【正文】 ）是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。食品、制藥工業(yè)利用壓縮空氣攪拌漿液等。螺桿 式空氣壓縮機(jī)中的螺桿壓縮組件，采用最新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造， 并配合在線激光技術(shù)，確保制造公差精確無(wú)比 。曲軸是壓縮機(jī)的主要部件之一，它接受電動(dòng)機(jī)以扭矩形式傳來(lái)的動(dòng)力，電機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸的偏心部分帶動(dòng)滾套旋轉(zhuǎn)，從而壓縮氣體而做功。在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，閥片起著分配氣體的作用，相當(dāng)于泵體的氣門(mén)。 E 圖的位置是右邊的工容積繼續(xù)進(jìn)行吸氣的過(guò)程，而左邊的工作容積繼續(xù)進(jìn)行排氣過(guò) 程 F 圖的位置是左邊的工作容積已縮小到零，排氣過(guò)程結(jié)束，排氣閥關(guān)閉。泵體完成氣體壓縮輸送工作。 （ 15）如圖 所示，選取 （指定角度）命令， 單擊 完成實(shí)體旋轉(zhuǎn)特征。 沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號(hào)奎京 15 圖 圖 （ 6）完成草繪，在拉伸特征界面中輸入拉伸厚度為“ 168”，如圖 所示，完成實(shí)體拉伸特征建模特征。 （ 22）創(chuàng)建如圖 所示的草繪界面，繪制完成后，單擊 進(jìn)入拉伸實(shí)體的建模環(huán)境。 零部件各處配合間隙 葉片與氣缸葉片槽配合間隙 泵在工作中，葉片在氣缸葉片槽中，不停的往復(fù)高速運(yùn)動(dòng)，這就對(duì)二者之間的配合間隙有較嚴(yán) 格的要求。例如汽車、拖拉機(jī)、電動(dòng)機(jī)等的制造都是以大量生產(chǎn)的方式進(jìn)行的。對(duì)應(yīng)鍛件，應(yīng)合理確定其分模面的位置，對(duì)應(yīng)鑄件應(yīng)合理確定其分型面及澆冒口的位置，以便在粗基準(zhǔn)選擇及確定定位和夾緊點(diǎn)時(shí)有所依據(jù)。在后續(xù)工序中，則使用已加工表面作為定位基 準(zhǔn)(精基準(zhǔn) )。 其它的在設(shè)計(jì)中需要應(yīng)加以論 證分析的內(nèi)容。該工藝過(guò)程綜合卡包含上面內(nèi)容所述的有關(guān)選擇、確定及計(jì)算的結(jié)果。對(duì)于輔助時(shí)間、服務(wù)時(shí)間、自然需要時(shí)間及每批零件的準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間等，可按照有關(guān)資料提供的比例系數(shù)估算。 當(dāng)零件的主要技術(shù)要求是通過(guò)兩個(gè)甚至更多個(gè)工序綜合加以保證時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)工序進(jìn)行分析，并用工藝尺寸鏈方法加以計(jì)算，從而有根據(jù)地確定該主要技術(shù)要求得以保證。 定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)及輔助基準(zhǔn)。 第三節(jié)、確定毛坯 選擇毛坯制造方法 毛坯的種類有：鑄件、鍛件、型材、焊接件及沖壓件。機(jī)床制造屬于成批生產(chǎn)。因此在泵體各個(gè)零部件的裝配中，此處間隙值是非常重要的一個(gè)參數(shù)，要嚴(yán)格控制此處間隙。 圖 圖 （ 20）如圖 所示，選取 （拉伸至與所有曲面相交）命令，并且點(diǎn)擊 （移除材料）按鈕， 單擊 完成實(shí)體拉伸特征。 （ 4）菜單中依次選擇【插入】 /【拉伸】命令或者在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“放置”上滑面板的“定義”按鈕，設(shè)置“ TOP” 為草繪面， 接受“ RIGHT” 為默認(rèn)參考平面， 方向?yàn)椤坝摇?，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。 （ 13） 在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“放置”面板上的“定義”按鈕，設(shè)置“ FROUNT”面為草繪面， 接受“ TOP” 為默認(rèn)參考平面， 方向?yàn)椤绊敗?，單擊“草繪”按鈕接受缺省參照。 三、泵體的工作過(guò)程 下面對(duì)壓縮機(jī)泵體的工作過(guò)程做簡(jiǎn)單闡述： ①吸氣過(guò)程：如上圖四所示，滾套在按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣缸吸氣腔內(nèi)容積不斷擴(kuò)大，腔內(nèi)壓力降低，氣體由氣缸上的進(jìn)氣口吸進(jìn)來(lái)，進(jìn)入氣缸低壓腔內(nèi)，開(kāi)始吸氣過(guò)程。假設(shè)這時(shí)該工作容積內(nèi)的氣體壓力已經(jīng)升高到略高于排氣閥背部的壓力（冷凝壓力），則排氣閥被開(kāi)啟。軸承上根據(jù)泵體的排氣不同 而設(shè)有不同的排氣孔，如果泵體為上排氣方式，那么上軸承上有排氣孔，如果泵體為下 排氣方式，那么下軸承上有排氣孔。 下面對(duì)上述主要零部件作簡(jiǎn)要介紹 1. 曲軸的結(jié)構(gòu)與用途： 壓縮機(jī)的曲軸是由主軸頸，是壓縮機(jī)內(nèi)部傳送動(dòng)力的裝置。沒(méi)有內(nèi)部壓縮。儀表控制及自動(dòng)化裝置 :如加工中心的刀具更換等，車輛制動(dòng)，門(mén)窗啟閉 ?？諝鈮嚎s機(jī)的種類空氣壓縮機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機(jī)，速度式壓縮機(jī)，容積式壓縮機(jī)的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力； 速度 式壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動(dòng)速度，使氣體分子具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。 二、類型 空氣壓縮機(jī)（空壓機(jī)）的種類很多。其可靠性和性能可確保 壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用在使用期內(nèi)一直極低。 曲軸在軸中心線處有階梯形深孔，與上油槳配合部尺寸較大，這種設(shè)計(jì)既有利于工藝過(guò)沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號(hào)奎京 6 程中排除切屑、污物，更主要的是在上油槳泵油運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有利于在孔內(nèi)形成較高的油壓，提高輸油能力。閥片的結(jié)構(gòu)和性能的好壞對(duì)壓縮機(jī)的好壞與性能有直接的影響。右邊的工作容積擴(kuò)大到最大，吸氣壓力下的氣體充滿到整個(gè)氣缸沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號(hào)奎京 8 的工作容積。 第二章、空氣壓縮機(jī)的三維造型及裝配 第一節(jié)、軸承座的三維設(shè)計(jì) （ 1） 選擇【文件】 /【新建】命令或者單擊工具欄中的 按鈕，在彈出的【新建】對(duì)話框中的【類型】選項(xiàng)組中選取【零件】選項(xiàng)。 （ 16） 在繪圖區(qū)右側(cè)單擊 按鈕，然后單擊“放置”上滑面板的“定義”按鈕，設(shè)置沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號(hào)奎京 13 “ TOP”表面為草繪面， 接受“ RIGHT” 為默認(rèn)參考平面， 方向?yàn)椤坝摇保瑔螕簟安堇L”按鈕接受缺省參照。 （ 7）在繪圖區(qū)選取 命令，如圖 所示，以曲面 F6 為基準(zhǔn)面，偏移距離為“ ”，建立基準(zhǔn)面。 圖 圖 沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號(hào)奎京 19 （ 23）如圖 所示，選取 （對(duì)稱拉伸）命令，點(diǎn)擊 （移除材料）命令，輸入拉伸距離為“ 3”， 單擊 完成實(shí)體拉伸特征。因此為了保證配合間隙，在裝配之前要對(duì)工件進(jìn)行精密測(cè)量，對(duì)尺寸進(jìn)行分組管理，使兩工件的配合間隙滿足要求再進(jìn)行裝配。 各種生產(chǎn)類型的工藝過(guò)程特點(diǎn)，如下表 11 所示。 確定毛坯余量。為了使工件便于裝夾和易于獲得所需加工精度，可在工件上某部位作一輔助基準(zhǔn)，用以定位。 第五節(jié)、工序設(shè)計(jì)及工藝文件的填寫(xiě) (一 )、工序設(shè)計(jì) 對(duì)于工藝路線中的工序，按照要求進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括： 劃分工沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 機(jī)械裝備系機(jī)制專業(yè) 12 機(jī)制 05 班 14 號(hào)奎京 28 步。機(jī)械加工以前的工序如鑄造、人工時(shí)效等在工藝過(guò)程綜合卡中可以有所記載，但不編工序號(hào)，工藝過(guò)程綜 合卡在課程設(shè)計(jì)中只填寫(xiě)本次課程設(shè)計(jì)所涉及到的內(nèi)容。對(duì)加工工序進(jìn)行時(shí)間定額的計(jì)算，主要是確定工序的機(jī)加工時(shí)間。 根據(jù)設(shè)計(jì)零件的不同的特點(diǎn)，可有選擇地進(jìn)行以下幾方面的 工藝論證： 對(duì)比較復(fù)雜的零件，可考慮兩個(gè)甚至更多的工藝方案進(jìn)行分析比較，擇優(yōu)而定，并在說(shuō)明書(shū)中論證其合理性。 定位基準(zhǔn)的選擇 正確地選擇定位基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的一項(xiàng)重要內(nèi)容．也是保證零件加工精度的關(guān)鍵。 零件分析時(shí)，著重抓住主要加工面的尺寸、形狀精度、表面粗糙度以及 主要表面的相互位置精度要求，做到心中有數(shù)。根據(jù)批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。如果此處間隙大，則增加氣體的泄漏量，也就是直接影響壓縮機(jī)的 COP 值；反之如果此處間隙小，那么泵體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生不順暢的現(xiàn)象，這也是不允許的。 （ 19）創(chuàng)建如圖 所示的草繪界面圖，繪制完成后，單擊 進(jìn)入拉伸實(shí)體的建模環(huán)境。 （ 3）對(duì)話框中的【確定】按鈕后就進(jìn)入了 Pro/E 系統(tǒng)的零件模塊。 12）如圖 所示，選取 （拉伸至與所有曲面相交）命令，點(diǎn)擊 （移除材料）命令， 單擊 完成實(shí)體拉伸特征。零件表面不能有水分、油污和臟物。左邊的工作容積繼續(xù)減少，氣體的壓力繼續(xù)升高。 5. 上、下軸承的結(jié)構(gòu)和作用：上、下軸承是用來(lái)固定曲軸，封閉氣缸的工作腔用的。 第二節(jié)、回旋式空氣壓機(jī)泵體的結(jié)構(gòu)和工作原理 一、泵體組成的零部件 下面是全封閉 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的泵體 如上圖一所示，泵體主要組成部分有：氣缸、滾套、曲軸、軸承（包括上軸承和下軸承）、葉片、彈簧、消音器等。 羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī) —— 屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)，在其中兩個(gè)羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進(jìn)氣口送到排氣口。傳統(tǒng)