、 K+等 )，用陰離子交換劑中的氫氧根離子置換水中鹽類的陰離子 (如 SO? Cl、 SiO? NO?等 )，從 而生成 H?O 使水純化。 （ 3）水處理系統(tǒng)啟動前的準(zhǔn)備工作 ? 整個系統(tǒng)試壓合格，管道全部吹掃，清除管路內(nèi)的雜物。 根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用加藥泵： 數(shù)量： 2 臺； 流量： 15l/h； 壓力： 。酸清洗劑主要用于去除無機沉積物，包括鐵；堿清 洗液用于去除有機污物，包括生物物質(zhì)；硫酸不能用于清洗，因為容易產(chǎn)生硫酸鈣沉淀。 3. 反復(fù)循環(huán)清洗。若運行中產(chǎn)水流量或總流量下降，或運行中壓差比運行初期的壓差增加 200KPa 時 (以初始運行新反滲透膜組件數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn) )，則需對系統(tǒng)進行沖洗或清洗。 設(shè)備安裝 設(shè)備應(yīng)盡量安裝于干燥的地方，因為長期處于潮濕的環(huán)境會造成電器設(shè)備和元件的損壞。 工藝流程 深度處理后中水 → 生水箱 → 生水泵 → 絮凝劑 /殺菌劑加藥 → 自清洗過濾器 → 超濾 → 超濾水箱 → 超濾水泵 → 還原劑 /阻垢劑加藥 →5181。 五、 附件 .......................................................................................................................................................35 六、 各系統(tǒng)步序表 ......................................................................................................................................35 3 一、 工程 概況 華電朔州一期 2 300MW級熱電機組工程廠址 位于山西省朔州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)東，廠區(qū)占地面積 畝，由華電國際電力股份公司全資投資建設(shè)。 廠區(qū)海拔高度： （黃海高程） 廠址位置 本工程廠址位于山西省朔州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠址設(shè)計用地范圍為：招賢路以東 (西廠界 )，大新路以西 (東廠界 )，安泰東街以北 327 米 (南廠界 )，振武東街以南 272m(北廠界 )。在高壓泵的出口和反滲透膜組的入口，為了防止 “水錘 ”對反滲透膜造成傷害 ，設(shè)置電動慢開門閥門。連續(xù)運行 15 分鐘； 4. 泵停止運行后，關(guān)閉 沖洗進水 閥門。 清洗 系統(tǒng)清洗非常重要，因膜表面沉積物降低產(chǎn)水流量，影響產(chǎn)水質(zhì)量，沉積物還可能對膜產(chǎn)生永久性化學(xué)損傷，縮短膜的使用壽命，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量和脫鹽率下降或壓差增加時，則表明系統(tǒng)需要清洗，建議半年清洗一次，以保證系統(tǒng)正常運行，延長反滲透膜壽命?？捎脼V后水沖掉清洗液，具有腐蝕性的除外（如：滯流的海水會腐蝕不銹鋼管）為防止沉淀，最低的沖洗溫度為 20℃ 。 還原劑添加系統(tǒng)由 OPR 儀自動控制。正常工作方式為程序控制方式。 ? 分析化驗儀器、藥品準(zhǔn)備到位。 各類系統(tǒng)運行流速 水處理系統(tǒng) 運行流速 V （米 /時 ) 附注 鈉離子 交 換 磺化煤 10～ 25 強酸陽離子交換樹脂 15～ 30 化學(xué)除鹽（陰、陽離子交換器、交換劑、樹脂 ) 15～ 30 原水含鹽量 ?5mmol/L b)控制運行的出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 離子交換器正常運行時，應(yīng)定期檢驗陽離子交換器出口水的酸度（ PH 值）和陰離子交換器出口水的導(dǎo)電度值或 SiO2 值。小反洗時間，陽離子交換器約 15 分鐘，陰離子交換器時間可短些，一般洗至出水澄清為止。沉降操作可以開放底部排水閥加速交換劑沉降，將水墊層的水放空，使再生時藥液濃度不致被稀釋。洗后可視具體情況增加再生劑量 50～ 100%。設(shè)備周圍嚴(yán)禁有其它熱源烘烤。 4)檢查各種表計是否齊全，所有閥門開關(guān)是否良好。 d 對于不合格的水帽堅決不得使用，水帽材質(zhì)為 316L 不銹鋼。 高壓水通過管道閥門進入噴射器和漸縮段，將靜壓頭轉(zhuǎn)換成動能，在噴咀處成為高速射流，使混合室形成微真空狀態(tài)，將高濃度的再生藥液吸收到混合室并使再生藥液的壓力和速度發(fā)生變化，在混合段內(nèi)，水和藥液得到充分地混合，然后流經(jīng)擴散段，使再生液減低流速，靜壓頭升高，再通過出口管道及閥門將稀釋了的再 生溶液送至陽、陰離子交換器和混合離子交換器中使用。 3)設(shè)備在使用前，安裝單位應(yīng)對設(shè)備所有聯(lián)接螺栓檢查是否有松動，系統(tǒng)連接完好后，確認(rèn)無泄漏時才能注入藥液。 b 為了便于設(shè)備的安裝 ,維修 ,最好在室內(nèi)設(shè)備的上方裝有輕型起吊設(shè)備或起吊設(shè)施。下一層是用 316L 不銹鋼魚翅管 /梯形繞絲進堿裝置，中間是 316L 不銹鋼魚翅管 /梯形繞絲排水裝置，用于再生時排泄酸堿再生廢液及沖洗液，該裝置應(yīng)處在陰，陽樹脂的分界面處，最低處是多孔板上裝 316L 不銹鋼水帽 的集水裝置，同時也是再生時的酸液分配裝置和樹脂混合用壓縮空氣的分配裝置。烘箱中使殘留溶劑揮發(fā)掉 → 飽和鹽水浸泡18～ 20 小時 → 在 40～ 50℃ 時用酸堿反復(fù)處理，至浸泡 30～ 60分的溶液無色為止 → 待用 2. 離子交換器設(shè)備的保管及使用條件 1)陽、陰離子交換器均系襯膠設(shè)備，部 份部件為聚氯乙稀材料，因此設(shè)備發(fā)運至用戶不立即使用時，應(yīng)將設(shè)備運入室內(nèi)存放，一般室內(nèi)溫度應(yīng)在 5～ 20?C 之間，相對濕度在 50～ 80?之間。正洗時間一般在 1015 分鐘左右。大反洗的流量應(yīng)由小逐漸增大。壓脂層的材料用同品種樹脂，壓脂層厚度一般為 150～ 200 毫米。樹脂經(jīng)預(yù)處理后，可以提高其穩(wěn)定性。 ? 各設(shè)備和閥都已編號掛牌，并與 PLC 內(nèi)編號一致。運行周期由流量表﹑電導(dǎo)表、硅表控制，除鹽設(shè)備的運行和再生采用自動程序控制。 2. 環(huán)境溫度在 2℃ 以下 1) 停運前，先對系統(tǒng)進行低壓（ ），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時間為 15 分鐘； 2) 在有條件的地方，可將環(huán)境溫度升高到 4℃ 以上，然后按照 1 的方法，進行系統(tǒng)保養(yǎng)； 3) 若無條件對環(huán)境溫度進行升高，則： ) 低壓（ ），流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的 1/3 的水進行長流，以防止反滲透膜被凍壞，并且保證每天使系統(tǒng)運行 2 小時； ) 按照 1 中 2）、 3）的方法，對反滲透膜進行清洗后，將反滲透膜取 出，移至環(huán)境溫度大于 4℃ 的地方，浸泡在配制好的 %的福爾馬林溶液中，每兩天翻轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈，以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。 11 5. 大流量清洗。 產(chǎn)水電導(dǎo)監(jiān)測儀 控制盤上裝有電導(dǎo)監(jiān)測儀表探頭，裝在產(chǎn)水出口管路中，監(jiān)測儀表帶有溫度補償及延遲信號輸出。 電氣安裝 本系統(tǒng)設(shè)置反滲透就地柜、反滲透進水監(jiān)測就地柜。 回收率 Y=Qp/Qf 其中： Qp——產(chǎn)水流量，即通過膜的純水流量，以 m3/h表示； Qf——進水流量，以 m3/h表示； Qc——濃水流量，即排放水的流量（ Qf Qp），以 m3/h表示 。 查閱《建筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB50009— 2020），電廠廠址處 50 年一遇基本風(fēng)壓值近似取值為 ，廠址處 50年一遇基本雪壓值近似取值為 kN/m2。 近 9年逐年平均氣溫和多年平均氣溫及典型年選取 根據(jù)朔州市氣象站 2020～ 2020 年共 9年 逐日逐時氣溫資料，統(tǒng)計得該氣象站逐年平均氣溫及 9年平均氣溫見下表。 反滲透裝置技術(shù)參數(shù) 反滲透主機 單套 產(chǎn)水 量： 63m3/h 脫鹽率： 97% 回收率： ≤ 75% 膜排列方式： 12： 6 6 RO 膜 型號： AG8040F 單套數(shù)量： 108 只 膜殼 型號： R8040B300S6W，側(cè)進水 單套反滲透裝置數(shù)量： 18 只 反滲透進水要求 為保證反滲透系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)，且能長久使用，預(yù)處理后的水達到反滲透進水要求。 1. 膜安裝時應(yīng)記錄膜的序號（條形碼），并記錄安裝在哪個膜殼中； 2. 膜安裝時應(yīng)在膜端頭帶 O 型圈的地方涂甘油； 3. 先將靠近出口處的膜按膜上所示箭頭方向安裝好，將該膜和出口的適配器裝好（適配器上 O 型圈涂甘油），在另一側(cè)用止推桿（止推桿長度根據(jù)膜殼長度確定）頂好，保證膜和膜之間的可靠性。 O 型密封圈須 用硅油或無碳氫化合物油脂潤滑后才能連接，定位時不可用力過大，否則會導(dǎo)致錯位。關(guān)泵浸泡清洗單元。如何保護好反滲透系統(tǒng)，即如何保護好反滲透膜，關(guān)系到反滲透系統(tǒng)能否使用長久，能否在下一個使用周期繼續(xù)正常工作，是一個關(guān)鍵的事情，為使反滲透系統(tǒng)更好地