【正文】 ；生活用水由朔州市自來(lái)水公司耿莊二水廠供給。利用反滲透而制得脫鹽水。 產(chǎn)水管上應(yīng)裝止回閥，以阻止膜件受反向壓力而損壞，用流量計(jì)測(cè)定其產(chǎn)水流量。 管道的連接 預(yù)處理出口接于精密過(guò)濾器的入口 ——UPVC 管線； 精密過(guò)濾器出口接于高壓泵的入口 ——UPVC 管線； 8 高壓泵出口接于 R/O 進(jìn)水口 ——316 管 線； R/O 出口接 RO 產(chǎn)水箱 ——碳鋼襯膠管線。系統(tǒng)中精密保安過(guò)濾器前后的壓力表用于監(jiān)視濾芯的壓降，初級(jí)及終級(jí)壓力表則用于監(jiān)視 RO 膜組件壓降。 10 濃水流量高 如在濃水出口測(cè)得濃水流量高于設(shè)定值時(shí)，可能由于如下原因： 1. 濃水閥調(diào)節(jié)不當(dāng)； 2. 流量計(jì)未正確校正； 3. 管道泄漏。啟動(dòng)泵用調(diào)節(jié)閥控制流量，以低流量（參考下表約一半的流量）注入預(yù)熱過(guò)的清洗液，并用低壓排除設(shè)備余水，用僅夠補(bǔ)償從進(jìn)水到濃縮出水的壓降的壓力進(jìn)行清洗。 在較長(zhǎng)時(shí)間的浸泡期間，若 RO 中清洗液溫度下降，需用較慢的循環(huán)流量（參考下表中約 10%的流量）注入溫度較高（ ≤30℃ ）的清洗液，保持恒定的浸泡溫度。 對(duì)于 6 芯裝壓力容器，推薦每根壓力容器清洗流量： 輸入壓力（ MPa） 膜元件直徑（ mm） 每根壓力容器的清洗流量（ m3/h） 化學(xué)清洗藥品的選取 表中列出了適用的化學(xué)清洗藥品。 系統(tǒng)停運(yùn)一周以上 1. 環(huán)境溫度在 2℃ 以上 1) 停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（ ），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為 15 分鐘； 2) 按照反滲透系統(tǒng)操作說(shuō)明書中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法選取用清洗有機(jī)物的清洗配方，進(jìn)行系統(tǒng)的化學(xué)清洗； 13 3) 化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜； 4) 配制 %的福爾馬林溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)，循 環(huán) 10 分鐘； 5) 關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行封存； 6) 如系統(tǒng)停運(yùn) 10 天以上，則每 10 天須更換一次福爾馬林溶液。=240m3/h 加藥量為： 2403247。115010==根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用加藥泵： 數(shù)量： 2 臺(tái) 流量： 15L/H 壓力： 8 離子交換系統(tǒng) 系統(tǒng)概述 淡水箱出水經(jīng)淡水泵送至一級(jí)除鹽＋混床系統(tǒng)， 2 臺(tái)陽(yáng)床、 2 臺(tái)除碳器和 2 臺(tái)陰床采用單元制系統(tǒng)， 2 臺(tái)混床采用母管制連接，正常情況下二臺(tái)運(yùn)行。 系統(tǒng)啟動(dòng)和調(diào)試 （ 1）水處理設(shè)備的啟動(dòng)和調(diào)試按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇） DLJ5881》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ? 現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣全部接通，照明亮度合適。 ? 現(xiàn)場(chǎng)清理打掃干凈，搬走與運(yùn)行不相干的異物，排水溝道暢通，記錄桌椅配置齊全。 離子交換樹脂的預(yù)處理 工業(yè)產(chǎn)品的樹脂中，常含有一此過(guò)剩溶劑及反應(yīng)不完全生成的低聚物和某些 18 重金屬離子，如不去除這些物質(zhì)，就可能在使用初期，污染出水質(zhì)量。 一級(jí)除鹽加混床 ～ ? 一級(jí)除鹽系統(tǒng)再與一份體積的強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂和二份體積的強(qiáng)堿陰離子交換樹脂混合的混合床串聯(lián) (2)再生 再生目的是為了恢復(fù)交換劑的交換能力。 (7)逆流再生操作方法： 逆流再生離子交換器在操作時(shí)要求盡量使交換劑層處于壓實(shí)狀態(tài)和保持床層的平整，因此在交換劑表面層，設(shè)有中間排液裝置和充填一定數(shù)量的壓脂層。時(shí)間 5～ 15 分鐘。 反洗時(shí)對(duì)交換劑層膨脹率要求 交換劑類別 反洗要求 強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂 強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂 交換劑層膨脹率 ? 40～ 60 60～ 80 對(duì)反洗水 水質(zhì)要求 原 水 氫離子交換器出口水 大反洗時(shí)為了防止中排裝置的損壞，在大反洗前可先進(jìn)行小反洗，以松動(dòng)壓脂層，將大量的污物先除去。對(duì)陰離子交換劑，為了除去強(qiáng)堿性陰離交換樹脂吸附的硅酸，需將再生劑 ─堿液加溫，一般采用的堿液溫度如下； I 型離子交換樹脂 35～ 50?C；Ⅱ 型離子交換樹脂 35～ 40?C。 (12)正洗 置換過(guò)程結(jié)束后，按運(yùn)行方式進(jìn)行正洗，至出水符合要求為止。陽(yáng)離子交換器用除鹽水，氫型水或軟水； 28 陰離子交換劑用除鹽水。其步驟如下： 在 60176。 為便于設(shè)備安裝、維修、最好在設(shè)備上方裝有輕型起吊設(shè)備或起吊設(shè)施。 B 主要技術(shù)條件 1）設(shè)計(jì)壓力： 2）運(yùn)行流速： 40—60m/h 3）樹脂層高：陽(yáng) 500 陰 1000 4）再生流速： 5m/h 5）設(shè)備出力： 66 m3/h 6）出水水質(zhì)：導(dǎo)電率（ 25℃ ） ??20ppb C 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 設(shè)備為立式鋼制壓力容器，殼體內(nèi)壁襯半硬質(zhì)橡膠 3mm,2mm 各一層，設(shè)備內(nèi)部上為十字管式進(jìn)水裝置。當(dāng)水質(zhì)量超過(guò)任一指標(biāo)時(shí)，交換器失效，應(yīng)停運(yùn)準(zhǔn)備再生 . 反洗分層是再生操作中的關(guān)健步驟之一，為使陰，陽(yáng)樹脂分層徹底，二者應(yīng)有一定的比重差，一般大于 ，流速一般控制在 7—10m/h，使整個(gè)樹脂層的膨脹率在 50%以上，一般反洗需 10—15 分鐘，從窺視孔可以觀察分層情況。 SiO2?20ppb F 設(shè)備的安裝、維護(hù)與使用 a 設(shè)備的安裝可按所供總圖上要求進(jìn)行。 b 設(shè)備使用前應(yīng)清理內(nèi)部污物，檢查襯膠層是否完好。 2)設(shè)備在使用前，安裝單位應(yīng)對(duì)襯里設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行電火化檢驗(yàn)，防止和消除在運(yùn)輸，保管過(guò)程中出現(xiàn)的襯里層的各種缺陷。 B 主要技術(shù)條件 1)設(shè)計(jì)壓力：常壓 2)設(shè)備直徑： DN700 C 設(shè)備安裝，使用與維護(hù) 1)設(shè)備按供總圖要求進(jìn)行安裝、就位、基礎(chǔ)要作防腐處理。 酸霧吸收器 A 概述 鹽酸是一種揮發(fā)性很活的液體，酸霧氣對(duì)設(shè)備和周圍建筑物會(huì)造成嚴(yán)重腐蝕，并危害人體健康。 B 設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范 設(shè)備名稱 m3 酸計(jì)量箱 酸計(jì)量箱 堿計(jì)量箱 堿計(jì)量箱 設(shè)備直徑 DN1200mm DN1000mm DN1000mm DN1000mm 設(shè)計(jì)壓力 常壓 常壓 常壓 常壓 設(shè)計(jì)溫度 常溫 常溫 常溫 常溫 藥液濃度 HCl 31% HCl 31% NaOH 3040% NaOH 3040% C 設(shè)備結(jié)構(gòu) 設(shè)備外形及接口尺寸設(shè)備總圖。 34 樹脂捕捉器 A 用途 主要用于離子交換器的出口管道上，防止由于出水裝置故障而引起的樹脂泄漏。 先將樹脂層上放水至樹脂表層上面 100mm200mm，然后由底部進(jìn)壓縮空氣，空氣壓力 ，空氣量 23m3/。 30 5)混合離子交換器操作程序。從而制得高純度的水。 2)襯膠設(shè)備對(duì) 50?以下的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉均有抗腐作用。如無(wú)條件保存于室內(nèi)時(shí)，則應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，將樹脂貯存于不同濃度的鹽水中，食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系見(jiàn)表、保存于室外的樹脂，應(yīng)避免日光直接照射。 b) 為防止再生亂層，應(yīng)避免再生液將空氣帶入離子交換器。小正洗流速：陽(yáng)離子交換器一般 1015 米 /時(shí)左右，陰離子交換器 7～ 10 米 /時(shí)，時(shí)間一般5～ 10 分鐘即可洗干凈。對(duì)陽(yáng)離子交換器約需 5 分鐘；陰離子交換器約需 10 分鐘。 26 大反洗是交換器失效后從離子交換器底部進(jìn)水，使交換劑層松動(dòng)并沖洗掉截留于交換劑表層面污物和破碎的離子交換劑。 b) 放水： 停止小反洗后使交換劑自由沉降下來(lái)，以便使壓脂層平整。 逆流再生的酸，堿比耗一般為下列數(shù)值： 采用 HCI 再生時(shí)一般為理論量的 ～ 倍。當(dāng)陰離子交換器出水的導(dǎo)電度顯著升高，超出 10 微西 /厘米，或者當(dāng)陽(yáng)離子交換器出口水的酸度下降 毫摩爾 /升，陰離子交換器出口水的 PH 值有明顯下降且 SiO2含量超過(guò) 毫克 /升時(shí)即顯示離子交換器失效，此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行離子交換劑的再生處理。 3)中排裝置為魚翅管 /梯形繞絲 316L 不銹鋼。 ? 記錄表格齊全，運(yùn)行規(guī)程、崗位責(zé)任制規(guī)定人手一冊(cè)，各級(jí)崗位分工明確。 ? 所有減壓閥、安全閥整定合格；調(diào)節(jié)閥已做調(diào)試試驗(yàn)，并調(diào)整合格。在補(bǔ)給水處理控制室內(nèi)， 運(yùn)行人員能通過(guò)控制系統(tǒng)的 LCD和鍵盤對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)行監(jiān)視、程控和遠(yuǎn)操控制。 進(jìn)水量為： 180247。 要使出水的余氯濃度在 以下 ,需投加亞硫酸氫鈉 (按 100%計(jì) ,并按 20%過(guò)量計(jì) 算 )，加藥量的計(jì)算步驟： 將亞硫酸氫鈉 (100%)按稀釋 10 倍加入藥箱中，比重為 。如何保護(hù)好反滲透系統(tǒng)，即如何保護(hù)好反滲透膜，關(guān)系到反滲透系統(tǒng)能否使用長(zhǎng)久，能否在下一個(gè)使用周期繼續(xù)正常工作，是一個(gè)關(guān)鍵的事情，為使反滲透系統(tǒng)更好地為您服務(wù)，請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行 。 注：在酸洗時(shí)要檢查 PH 值，酸消耗在無(wú)機(jī)沉淀物的溶 解過(guò)程中，因此如果PH 值高出 單位時(shí)，需再加入酸。關(guān)泵浸泡清洗單元。 清洗壓力一般為 3kg/cm2，清洗一次約需 24 小時(shí)。 O 型密封圈須 用硅油或無(wú)碳?xì)浠衔镉椭瑵?rùn)滑后才能連接，定位時(shí)不可用力過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位。 9 自動(dòng)運(yùn)行 1. 將主控柜上的加還原劑計(jì)量泵、加阻垢劑計(jì)量泵及對(duì)應(yīng)需運(yùn)行的高壓泵選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置上； 2. 將 R/O 就地盤上和電動(dòng)閥就地盤上所需運(yùn)行機(jī)組（ 1或 2）的閥門運(yùn)行方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置上； 3. 檢查高壓泵進(jìn)出口手動(dòng)閥門（對(duì)應(yīng)機(jī)組）、精密過(guò)濾器進(jìn)出口手動(dòng)閥門（對(duì)應(yīng)機(jī)組）、 R/O 產(chǎn)水手動(dòng)閥門和濃水手動(dòng)閥門是否打開，若沒(méi)打開請(qǐng)打開； 4. 按下對(duì)應(yīng)運(yùn)行的高壓泵啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（注：各閥門的調(diào)節(jié)均保持手動(dòng)調(diào)試時(shí)的 狀態(tài)）。 1. 膜安裝時(shí)應(yīng)記錄膜的序號(hào)（條形碼），并記錄安裝在哪個(gè)膜殼中； 2. 膜安裝時(shí)應(yīng)在膜端頭帶 O 型圈的地方涂甘油； 3. 先將靠近出口處的膜按膜上所示箭頭方向安裝好，將該膜和出口的適配器裝好（適配器上 O 型圈涂甘油），在另一側(cè)用止推桿（止推桿長(zhǎng)度根據(jù)膜殼長(zhǎng)度確定）頂好，保證膜和膜之間的可靠性。反滲透膜淡水側(cè)設(shè)置了防爆破膜片，以防止反滲透膜背壓過(guò)高和憋壓，造成對(duì)反滲透膜的機(jī)械損害。 反滲透裝置技術(shù)參數(shù) 反滲透主機(jī) 單套 產(chǎn)水 量： 63m3/h 脫鹽率： 97% 回收率： ≤ 75% 膜排列方式： 12： 6 6 RO 膜 型號(hào)： AG8040F 單套數(shù)量： 108 只 膜殼 型號(hào)： R8040B3