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氫氧化鈉濃度對鎂合金微弧氧化膜性能影響畢業(yè)論文(留存版)

2024-10-24 19:12上一頁面

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【正文】 氧化鈉濃度微弧氧化 試樣得到的 氧化膜表面形貌見圖 。氧化樣品噴金后,采用 德國 Zeiss 公司的 Σigma 掃描電子顯微鏡 進(jìn)行表面形貌觀察,并用該環(huán)境掃描電子顯微鏡配置的 EDX 成分分析儀測定氧化膜成分。另外,氧化膜的顏色受溶液中植酸用量影響并且隨其增加逐漸加深。激光處理能改變金屬表面,形成亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)固溶體,在納秒范圍內(nèi)脈沖激光可以產(chǎn)生高達(dá) 1010℃/ s 的冷卻速率,使金屬表面實現(xiàn)快速凝固。因此控制合金中有害元素的含量在容許極限以下,降低冶金中重金屬雜質(zhì)的含量,可有效提高合金的耐腐蝕性能。在有機(jī)合成中,應(yīng)用鎂的格里納德( Grignard)反應(yīng),可 4 以合成多種復(fù)雜的有機(jī)化合物。鎂化學(xué)式 Mg,相對原子質(zhì)量 ,電離能 電子伏特,是 輕金屬 之一,具有 延展性 ,金屬鎂無 磁性 ,且有良好的熱消散性。 Abstract: in 12 g/l C6H18O24P6 the environmental protection electrolyte, add 0– 10g /l NaOH solution of the different levels .and take the microarcsecond of technology, the Simulated fluids the study of magnesium alloy into the performance impact. as naoh concentration increase, the electrical conductivity, of the voltage. naoh to oxidation of concentration in the performance is oxidation, but the colors would bee lighter . In the Simulated body a period of time, type that, with the NaOH rising, and magnesium alloy resistant to corrosion would reduce but not big changes. Keywords: magnesium alloy。 鎂可以有效促進(jìn)鈣的吸收 .在細(xì)胞中有一個特殊的鈣的通路 ,其形成的主要元素是鎂 .所以人體缺鎂會影響鈣的代謝 。因此其組織穩(wěn)定性強(qiáng),應(yīng)力腐蝕傾向較小。 (3)采用快速凝固工藝。已報道使用的環(huán)保型電解質(zhì)中很大一部分為多氧鹽,研究較多的有硅酸鹽、四硼酸鹽、鋁酸鹽等。試樣首先被線切割并用硅膠密封留出面積 50 mm60 mm,然后經(jīng)砂紙打磨、蒸餾水清洗、熱風(fēng)吹干后,置入干燥器中待用。 試樣 在模擬體液中腐蝕情況 不同濃度 得到的氧化膜表面形貌見圖 。 3)、氫氧化鈉的濃度對鎂合金的 耐 腐蝕性影響不大 本文經(jīng)過選題、實驗的設(shè)計安排、數(shù)據(jù)結(jié)果分析 和論文撰寫,終于定稿。跟隨張榮發(fā)博士學(xué)習(xí)這幾個月里,老師認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鰧嶒瀾B(tài)度讓人欽佩。 修改意見:首先是氧化后(浸泡之前)試樣的照片、然后是氧化膜表面形貌、EDS 成分,最后是腐蝕照片。 表 1 不同電解液組成 Table 1 Constituents of different anodizing solutions Process No. Compositions of electrolytes 1 12 g/L sodium phytic acid+0 g/L NaOH 2 12 g/L C6H18O24P6+2 g/L NaOH 3 12 g/L C6H18O24P6+ 4 g/L NaOH 4 12 g/L C6H18O24P6+6 g/L NaOH 5 12 g/L C6H18O24P6 + 8 g/L NaOH 6 12 g/L C6H18O24P6+10 g/L NaOH 修改意見:是植酸鈉不是植酸。丁軍等 [20]在堿性硅酸鈉基本溶液中,較系統(tǒng)研究了加入不同濃度 鎢 酸鈉對氧化過程、表面形貌、硬度和耐磨性影響,結(jié)果表明鎢酸鈉可提高氧化膜硬度和耐磨性,但沒有對氧化樣品的重要性能之一-耐蝕性進(jìn) 行評價。而且快速凝固使表面的成分均勻化,能減小局部微電偶電池的活性。 又由于 BeO 的體積是氧化前 Be 體積的 倍,提高了氧化膜的致密度,因而提高耐蝕性。 . 鎂主要用于制造鋁合金,鎂作為合金元素可以提高鋁的機(jī)械強(qiáng)度,改善機(jī)械加工及耐堿腐蝕性能 [6]。 C6H18O24P6 。鎂是銀白色的金屬,密度 克 /厘 3,熔點(diǎn) ℃ 。鎂是用作生產(chǎn)球墨鑄鐵的球化劑。 鎂合金的腐蝕防護(hù) [12] 提高鎂合金的耐蝕性對于醫(yī)用鎂金屬植入材料是十分重要的,目前發(fā)展的鎂合金腐蝕防護(hù)方法主要包括以下幾個方面: (1)提高合金純凈度。 離子注入是將高能離子在真空條件下加速注入固體表面的方法,利用該法幾乎可以注入任何離子。 EDX分析表明,植酸參與氧化膜的形成過程。 使用 Sartorius 電子天平(精度 mg)稱量試劑重量 , 采用 DDS307W 電導(dǎo)率儀測量溶液電導(dǎo)率。 (B)。 感謝張淑芳老師在我做實驗提出的一系列寶貴意見,使得我對實驗有更進(jìn)一步的理解。 B C D 14 1)、單獨(dú)的植酸不能使 鎂合金 氧化 成膜 。 修改意見:原因為 NaOH 為強(qiáng)電解質(zhì),尤其是 Na+對電導(dǎo)率影響很大。因而本文在含植酸的堿性溶液中,研究了不同。雖然局部瞬間溫度很高,但由于表面受電解液的激冷作用,溫度不會超過 100 攝氏度,使熔融的氧化物在過冷的電解質(zhì)溶液的作用下沉積在金屬的表 面,形成陶瓷氧化膜層。 Amy L. Rudd 等應(yīng)用稀土轉(zhuǎn)化技術(shù)在鎂表面生成了一層保護(hù)性膜,發(fā)現(xiàn)處理后的鎂合金耐蝕性能顯著提高。 鎂合金性能及其防護(hù) 鎂合金在共晶溫度時,具有 α 相單相組織,而在常溫下具有 α+β( Mg2Al3)組織。食物中的鎂在整個 腸道 均可被吸收,但主要是在空腸末端與回腸部位吸收,吸收率一般約為 30%。隨著 NaOH濃度的 增加 ,溶液電導(dǎo)率 增加 ,氧化終 電壓下降。由于運(yùn)動,特別是長時間高強(qiáng)度運(yùn)動大量消耗體鎂是一種參與 生物 體正常生命活動及 新陳代謝 過程必不可少的 元素 。鎂由于燃燒熱高,燃燒時發(fā)出耀眼的火焰,用鎂制造照明彈、燃燒彈和焰火等。化學(xué)轉(zhuǎn)化是通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)在基體金屬表面形成防護(hù)膜層的方法。微弧氧化技術(shù)本質(zhì)特征是工作電壓較高 (超過陽極氧化的電壓范圍 ),從而使反應(yīng)進(jìn)入到一個等離子體化學(xué)和電化學(xué)綜合反應(yīng)的過程。鎢酸鹽屬于鈍化膜性緩蝕劑,能使金屬表面形成致密牢固的鈍化膜 [23]。 表 2 不同電解液 的電導(dǎo)率 Table 2
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